本发明专利技术涉及一种用于钛合金管道的冲孔装置，包括底座、固定杆、横杆、套环、冲孔机构和夹持机构，冲孔机构包括驱动箱、转杆、冲头和限位组件，夹持机构包括抵靠组件和支撑组件，该用于钛合金管道的冲孔装置通过第一移动环和第二移动环实现对冲头的限位，通过抵靠板实现对主体的抵靠，不仅可以实现对主体的限位，同时使得冲头更加精准的实现对主体的冲孔，通过夹持机构实现对主体两端的限位和固定，实现对主体的弹性夹持，同时可通过转动顶针实现对主体的转动，这里通过一次的夹持，不仅可以实现对主体全方位的冲孔，同时还能防止因冲孔力度过大导致主体方向形变，提高了冲孔的稳定性，降低了操作工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金管道的冲孔装置
本专利技术特别涉及一种用于钛合金管道的冲孔装置。
技术介绍
现有的用于钛合金的管道冲孔设备一般都是通过台虎钳、气缸和压板的配合实现对管道的夹持的，在夹持的过程中容易夹伤管道的表面，当夹持力过大你还会使得管道发生形变，而夹持力较小时，容易导致主体的移动，导致冲孔的位置发生移动，导致管道的报废，而且当进行对管道一面的冲孔结束后需要再次实现对管道的夹持才能实现对另一面的加工，比较麻烦，而且会降低加工的精度，同时提高操作工的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于钛合金管道的冲孔装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛合金管道的冲孔装置，包括底座、固定杆、横杆、套环、冲孔机构和夹持机构，所述底座水平设置，所述横杆水平设置在底座的上方，所述固定杆竖向设置在底座上，所述套环套设在固定杆上，所述横杆位于套环的一侧，所述横杆通过套环与固定杆滑动连接，所述冲孔机构设置在横杆的下方，所述夹持机构设置在底座上；所述冲孔机构包括驱动箱、转杆、冲头和限位组件，所述驱动箱设置在横杆的下方，所述冲头竖向设置在驱动箱的下方，所述驱动箱内设有驱动装置，所述转杆设置在冲头和驱动箱之间，所述转杆与冲头同轴设置，所述转杆的一端与冲头连接，所述转杆的另一端通过驱动箱与驱动装置连接，所述转杆与驱动装置传动连接；所述限位组件包括第一移动环、第二移动环、滑动块和限位单元，所述冲头上设有竖向限位槽，所述第一移动环和第二移动环均套设在冲头上，所述滑动块有两块，两块滑动块均设置在限位槽内，所述滑动块与限位槽滑动连接，所述第一移动环通过其中一块滑动块与限位槽滑动连接，所述第二移动环通过另一块滑动块与限位槽滑动连接，所述第一移动环位于第二移动环的上方；所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在第一移动环的两侧，两个限位单元关于转杆的轴线对称设置，所述限位单元包括固定板、第一弹簧、定位板、移动杆、抵靠板、限位杆和弹片，所述弹片设置在第一移动环和转杆之间，所述弹片的一端与转杆远离驱动箱的一端的端面连接，所述弹片的另一端与第一移动环靠近转杆的一端的端面连接，所述限位杆竖向设置在驱动箱的下方，所述限位杆位于转杆的一侧，所述限位杆与转杆平行，所述固定板设置在第一移动环和限位杆之间，所述固定板的一端与第一移动环的外圈连接，所述固定板的另一端与限位杆抵靠，所述固定板与限位杆滑动连接，所述定位板设置在第二移动环和限位杆之间，所述定位板的一端与第二移动环的外圈连接，所述定位板的另一端与限位杆抵靠，所述定位板与限位杆滑动连接，所述抵靠板设置在定位板的下方，所述移动杆设置在固定板和抵靠板之间，所述移动杆的一端通过定位板与固定板连接，所述移动杆的另一端与抵靠板铰接，所述移动杆与定位板滑动连接，所述第一弹簧设置在定位板和固定板之间，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述第一弹簧的一端与固定板连接，所述第一弹簧的另一端与定位板连接，所述抵靠板为弧形，所述抵靠板的圆心位于冲头上；所述夹持机构包括抵靠组件和支撑组件，所述抵靠组件有两个，两个抵靠组件均设置在底座上，两个抵靠组件位于固定杆的一侧，两个抵靠组件正对设置，所述抵靠组件包括移动箱、活塞筒、活塞杆、第二弹簧和顶针，所述移动箱竖向设置在底座上，所述移动箱内设有移动装置，所述移动箱通过移动装置与底座滑动连接，所述顶针设置在移动箱远离固定杆的一侧，所述活塞筒水平设置在移动箱和顶针之间，所述活塞杆设置在活塞筒和顶针之间，所述第二弹簧设置在活塞筒内，所述活塞杆的一端与顶针连接，所述活塞杆的另一端伸入活塞筒与第二弹簧抵靠，所述第一弹簧远离活塞杆的一端与活塞筒靠近移动箱的一端的内部的底端连接；所述底座上设有条形定位槽，所述支撑组件设置在定位槽内，所述支撑组件包括移动块、丝杆、螺纹筒和V型块，所述移动块设置在定位槽内，所述移动块与定位槽滑动连接，所述螺纹筒竖向设置在移动块上，所述V型块设置在螺纹筒的上方，所述丝杆设置在螺纹筒和V型块之间，所述螺纹筒上设有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆的一端位于螺纹筒内，所述丝杆的另一端与V型块连接，所述丝杆与螺纹筒螺纹连接。为了提高回复效果，防止卡死，所述弹片为弧形，所述弹片的圆心位于冲头上。为了更好的回复，所述移动杆与抵靠板的铰接处设有扭簧。为了更好与主体抵靠，所述抵靠板远离移动杆的一端设有滚珠。为了减少摩擦，使得丝杆转动的更加顺畅，所述丝杆上涂有润滑油。为了防止刚性接触，从而防止主体的表面受损，所述V型块上设有橡胶垫。为了增大摩擦力，防止主体的移动，同时使得主体更好的转动，所述顶针上设有防滑纹。为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述底座上涂有防腐镀锌层。为了实现对固定板和定位板的限位，所述限位杆设有上竖向矩形槽，所述定位板远离第二移动环的一端位于矩形槽，所述定位板通过矩形槽与限位杆滑动连接，所述固定板远离第一移动环的一端位于矩形槽，所述固定板通过矩形槽与限位杆滑动连接。为了减少摩擦，使得活塞杆更好的在活塞筒内滑动，所述活塞筒的内壁为镜面。本专利技术的有益效果是，该用于钛合金管道的冲孔装置通过冲孔机构实现对主体的冲孔，与现有的冲孔机构相比，该冲孔机构通过第一移动环和第二移动环实现对冲头的限位，使得冲头在冲孔时移动的更加稳定，通过抵靠板实现对主体的抵靠，不仅可以实现对主体的限位，同时使得冲头更加精准的实现对主体的冲孔，通过夹持机构实现对主体两端的限位和固定，实现对主体的弹性夹持，同时可通过转动顶针实现对主体的转动，这里通过一次的夹持，不仅可以实现对主体全方位的冲孔，同时还能防止因冲孔力度过大导致主体方向形变，提高了冲孔的稳定性，降低了操作工人的劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于钛合金管道的冲孔装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于钛合金管道的冲孔装置冲孔机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于钛合金管道的冲孔装置抵靠板和滚珠的连接结构示意图；图4是本专利技术的用于钛合金管道的冲孔装置抵靠组件的结构示意图；图5是本专利技术的用于钛合金管道的冲孔装置支撑组件的结构示意图；图中：1.底座，2.固定杆，3.横杆，4.套环，5.驱动箱，6.转杆，7.冲头，8.第一移动环，9.第二移动环，10.滑动块，11.固定板，12.第一弹簧，13.定位板，14.移动杆，15.抵靠板，16.限位杆，17.弹片，18.移动箱，19.活塞筒，20.活塞杆，21.第二弹簧，22.顶针，23.移动块，24.丝杆，25.螺纹筒，26.V型块，27.滚珠。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于钛合金管道的冲孔装置，包括底座1、固定杆2、横杆3、套环4、冲孔机构和夹持机构，所述底座1水平设置，所述横杆3水平设置在底座1的上方，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钛合金管道的冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)、固定杆(2)、横杆(3)、套环(4)、冲孔机构和夹持机构，所述底座(1)水平设置，所述横杆(3)水平设置在底座(1)的上方，所述固定杆(2)竖向设置在底座(1)上，所述套环(4)套设在固定杆(2)上，所述横杆(3)位于套环(4)的一侧，所述横杆(3)通过套环(4)与固定杆(2)滑动连接，所述冲孔机构设置在横杆(3)的下方，所述夹持机构设置在底座(1)上；/n所述冲孔机构包括驱动箱(5)、转杆(6)、冲头(7)和限位组件，所述驱动箱(5)设置在横杆(3)的下方，所述冲头(7)竖向设置在驱动箱(5)的下方，所述驱动箱(5)内设有驱动装置，所述转杆(6)设置在冲头(7)和驱动箱(5)之间，所述转杆(6)与冲头(7)同轴设置，所述转杆(6)的一端与冲头(7)连接，所述转杆(6)的另一端通过驱动箱(5)与驱动装置连接，所述转杆(6)与驱动装置传动连接；/n所述限位组件包括第一移动环(8)、第二移动环(9)、滑动块(10)和限位单元，所述冲头(7)上设有竖向限位槽，所述第一移动环(8)和第二移动环(9)均套设在冲头(7)上，所述滑动块(10)有两块，两块滑动块(10)均设置在限位槽内，所述滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第一移动环(8)通过其中一块滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第二移动环(9)通过另一块滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第一移动环(8)位于第二移动环(9)的上方；/n所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在第一移动环(8)的两侧，两个限位单元关于转杆(6)的轴线对称设置，所述限位单元包括固定板(11)、第一弹簧(12)、定位板(13)、移动杆(14)、抵靠板(15)、限位杆(16)和弹片(17)，所述弹片(17)设置在第一移动环(8)和转杆(6)之间，所述弹片(17)的一端与转杆(6)远离驱动箱(5)的一端的端面连接，所述弹片(17)的另一端与第一移动环(8)靠近转杆(6)的一端的端面连接，所述限位杆(16)竖向设置在驱动箱(5)的下方，所述限位杆(16)位于转杆(6)的一侧，所述限位杆(16)与转杆(6)平行，所述固定板(11)设置在第一移动环(8)和限位杆(16)之间，所述固定板(11)的一端与第一移动环(8)的外圈连接，所述固定板(11)的另一端与限位杆(16)抵靠，所述固定板(11)与限位杆(16)滑动连接，所述定位板(13)设置在第二移动环(9)和限位杆(16)之间，所述定位板(13)的一端与第二移动环(9)的外圈连接，所述定位板(13)的另一端与限位杆(16)抵靠，所述定位板(13)与限位杆(16)滑动连接，所述抵靠板(15)设置在定位板(13)的下方，所述移动杆(14)设置在固定板(11)和抵靠板(15)之间，所述移动杆(14)的一端通过定位板(13)与固定板(11)连接，所述移动杆(14)的另一端与抵靠板(15)铰接，所述移动杆(14)与定位板(13)滑动连接，所述第一弹簧(12)设置在定位板(13)和固定板(11)之间，所述第一弹簧(12)套设在移动杆(14)上，所述第一弹簧(12)的一端与固定板(11)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与定位板(13)连接，所述抵靠板(15)为弧形，所述抵靠板(15)的圆心位于冲头(7)上；/n所述夹持机构包括抵靠组件和支撑组件，所述抵靠组件有两个，两个抵靠组件均设置在底座(1)上，两个抵靠组件位于固定杆(2)的一侧，两个抵靠组件正对设置，所述抵靠组件包括移动箱(18)、活塞筒(19)、活塞杆(20)、第二弹簧(21)和顶针(22)，所述移动箱(18)竖向设置在底座(1)上，所述移动箱(18)内设有移动装置，所述移动箱(18)通过移动装置与底座(1)滑动连接，所述顶针(22)设置在移动箱(18)远离固定杆(2)的一侧，所述活塞筒(19)水平设置在移动箱(18)和顶针(22)之间，所述活塞杆(20)设置在活塞筒(19)和顶针(22)之间，所述第二弹簧(21)设置在活塞筒(19)内，所述活塞杆(20)的一端与顶针(22)连接，所述活塞杆(20)的另一端伸入活塞筒(19)与第二弹簧(21)抵靠，所述第一弹簧(12)远离活塞杆(20)的一端与活塞筒(19)靠近移动箱(18)的一端的内部的底端连接；/n所述底座(1)上设有条形定位槽，所述支撑组件设置在定位槽内，所述支撑组件包括移动块(23)、丝杆(24)、螺纹筒(25)和V型块(26)，所述移动块(23)设置在定位槽内，所述移动块(23)与定位槽滑动连接，所述螺纹筒(25)竖向设置在移动块(23)上，所述V型块(26)设置在螺纹筒(25)的上方，所述丝杆(24)设置在螺纹筒(25)和V型块(26)之间，所述螺纹筒(25)上设有与丝杆(24)相匹配的内螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金管道的冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)、固定杆(2)、横杆(3)、套环(4)、冲孔机构和夹持机构，所述底座(1)水平设置，所述横杆(3)水平设置在底座(1)的上方，所述固定杆(2)竖向设置在底座(1)上，所述套环(4)套设在固定杆(2)上，所述横杆(3)位于套环(4)的一侧，所述横杆(3)通过套环(4)与固定杆(2)滑动连接，所述冲孔机构设置在横杆(3)的下方，所述夹持机构设置在底座(1)上；
所述冲孔机构包括驱动箱(5)、转杆(6)、冲头(7)和限位组件，所述驱动箱(5)设置在横杆(3)的下方，所述冲头(7)竖向设置在驱动箱(5)的下方，所述驱动箱(5)内设有驱动装置，所述转杆(6)设置在冲头(7)和驱动箱(5)之间，所述转杆(6)与冲头(7)同轴设置，所述转杆(6)的一端与冲头(7)连接，所述转杆(6)的另一端通过驱动箱(5)与驱动装置连接，所述转杆(6)与驱动装置传动连接；
所述限位组件包括第一移动环(8)、第二移动环(9)、滑动块(10)和限位单元，所述冲头(7)上设有竖向限位槽，所述第一移动环(8)和第二移动环(9)均套设在冲头(7)上，所述滑动块(10)有两块，两块滑动块(10)均设置在限位槽内，所述滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第一移动环(8)通过其中一块滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第二移动环(9)通过另一块滑动块(10)与限位槽滑动连接，所述第一移动环(8)位于第二移动环(9)的上方；
所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在第一移动环(8)的两侧，两个限位单元关于转杆(6)的轴线对称设置，所述限位单元包括固定板(11)、第一弹簧(12)、定位板(13)、移动杆(14)、抵靠板(15)、限位杆(16)和弹片(17)，所述弹片(17)设置在第一移动环(8)和转杆(6)之间，所述弹片(17)的一端与转杆(6)远离驱动箱(5)的一端的端面连接，所述弹片(17)的另一端与第一移动环(8)靠近转杆(6)的一端的端面连接，所述限位杆(16)竖向设置在驱动箱(5)的下方，所述限位杆(16)位于转杆(6)的一侧，所述限位杆(16)与转杆(6)平行，所述固定板(11)设置在第一移动环(8)和限位杆(16)之间，所述固定板(11)的一端与第一移动环(8)的外圈连接，所述固定板(11)的另一端与限位杆(16)抵靠，所述固定板(11)与限位杆(16)滑动连接，所述定位板(13)设置在第二移动环(9)和限位杆(16)之间，所述定位板(13)的一端与第二移动环(9)的外圈连接，所述定位板(13)的另一端与限位杆(16)抵靠，所述定位板(13)与限位杆(16)滑动连接，所述抵靠板(15)设置在定位板(13)的下方，所述移动杆(14)设置在固定板(11)和抵靠板(15)之间，所述移动杆(14)的一端通过定位板(13)与固定板(11)连接，所述移动杆(14)的另一端与抵靠板(15)铰接，所述移动杆(14)与定位板(13)滑动连接，所述第一弹簧(12)设置在定位板(13)和固定板(11)之间，所述第一弹簧(12)套设在移动杆(14)上，所述第一弹簧(12)的一端与固定板(11)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与定位板(13)连接，所述抵靠板(15)为弧形，所述抵靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎珍，
申请(专利权)人：南京速淘技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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