一种铝合金件生产冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金件生产冲压装置，包括：第一支撑箱，第一支撑箱的背面焊接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一气缸；上模，固定连接在第一气缸的出口端；下模，固定连接在第一支撑箱的上表面上，下模的上表面焊接有限位柱；第一清洁机构，固定连接在第一支撑箱的一侧壁上；第二清洁机构，固定连接在第二凹槽内，通过对限位柱的设计，方便在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，提高冲压加工的精确性，通过对第一清洁机构的设计，方便对冲压前的工件表面上的灰尘和沾附物进行清理，通过对第二清洁机构的设计，方便对冲压过程中产生的碎屑进行集中收集处理，避免导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金件生产冲压装置
本专利技术涉及铝合金件冲压
，更具体地说，涉及一种铝合金件生产冲压装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。而冲压是铝合金件加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。而现有的铝合金件冲压装置在冲压过程中容易发生易位，影响冲压加工的效果，且现有的冲压装置无法在冲压前对铝合金件上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作，且无法在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，冲击力统一导致板材发生易位，影响冲压加工的精确性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铝合金件生产冲压装置，旨在解决上述现有技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种铝合金件生产冲压装置，由第一支撑箱、上模、下模、第一清洁机构以及第二清洁机构组成。其中，所述第一支撑箱的上表面开有第二凹槽，所述第二凹槽的内底部开有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑块，所述第一支撑箱的背面焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一气缸，所述支撑板的底部焊接有导杆，导杆贯穿上模与下模，且下模、上模与导杆之间滑动连接在一起。其中，上模固定连接在所述第一气缸的出口端。其中，下模固定连接在所述第一支撑箱的上表面上，所述下模的上表面焊接有限位柱，限位柱呈T形，通过对限位柱的设计，方便在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，提高冲压加工的精确性。其中第一清洁机构固定连接在所述第一支撑箱的一侧壁上，通过对第一清洁机构的设计，方便对冲压前的工件表面上的灰尘和沾附物进行清理。其中第二清洁机构固定连接在所述第二凹槽内，所述第二清洁机构包括第二吸风机，所述第二吸风机的上端通过第二吸风管连接有第一吸风管，所述第二吸风机的侧壁上通过第二出风管连接有导向盘，所述导向盘的另一端设置有第三收集箱，通过对第二清洁机构的设计，方便对冲压过程中产生的碎屑进行集中收集处理，避免导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，提高设备的使用寿命。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一清洁机构包括第二支撑箱，所述第二支撑箱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的出口端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第二支撑箱，所述第一转轴的外壁上同轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮的上端通过链条传动连接有从齿轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述从齿轮的内壁上焊接有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴与第二支撑箱之间均通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴的外壁上同轴固定连接有第一转筒，所述第一转筒的外壁上设置有橡皮刮刀，所述第二转轴的外壁上同轴固定连接有第二转筒，所述第二转筒与第一转筒之间设置有工件。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二支撑箱的一侧壁上开有进口，所述第二支撑箱的另一侧壁上开有出口，所述第二支撑箱的上端固定连接有第一吸风机，所述第一吸风机的底部设置有吸风盘，所述吸风盘的底部开有吸风孔，所述第一吸风机的一侧壁上通过第一出风管固定连接有第二收集箱，所述第二支撑箱的内底部设置有第一收集箱。作为本专利技术的一种优选方案，所述上模包括第一模座，所述第一模座的底部焊接有第一固定板，所述第一模座的上表面开有第一通孔，所述第一固定板的上表面开有第二通孔，所述第一通孔内滑动连接有限位盘，所述限位盘的底部焊接有活动销，所述活动销与第二通孔之间滑动连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述活动销的底部固定连接有活动板，所述活动板与第一固定板之间焊接有第二弹簧，所述活动销的外壁上设置有第一弹簧，所述第一固定板的下端中部固定连接有第一模仁，所述活动板的底部开有卡槽，所述卡槽与限位柱之间相互匹配。作为本专利技术的一种优选方案，所述下模包括第二模座，所述第二模座的上表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的出口端固定连接有第二模仁，所述第二模座的上端焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面开有第一滑槽与第二滑槽，所述第二滑槽与第二模仁之间滑动连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一滑槽内滑动连接有第三模仁，所述第三模仁的底部焊接有第三弹簧，所述第二模仁的底部焊接有第四弹簧，所述第三弹簧与第四弹簧的另一端均与第二固定板焊接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一吸风管与第二吸风管均预埋在第二固定板内，所述第二吸风管贯穿第二模座，所述第一吸风管与第二吸风管之间通过三通管固定连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述第三收集箱的一侧壁上开有进料口，所述进料口与导向盘相互匹配，所述第三收集箱的内壁上焊接有导向板，所述第三收集箱的正面焊接有把手，所述第三收集箱的底部与滑块焊接在一起。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）将工件穿过进口，放置于第二转筒与第一转筒之间，启动伺服电机驱动第一转筒与第二转筒进行旋转，第一转筒的转动带动橡皮刮刀将工件底部的灰尘和沾附物刮下，使工件底部的灰尘和沾附物落入第一收集箱内，同时，第一转筒与第二转筒的转动带动工件向前移动，启动伺服电机的同时，启动第一吸风机，使工件上表面的灰尘和沾附物从吸风孔进入吸风盘内，再经过第一吸风机的吸取作用，从第一出风管进入第二收集箱内，从而方便对冲压前的工件表面上的灰尘和沾附物进行清理。（2）当工件从出口移动到下模的上表面时，启动第一气缸推动上模竖直向下移动，当活动板与第二固定板接触时，通过卡槽与限位柱之间的相互配合，限位柱卡进卡槽内，方便在冲压前对工件进行二次紧压，提高冲压加工的精确性，在第一气缸的继续推动作用下，使活动板与第一固定板之间发生相对运动，从而将工件冲压成设定的形状，启动第二气缸推动第二模仁竖直向上移动，从而方便将成型后的工件移出下模。（3）在冲压过程中，启动第二吸风机，使第一滑槽与第二滑槽内产生的碎屑从第一吸风管汇集在第二吸风管内，在第二吸风机的作用下，从第二出风管落进第三收集箱内，手持把手，通过滑块与第三滑槽之间的相互配合，方便将第三收集箱拉出，对第三收集箱内的碎屑进行处理，避免导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，提高设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术实施例中的第二支撑箱内部结构示意图；图3为本专利技术实施例中的上模与下模立体结构示意图；图4为本专利技术图3中的A处结构放大示意图；图5为本专利技术实施例中的上模与下模内部结构示意图；图6为本专利技术图5中的B处结构放大示意图。图中标号说明：1、第一气缸；2、支撑板；3、第一支撑箱；4、上模；41、第一模座；42、第一固定板；43、活动板；44、第一模仁；45、第一通孔；46、第二通孔；47、活动销；48、限位盘；49、第一弹簧；410、第二弹簧；411、卡槽；5、下模；51、第二固定板；52、第二模仁；53、第三模仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金件生产冲压装置，其特征在于，包括：第一支撑箱（3），所述第一支撑箱（3）的上表面开有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的内底部开有第三滑槽（12），所述第三滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），所述第一支撑箱（3）的背面焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面固定连接有第一气缸（1），所述支撑板（2）的底部焊接有导杆（7）；/n上模（4），固定连接在所述第一气缸（1）的出口端；下模（5），固定连接在所述第一支撑箱（3）的上表面上，所述下模（5）的上表面焊接有限位柱（10）；第一清洁机构（6），固定连接在所述第一支撑箱（3）的一侧壁上；第二清洁机构（9），固定连接在所述第二凹槽（11）内，所述第二清洁机构（9）包括第二吸风机（91），所述第二吸风机（91）的上端通过第二吸风管（93）连接有第一吸风管（92），所述第二吸风机（91）的侧壁上通过第二出风管（94）连接有导向盘（95），所述导向盘（95）的另一端设置有第三收集箱（96）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金件生产冲压装置，其特征在于，包括：第一支撑箱（3），所述第一支撑箱（3）的上表面开有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的内底部开有第三滑槽（12），所述第三滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），所述第一支撑箱（3）的背面焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面固定连接有第一气缸（1），所述支撑板（2）的底部焊接有导杆（7）；
上模（4），固定连接在所述第一气缸（1）的出口端；下模（5），固定连接在所述第一支撑箱（3）的上表面上，所述下模（5）的上表面焊接有限位柱（10）；第一清洁机构（6），固定连接在所述第一支撑箱（3）的一侧壁上；第二清洁机构（9），固定连接在所述第二凹槽（11）内，所述第二清洁机构（9）包括第二吸风机（91），所述第二吸风机（91）的上端通过第二吸风管（93）连接有第一吸风管（92），所述第二吸风机（91）的侧壁上通过第二出风管（94）连接有导向盘（95），所述导向盘（95）的另一端设置有第三收集箱（96）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金件生产冲压装置，其特征在于：所述第一清洁机构（6）包括第二支撑箱（61），所述第二支撑箱（61）的正面固定连接有伺服电机（62），所述伺服电机（62）的出口端通过联轴器固定连接有第一转轴（63），所述第一转轴（63）贯穿第二支撑箱（61），所述第一转轴（63）的外壁上同轴固定连接有主齿轮（64），所述主齿轮（64）的上端通过链条（66）传动连接有从齿轮（65）。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金件生产冲压装置，其特征在于：所述从齿轮（65）的内壁上焊接有第二转轴（618），所述第一转轴（63）、第二转轴（618）与第二支撑箱（61）之间均通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴（63）的外壁上同轴固定连接有第一转筒（67），所述第一转筒（67）的外壁上设置有橡皮刮刀（68），所述第二转轴（618）的外壁上同轴固定连接有第二转筒（69），所述第二转筒（69）与第一转筒（67）之间设置有工件（8）。


4.根据权利要求2所述的一种铝合金件生产冲压装置，其特征在于：所述第二支撑箱（61）的一侧壁上开有进口（610），所述第二支撑箱（61）的另一侧壁上开有出口（611），所述第二支撑箱（61）的上端固定连接有第一吸风机（613），所述第一吸风机（613）的底部设置有吸风盘（614），所述吸风盘（614）的底部开有吸风孔（615），所述第一吸风机（613）的一侧壁上通过第一出风管（616）固定连接有第二收集箱（617），所述第二支撑箱（61）的内底部设置有第一收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷尧进，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：冷尧进，
类型：发明
国别省市：浙江;33