本发明专利技术涉及一种高精度金属板打孔装置，包括底座、支杆、操作台、打孔机构和夹持定位机构，所述打孔机构设置在操作台上方，所述夹持定位机构设置在操作台上，该高精度金属板打孔装置，通过夹持定位机构实现工件夹紧和打孔处的定位，通过打孔机构实现钻孔，与现有的夹持定位机构相比，该机构通过压板、吸盘和压管对工件进行多重压紧，对工件实现更好的固定效果，从而避免了工件的偏移，提高了钻孔精度，与现有的定位机构相比，该机构不仅实现钻头的定位，同时通过第三弹簧的回复力对钻头产生的震动进行缓冲减震，从而避免钻头发生偏移，提高了钻孔精度，且该机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件，对工件进行保护，提高了实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度金属板打孔装置
[0001]本专利技术涉及一种高精度金属板打孔装置。
技术介绍
[0002]金属板是金属材料制成的板材，被广泛应用于生产生活中，金属板在使用时，通常需要对其进行打孔操作。
[0003]现有的打孔装置一般有电钻等，使用该种装置进行打孔时，一般通过人工手持电钻进行打孔，打孔效率不高，同时在光滑的板材上，钻头容易发生打滑，从而造成钻头与打孔点位置的偏移，从而影响打孔精度，同时现有的打孔装置器夹持机构一般较为简单，在打孔时，工件容易发生偏移，影响打孔精度，且现有的夹持机构一般采用刚性夹持，容易划花工件，甚至造成工件损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高精度金属板打孔装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度金属板打孔装置，包括底座、支杆、操作台、打孔机构和夹持定位机构，所述支杆设置在底座的一端，所述操作台设置在底座上，所述打孔机构设置在操作台上方，所述夹持定位机构设置在操作台上；
[0006]所述打孔机构包括第一电机、丝杆、移动块、伸缩杆、第二电机和钻头，所述第一电机竖向朝上设置在底座上，所述丝杆安装在第一电机上，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述支杆上设有滑块，所述移动块的一端位于滑槽内，所述移动块与滑槽滑动连接，所述伸缩杆设置在移动块上，所述第二电机设置在伸缩杆远离移动块的一端，所述钻头安装在第二电机上；
[0007]所述夹持定位机构包括夹紧组件、预压组件、定位组件和锁定组件，所述夹紧组件包括压板、压杆、第一弹簧、固定块和吸盘，所述压板设置在操作台上方，所述压杆设置在压板上，所述压杆穿过操作台，所述压杆与操作台滑动连接，所述固定块设置在压杆远离压板的一端，所述第一弹簧套设在压杆上，所述第一弹簧位于操作台和固定块之间，所述第一弹簧的一端与操作台连接，所述第一弹簧的另一端与固定块连接，所述吸盘设置在压板上，所述吸盘与操作台正对设置，所述预压组件包括压管、限位杆和第二弹簧，所述压管设置在操作台上，所述压管与钻头同轴设置，所述压板上设有穿孔，所述压管穿过穿孔，所述限位杆设置在压管上，所述限位杆穿过伸缩杆，所述限位杆与伸缩杆滑动连接，所述第二弹簧套设在限位杆上，所述第二弹簧位于伸缩杆和压管之间，所述第二弹簧的一端与伸缩杆连接，所述第二弹簧的另一端与压管连接，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在压管的两侧，所述定位组件包括第三弹簧和定位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在压管的两端，所述定位单元包括定位块、定位轮和定位杆，所述压板上设有定位槽，所述定位块位于定位槽内，所述定位轮与定位槽滑动连接，所述定位轮设置在定位槽内，所述
定位轮与压管抵靠，所述定位杆设置在定位块上，所述第三弹簧设置在定位槽内，所述第三弹簧的两端分别与同一定位组件的两个定位单元的两个定位块连接，所述锁定组件有两个，两个锁定组件分别设置在压管的两侧，所述锁定组件包括拉杆、锁杆、套管、锁块、第四弹簧和拉绳，所述拉杆的两端分别与同侧的两个定位单元的两个定位杆连接，所述锁杆设置在拉杆上，所述套管设置在压板上方，所述锁块的一端位于套管内，所述锁块的另一端伸出套管外，所述锁块与套管滑动连接，所述第四弹簧设置在套管内，所述第四弹簧的一端与套管连接，所述第四弹簧的另一端与锁块连接，所述锁杆上设有若干锁孔，各锁孔沿着锁杆的轴线方向均匀排列设置，所述锁块穿过其中一个锁孔，所述压板上设有凹槽，所述锁块伸出套管外的一端位于凹槽内，所述拉绳的一端与锁块连接，所述拉绳的另一端伸出套管外。
[0008]为了实现自动化控制，所述底座上设有PLC，所述第一电机和第二电机均与PLC电连接。
[0009]为了对压板的移动进行更好的限位，所述压杆有两个，两个压杆分别设置在压板的两端，所述第一弹簧有两个，两个第一弹簧分别套设在两个压杆上。
[0010]为了对压管进行更好的限位，所述限位杆有两个，两个限位杆分别设置在压管的两侧，所述第二弹簧有两个，两个第二弹簧分别套设在两个限位杆上。
[0011]为了实现更好的固定效果，所述吸盘有两个，两个吸盘分别设置在压板的两端。
[0012]为了实现更好的夹持效果，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0013]为了实现更好的压紧效果，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0014]为了实现更好的定位效果，所述第三弹簧处于拉伸状态。
[0015]为了实现更好的锁定效果，所述第四弹簧处于压缩状态。
[0016]为了对伸缩杆进行固定，所述伸缩杆上设有螺栓。
[0017]本专利技术的有益效果是，该高精度金属板打孔装置，通过夹持定位机构实现工件夹紧和打孔处的定位，通过打孔机构实现钻孔，与现有的夹持定位机构相比，该机构通过压板、吸盘和压管对工件进行多重压紧，对工件实现更好的固定效果，从而避免了工件的偏移，提高了钻孔精度，与现有的定位机构相比，该机构不仅实现钻头的定位，同时通过第三弹簧的回复力对钻头产生的震动进行缓冲减震，从而避免钻头发生偏移，提高了钻孔精度，且该机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件，对工件进行保护，提高了实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的高精度金属板打孔装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的高精度金属板打孔装置的定位组件与锁定组件的连接结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的高精度金属板打孔装置的定位组件的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的高精度金属板打孔装置的锁定组件的结构示意图；
[0023]图中：1.底座，2.支杆，3.操作台，4.第一电机，5.丝杆，6.移动块，7.伸缩杆，8.第二电机，9.钻头，10.压板，11.压杆，12.第一弹簧，13.固定块，14.吸盘，15.压管，16.限位杆，17.第二弹簧，18.第三弹簧，19.定位块，20.定位轮，21.定位杆，22.拉杆，23.锁杆，24.套管，25.锁块，26.第四弹簧，27.拉绳，28.螺栓。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]如图1所示，一种高精度金属板打孔装置，包括底座1、支杆2、操作台3、打孔机构和夹持定位机构，所述支杆2设置在底座1的一端，所述操作台3设置在底座1上，所述打孔机构设置在操作台3上方，所述夹持定位机构设置在操作台3上；
[0026]将工件放置在操作台3上，通过夹持定位机构实现工件的夹持定位，通过打孔机构实现打孔。
[0027]如图1所示，所述打孔机构包括第一电机4、丝杆5、移动块6、伸缩杆7、第二电机8和钻头9，所述第一电机4竖向朝上设置在底座1上，所述丝杆5安装在第一电机4上，所述移动块6套设在丝杆5上，所述移动块6与丝杆5螺纹连接，所述支杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度金属板打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、操作台(3)、打孔机构和夹持定位机构，所述支杆(2)设置在底座(1)的一端，所述操作台(3)设置在底座(1)上，所述打孔机构设置在操作台(3)上方，所述夹持定位机构设置在操作台(3)上；所述打孔机构包括第一电机(4)、丝杆(5)、移动块(6)、伸缩杆(7)、第二电机(8)和钻头(9)，所述第一电机(4)竖向朝上设置在底座(1)上，所述丝杆(5)安装在第一电机(4)上，所述移动块(6)套设在丝杆(5)上，所述移动块(6)与丝杆(5)螺纹连接，所述支杆(2)上设有滑块，所述移动块(6)的一端位于滑槽内，所述移动块(6)与滑槽滑动连接，所述伸缩杆(7)设置在移动块(6)上，所述第二电机(8)设置在伸缩杆(7)远离移动块(6)的一端，所述钻头(9)安装在第二电机(8)上；所述夹持定位机构包括夹紧组件、预压组件、定位组件和锁定组件，所述夹紧组件包括压板(10)、压杆(11)、第一弹簧(12)、固定块(13)和吸盘(14)，所述压板(10)设置在操作台(3)上方，所述压杆(11)设置在压板(10)上，所述压杆(11)穿过操作台(3)，所述压杆(11)与操作台(3)滑动连接，所述固定块(13)设置在压杆(11)远离压板(10)的一端，所述第一弹簧(12)套设在压杆(11)上，所述第一弹簧(12)位于操作台(3)和固定块(13)之间，所述第一弹簧(12)的一端与操作台(3)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与固定块(13)连接，所述吸盘(14)设置在压板(10)上，所述吸盘(14)与操作台(3)正对设置，所述预压组件包括压管(15)、限位杆(16)和第二弹簧(17)，所述压管(15)设置在操作台(3)上，所述压管(15)与钻头(9)同轴设置，所述压板(10)上设有穿孔，所述压管(15)穿过穿孔，所述限位杆(16)设置在压管(15)上，所述限位杆(16)穿过伸缩杆(7)，所述限位杆(16)与伸缩杆(7)滑动连接，所述第二弹簧(17)套设在限位杆(16)上，所述第二弹簧(17)位于伸缩杆(7)和压管(15)之间，所述第二弹簧(17)的一端与伸缩杆(7)连接，所述第二弹簧(17)的另一端与压管(15)连接，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在压管(15)的两侧，所述定位组件包括第三弹簧(18)和定位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在压管(15)的两端，所述定位单元包括定位块(19)、定位轮(20)和定位杆(21)，所述压板(10)上设有定位槽，所述定位块(19)位于定位槽内，所述定位轮(20)与定位槽滑动连接，所述定位轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝立群，
申请(专利权)人：南京速淘技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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