一种防磨边的机电用金属工件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防磨边的机电用金属工件打磨装置，包括底板上转动设置有第一锥形夹持块，第二锥形夹持块可升降且可转动的设置在L形支撑板的顶板下方，L形支撑板的侧板设置在底板上，第一锥形夹持块上部可伸入管状金属工件内，第二锥形夹持块位于管状金属工件上方且下部可伸入管状金属工件内，第二锥形夹持块下端面设置有第一传动组件，第一锥形夹持块上端面设置有传动槽，第一传动组件的传动块可与传动槽配合，打磨轮转动设置在底板上且与管状金属工件外壁相贴合。本申请通过传动块与传动槽的配合，带动第一锥形夹持块和第二锥形夹持块转动，避免管状金属工件与第一锥形夹持块和第二锥形夹持块直接摩擦造成损坏，提高了打磨的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨边的机电用金属工件打磨装置


[0001]本专利技术涉及机电加工领域，具体是一种防磨边的机电用金属工件打磨装置。

技术介绍

[0002]机电加工的过程中经常需要对管状金属工件外壁进行打磨，现有技术中，在打磨的过程中，需要工人手持工件贴近打磨沙盘进行打磨，这种打磨方式，其一是比较危险，在工件与打磨沙盘接触的过程中，过大的摩擦力可能导致工件脱落，从而造成工人手部与打磨沙盘接触，从而造成手部的受伤，其次，在打磨的过程中，需要先将管状金属件先进行与打磨轮的同轴线定位再进行夹持打磨，工序繁琐，打磨效率低，而且通过完全夹紧的方式夹紧待打磨件进行打磨，夹紧力完全传至待打磨的零件上，容易造成零件损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防磨边的机电用金属工件打磨装置，用于对防止打磨工件时对工件边缘造成磨损。
[0004]本专利技术的该目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底板、第一锥形夹持块、第二锥形夹持块、L形支撑板、传动槽、打磨轮；
[0005]所述底板上转动设置有第一锥形夹持块，所述第二锥形夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨边的机电用金属工件打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括有底板(1)、第一锥形夹持块(3)、第二锥形夹持块(4)、L形支撑板(5)、传动槽(7)、打磨轮(8)；所述底板(1)上转动设置有第一锥形夹持块(3)，所述第二锥形夹持块(4)可升降且可转动的设置在L形支撑板(5)的顶板下方，所述L形支撑板(5)的侧板设置在底板(1)上，所述第一锥形夹持块(3)上部可伸入管状金属工件(2)内，所述第二锥形夹持块(4)位于管状金属工件(2)上方且最小面直径小于管状金属工件(2)的内径，所述第二锥形夹持块(4)最大面直径大于管状金属工件(2)的内径，所述第二锥形夹持块(4)最小面位于最大面下方，所述第二锥形夹持块(4)最小面上设置有第一传动组件，所述第一锥形夹持块(3)上端面设置有传动槽(7)，所述第一传动组件的传动块(6)可与传动槽(7)配合，所述打磨轮(8)可转动的设置在底板(1)上且与管状金属工件(2)外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种防磨边的机电用金属工件打磨装置，其特征在于，所述第一传动组件包括有第一滑槽(9)、第二滑槽(10)、连接柱(11)、限位柱(12)、第一弹簧(13)；所述第二锥形夹持块(4)下端面开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动设置有连接柱(11)，所述第一滑槽(9)内开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内滑动设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)上端面与第二滑槽(10)上端面之间通过第一弹簧(13)连接，所述限位柱(12)下端面与连接柱(11)上端面连接，所述连接柱(11)下端面伸出第一滑槽(9)并设置有传动块(6)，所述连接柱(11)可伸入管状金属工件(2)内，所述传动块(6)可与传动槽(7)配合；所述第二锥形夹持块(4)夹持管状金属工件(2)时的最大升降行程为a，所述传动块(6)与传动槽(7)的最大距离为b，所述b＝a。3.根据权利要求1所述的一种防磨边的机电用金属工件打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括有可带动第二锥形夹持块(4)转动及升降的转动升降组件，所述转动升降组件包括有升降台(14)、丝杠(15)、第二弹簧(16)、滑杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禹，
申请(专利权)人：重庆北鑫机电有限公司，
类型：发明
国别省市：