本发明专利技术涉及一种效率高的金属管件打磨装置，包括底座、支杆、底板、驱动机构、传送机构和打磨机构，所述底板通过支杆设置在底座上方，所述驱动机构设置在底座上，所述传送机构设置在支杆上，所述打磨机构设置在，该效率高的金属管件打磨装置，通过传送机构实现工件的传送，通过打磨机构实现工件的打磨，与现有的打磨装置相比，该装置通过一个输出端实现传送机构和打磨机构的运行，节省了能源，同时传送机构和打磨机构采用联动，实现了工件的在线打磨，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，避免刚性夹持划花工件，对工件实现保护，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的金属管件打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种效率高的金属管件打磨装置。
技术介绍
[0002]金属管件是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀的性能等，因此被广泛使用。
[0003]现有的金属管件在使用时，为了使得其表面更加光滑，通常需要对其进行打磨操作，传统的打磨方式是通过人工手持砂纸，对工件进行人工打磨，消耗较大的人力，且效率不高，因此市场上出现了自动打磨装置，而现有的打磨装置一般采用刚性夹持，容易划花工件表面，甚至造成工件损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效率高的金属管件打磨装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效率高的金属管件打磨装置，包括底座、支杆、底板、驱动机构、传送机构和打磨机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述底板通过支杆设置在底座上方，所述驱动机构设置在底座上，所述传送机构设置在支杆上，所述打磨机构设置在上；
[0006]所述驱动机构包括电机、驱动轴和半齿轮，所述电机水平设置在底座上，所述驱动轴安装在电机上，所述半齿轮套设在驱动轴上，所述半齿轮与驱动轴键连接；
[0007]所述传送机构包括转动组件和传送组件，所述传送组件包括传送带和传送单元，所述传送单元有两个，两个传送单元分别设置在两个支杆上，所述传送单元包括转轴和滚筒，所述转轴设置在支杆上，所述滚筒套设在转轴上，所述滚筒与转轴键连接，两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接，所述转动组件包括第一固定轴、第一转齿轮和转轮，所述第一固定轴设置在驱动轴的一侧，所述第一固定轴与驱动轴平行，所述第一转齿轮套设在第一固定轴上，所述第一转齿轮与第一固定轴键连接，所述第一转齿轮与半齿轮啮合，所述转轮有两个，其中一个转轮套设在第一固定轴上，另一个转轮套设在靠近第一固定轴的转轴上，两个转轮分别与第一固定轴和转轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接；
[0008]所述打磨机构包括打磨组件和夹紧组件，所述打磨组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、限位轴和磨块，所述第一伞齿轮套设在驱动轴上，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接，所述限位轴设置在驱动轴的一侧，所述限位轴与驱动轴垂直，所述第二伞齿轮套设在限位轴上，所述第二伞齿轮与限位轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述磨块为柱形，所述磨块套设在限位轴上，所述磨块与限位轴同轴设置，所述磨块位于传送带的上方，所述夹紧组件包括固定板、夹紧单元、限位单元和拉动单元，所述固定板设置在底板上，所述固定板位于传送带靠近磨块的一侧，所述夹紧单元包括移动杆、定位轴和定位筒，所述移动杆设置在传送带远离磨块的一侧，所述定位轴设置在移动杆上，所述定位轴与限位轴平
行，所述定位轴有两个，两个定位轴关于限位轴的轴线对称设置，所述定位筒有两个，两个定位筒分别套设在两个定位轴上，所述定位筒与定位轴键连接，所述限位单元包括限位杆和弹簧，所述限位杆设置在移动杆上，所述限位杆穿过固定板，所述限位杆与固定板滑动连接，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧位于固定板和移动杆之间，所述弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与移动杆连接，所述弹簧处于压缩状态，所述拉动单元包括第二固定轴、第二转齿轮、线盘和拉绳，所述第二固定轴设置在驱动轴远离第一固定轴的一侧，所述第二转齿轮套设在第二固定轴上，所述第二转齿轮与第二固定轴键连接，所述第二转齿轮与半齿轮对应设置，所述线盘套设在第二固定轴上，所述线盘与第二固定轴键连接，所述拉绳的一端与线盘连接，所述拉绳的另一端穿过固定板与移动杆连接。
[0009]为了对工件进行更好的限位，所述传送带上设有卡位单元，所述卡位单元有若干，各卡位单元均匀设置，所述卡位单元包括橡胶垫和卡杆，所述橡胶垫设置在传送带上，所述卡杆设置在橡胶垫上。
[0010]为了对拉绳进行更好的限位，所述拉绳上设有定位单元，所述定位单元包括定位轮和定位块，所述定位轮设置在底板上，所述定位轮与移动杆的中部正对设置，所述定位块设置在定位轮的正下方，所述定位块与线盘齐平，所述拉绳绕过定位轮，所述拉绳穿过定位块。
[0011]为了防止拉绳磨损，所述定位块上设有限位轮，所述拉绳绕过限位轮。
[0012]为了更好的防止拉绳磨损，所述限位轮有两个，两个限位轮分别设置在定位块的两侧，所述拉绳依次绕过两个限位轮。
[0013]为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在移动杆的两端。
[0014]本专利技术的有益效果是，该效率高的金属管件打磨装置，通过传送机构实现工件的传送，通过打磨机构实现工件的打磨，与现有的打磨装置相比，该装置通过一个输出端实现传送机构和打磨机构的运行，节省了能源，同时传送机构和打磨机构采用联动，实现了工件的在线打磨，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，避免刚性夹持划花工件，对工件实现保护，提高了实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的效率高的金属管件打磨装置的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的效率高的金属管件打磨装置的驱动机构与传送机构的连接结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的效率高的金属管件打磨装置的打磨组件的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的效率高的金属管件打磨装置的夹紧组件的结构示意图；
[0020]图中：1.底座，2.支杆，3.底板，4.电机，5.驱动轴，6.半齿轮，7.传送带，8.转轴，9.滚筒，10.第一固定轴，11.第一转齿轮，12.转轮，13.第一伞齿轮，14.第二伞齿轮，15.限位轴，16.磨块，17.固定板，18.移动杆，19.定位轴，20.定位筒，21.限位杆，22.弹簧，23.第二固定轴，24.第二转齿轮，25.线盘，26.拉绳，27.橡胶垫，28.卡杆，29.定位轮，30.定位块，31.限位轮。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]如图1所示，一种效率高的金属管件打磨装置，包括底座1、支杆2、底板3、驱动机构、传送机构和打磨机构，所述支杆2有两个，两个支杆2分别设置在底座1的两端，所述底板3通过支杆2设置在底座1上方，所述驱动机构设置在底座1上，所述传送机构设置在支杆2上，所述打磨机构设置在上；
[0023]该装置使用时，将工件放置在传送机构上，运行驱动机构，驱动机构驱动传送机构运行，实现工件的传送，驱动机构同时驱动打磨机构运行，对工件进行打磨。
[0024]如图2所示，所述驱动机构包括电机4、驱动轴5和半齿轮6，所述电机4水平设置在底座1上，所述驱动轴5安装在电机4上，所述半齿轮6套设在驱动轴5上，所述半齿轮6与驱动轴5键连接；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种效率高的金属管件打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、底板(3)、驱动机构、传送机构和打磨机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端，所述底板(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述传送机构设置在支杆(2)上，所述打磨机构设置在上；所述驱动机构包括电机(4)、驱动轴(5)和半齿轮(6)，所述电机(4)水平设置在底座(1)上，所述驱动轴(5)安装在电机(4)上，所述半齿轮(6)套设在驱动轴(5)上，所述半齿轮(6)与驱动轴(5)键连接；所述传送机构包括转动组件和传送组件，所述传送组件包括传送带(7)和传送单元，所述传送单元有两个，两个传送单元分别设置在两个支杆(2)上，所述传送单元包括转轴(8)和滚筒(9)，所述转轴(8)设置在支杆(2)上，所述滚筒(9)套设在转轴(8)上，所述滚筒(9)与转轴(8)键连接，两个传送单元的两个滚筒(9)通过传送带(7)传动连接，所述转动组件包括第一固定轴(10)、第一转齿轮(11)和转轮(12)，所述第一固定轴(10)设置在驱动轴(5)的一侧，所述第一固定轴(10)与驱动轴(5)平行，所述第一转齿轮(11)套设在第一固定轴(10)上，所述第一转齿轮(11)与第一固定轴(10)键连接，所述第一转齿轮(11)与半齿轮(6)啮合，所述转轮(12)有两个，其中一个转轮(12)套设在第一固定轴(10)上，另一个转轮(12)套设在靠近第一固定轴(10)的转轴(8)上，两个转轮(12)分别与第一固定轴(10)和转轴(8)键连接，两个转轮(12)通过皮带传动连接；所述打磨机构包括打磨组件和夹紧组件，所述打磨组件包括第一伞齿轮(13)、第二伞齿轮(14)、限位轴(15)和磨块(16)，所述第一伞齿轮(13)套设在驱动轴(5)上，所述第一伞齿轮(13)与驱动轴(5)键连接，所述限位轴(15)设置在驱动轴(5)的一侧，所述限位轴(15)与驱动轴(5)垂直，所述第二伞齿轮(14)套设在限位轴(15)上，所述第二伞齿轮(14)与限位轴(15)键连接，所述第二伞齿轮(14)与第一伞齿轮(13)啮合，所述磨块(16)为柱形，所述磨块(16)套设在限位轴(15)上，所述磨块(16)与限位轴(15)同轴设置，所述磨块(16)位于传送带(7)的上方，所述夹紧组件包括固定板(17)、夹紧单元、限位单元和拉动单元，所述固定板(17)设置在底板(3)上，所述固定板(17)位于传送带(7)靠近磨块(16)的一侧，所述夹紧单元包括移动杆(18)、定位轴(19)和定位筒(20)，所述移动杆(18)设置在传送带(7)远离磨块(16)的一侧，所述定位轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝立群，
申请(专利权)人：南京速淘技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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