一种五金冲压件高效连续自动生产工艺制造技术

技术编号:29235569 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-13 16:56
本发明专利技术公开了一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,包括:设置在同一加工生产线上的冲压机构、清洗机构、烘干机构以及筛选机构,冲压机构包括:从左至右依次设置的若干冲压装置,冲压装置包括设置在装配箱体上的冲压组件;装配箱体内部侧面设置液压缸,在液压缸轴线处设置液压柱,冲压组件包括:设置在装配箱体上部的驱动装置,驱动装置下方连接柱,冲压柱下方设置卡接块,卡接块下方可拆卸安装上模具板,冲压装置左侧设置上料机构,上料机构下方设置出料口,出料口处设置运输轨道,运输轨道上方设置移动台,移动台上设置下模具板。经过多个冲压装置进行多阶段冲压,防止单次冲压造成工件的断裂,有效提高待加工件的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件高效连续自动生产工艺
本专利技术涉及五金件冲压制造
,尤其涉及一种五金冲压件高效连续自动生产工艺。
技术介绍
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。大部分钢材是经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;特殊要求表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。在现有技术中,冲压的工艺较为简单,不能形成一个完整的生产线,尤其是如今随这机械化程度越来越高,传统的冲压工艺加工效率太低,已经不能满足生产需求,同时,在对待冲压件进行冲压时会产生很多的废屑,如果不能及时清洗,后期镀层处理都会很麻烦;另一方面,现有的加工工艺不能完成次品间的快速筛选,以提高产品的成品率,增加经济效益。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种五金冲压件高效连续自动生产工艺。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,包括:设置在同一加工生产线上的冲压机构、清洗机构、烘干机构以及筛选机构,所述冲压机构包括:从左至右依次设置的若干冲压装置,所述冲压装置包括装配箱体以及设置在所述装配箱体上的冲压组件。所述装配箱体内部侧面设置液压缸,在所述液压缸轴线处设置液压柱,所述液压柱用于夹持待冲压件,所述冲压组件包括:设置在所述装配箱体上部的驱动装置,所述驱动装置下方连接柱,所述冲压柱下方设置卡接块,所述卡接块下方可拆卸安装上模具板,所述冲压装置左侧设置上料机构,所述上料机构下方设置出料口,所述出料口处设置运输轨道,所述运输轨道上方设置移动台,所述移动台上设置下模具板,所述下模具板可拆卸卡接在所述移动台上方。本专利技术一个较佳实施例中,所述清洗机构包括:支撑架体以及设置在所述支撑架体上的若干清洗板,所述清洗板上均设置若干清洗头。本专利技术一个较佳实施例中,所述筛选机构包括:设置在安装箱上的若干图像采集器,所述图像采集器一侧设置打标装置。本专利技术一个较佳实施例中,所述卡接块下表面设置凹型槽,且所述凹型槽贯穿所述卡接块。本专利技术一个较佳实施例中,所述凹型槽侧面设置锁紧阀,且所述锁紧阀贯穿设置在所述凹型槽侧面。本专利技术一个较佳实施例中,所述上模具板上部设置凸起部,且所述凸起部与所述凹型槽滑动连接。本专利技术一个较佳实施例中,装配箱体内部侧面的两个所述液压柱同轴设置。本专利技术一个较佳实施例中,所述烘干机构包括:固定在连接杆上的烘干筒,所述烘干筒下方设置若干吹气机。本专利技术所采用的第二种技术方案为:步骤S1:通过上料机构将待冲压件从出料口传送至运输轨道,且待冲压件恰好在下模具板正上方,移动台带动待冲压件运动至上模具板正下方进行第一阶段冲压。步骤S2:移动台带动下模具板上的待冲压件依次经过三个冲压装置完成三个阶段的冲压,冲压完成之后经过清洗机构进行清洗,通过清洗头向待冲压件喷洒除锈液。步骤S3:清洗之后的待冲压件经过烘干机构进行烘干,烘干之后的待冲压件进入筛选机构,通过图像采集器采集冲压件的完整图像,当冲压件是缺陷的残次品时,打标装置对冲压件进行打码标识,便于后期集中回收。本专利技术一个较佳实施例中,所述除锈液按重量分配比之后进行搅拌,且所述除锈液包括:葡萄糖酸钠65-220份,氢氧化钠175-195份,水800-900份。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术具备以下有益效果:(1)本专利技术中冲压件经过多个冲压装置进行多阶段冲压,防止单次冲压造成工件的断裂,有效提高待加工件的成品率,同时,通过清洗机构对能够直接对冲压完成的工件进行清洗,便于后期产品表面的镀层处理,同时通过喷洒除锈液,能够使工件表面具有更好地金属光泽,通过烘干机构对工件快速烘干处理,避免对后续工序产生影响,同时通过在烘干筒下方设置的若干吹气机,能够增加工件表面的空气流动速度,加快工件烘干速度。(2)本专利技术通过筛选机构对有缺陷的残次品进行打码标识,便于后期集中回收,进一步提高产品的成品率,另一方面,通过将装配箱体内部侧面的两个液压柱同轴设置,能够对工件进行更精准的夹持,防止工件在冲压时脱落或偏斜,造成产品的损坏。(3)本专利技术通过将上模具板和下模具板可拆卸安装,能够根据不同的冲压要求完成工件的生产加工,进而扩大设备的适用范围,降低生产设备的投入成本。通过凸起部与凹型槽的配合,更方便模具板的更换,在凹型槽侧面设置锁紧阀,能够使上模具板与卡接块配合更紧密,进而确保冲压工件时精度更高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术优选实施例生产线的平面示意图;图2为本专利技术优选实施例冲压装置的立体结构图;图3为本专利技术优选实施例冲压装置的立体结构图;图4为本专利技术优选实施例清洗机构的平面示意图;图5为本专利技术优选实施例烘干机构的平面示意图;图6为本专利技术优选实施例筛选机构的平面示意图。具体地,100-冲压装置,110-装配箱体,120-液压缸,121-液压柱,130-驱动装置,140-连接柱,150-卡接块,160-下模具板,170-运输轨道,180-上模具板,190-移动台,210-上料机构,220-清洗机构,221-清洗板,222-清洗头,223-支撑架体,230-烘干机构,231-烘干筒,232-吹气机,233-连接杆,240-筛选机构,241-图像采集器,242-安装箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,包括:设置在同一加工生产线上的冲压机构、清洗机构、烘干机构以及筛选机构,其特征在于,/n所述冲压机构包括:从左至右依次设置的若干冲压装置,所述冲压装置包括装配箱体以及设置在所述装配箱体上的冲压组件;/n所述装配箱体内部侧面设置液压缸,在所述液压缸轴线处设置液压柱,所述液压柱用于夹持待冲压件,所述冲压组件包括:设置在所述装配箱体上部的驱动装置,所述驱动装置下方连接柱,所述冲压柱下方设置卡接块,所述卡接块下方可拆卸安装上模具板,所述冲压装置左侧设置上料机构,/n所述上料机构下方设置出料口,所述出料口处设置运输轨道,所述运输轨道上方设置移动台,所述移动台上设置下模具板,所述下模具板可拆卸卡接在所述移动台上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,包括:设置在同一加工生产线上的冲压机构、清洗机构、烘干机构以及筛选机构,其特征在于,
所述冲压机构包括:从左至右依次设置的若干冲压装置,所述冲压装置包括装配箱体以及设置在所述装配箱体上的冲压组件;
所述装配箱体内部侧面设置液压缸,在所述液压缸轴线处设置液压柱,所述液压柱用于夹持待冲压件,所述冲压组件包括:设置在所述装配箱体上部的驱动装置,所述驱动装置下方连接柱,所述冲压柱下方设置卡接块,所述卡接块下方可拆卸安装上模具板,所述冲压装置左侧设置上料机构,
所述上料机构下方设置出料口,所述出料口处设置运输轨道,所述运输轨道上方设置移动台,所述移动台上设置下模具板,所述下模具板可拆卸卡接在所述移动台上方。


2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,其特征在于:所述清洗机构包括:支撑架体以及设置在所述支撑架体上的若干清洗板,所述清洗板上均设置若干清洗头。


3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,其特征在于:所述筛选机构包括:设置在安装箱上的若干图像采集器,所述图像采集器一侧设置打标装置。


4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,其特征在于:所述卡接块下表面设置凹型槽,且所述凹型槽贯穿所述卡接块。


5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件高效连续自动生产工艺,其特征在于:所述凹型槽侧面设置锁紧阀,且所述锁紧阀贯穿设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:白忠东
申请(专利权)人:苏州美慧五金电器配件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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