一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备,包括底座，所述底座顶端中央固定安装有压铆单元，所述压铆单元两侧对称设有液冷板压铆调节单元，所述压铆单元一端固定安装有转动运输单元，所述底座一端设有存放单元，通过液冷板压铆调节单元中摄像头对液冷板压铆放置台上液冷板进行信息采集，将采集信息传入控制器，控制器通过控制第二气缸，从而对夹紧单元位置进行微调，使得夹紧板在更好位置对液冷板进行夹紧，再通第一电机带动丝杆，使得液冷板纵向移动，通过第一电动伸缩杆带动液冷板进行横向移动，从而使得对电池液冷板进行自动调节压铆的位置，从而调高压铆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备
本法专利技术涉及电池液冷板生产
，具体为一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备。
技术介绍
自动压铆设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点的加工设备。现有的电池液冷板实际生产中，经常需要使用自动压铆设备对电池液冷板进行加工，使得电池液冷板加工时材料损伤减少。但是现有的自动压铆设备对电池液冷板进行加工时，需要人工调节压铆的位置，使得效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，以解决现有的自动压铆设备对电池液冷板进行加工时，需要人工调节压铆的位置，使得效率不高的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备,包括底座，所述底座顶端中央固定安装有压铆单元，所述压铆单元两侧对称设有液冷板压铆调节单元，所述压铆单元一端固定安装有转动运输单元，所述底座一端设有存放单元。优选的，所述压铆单元包括第一气缸，所述第一气缸一端设有第一铆接头，且第一气缸与第一连接板固定连接，所述第一连接板底端两侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端与液冷板压铆放置台。优选的，所述液冷板压铆调节单元包括第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆连接，且所述第一电机与第一支撑板固定连接，所述第一丝杆外壁与气动微调单元螺纹连接，所述气动微调单元顶端与夹紧单元固定连接，所述第一丝杆一端与第二支撑板螺纹连接。优选的，所述气动微调单元包括第二气缸，所述第二气缸一端与第一连接管固定连接，所述第一连接管一端与储气箱固定连接，所述储气箱一侧固定安装有摄像头，所述储气箱顶端设有第一连接杆。优选的，所述储气箱内开设有气腔，所述气腔内壁与滑动板滑动连接，所述滑动板顶端与所述第一连接杆固定连接。优选的，所述夹紧单元包括第二连接板，所述第二连接板一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与夹紧板固定连接。优选的，所述转动运输单元包括转动台，所述转动台顶端开口处设有第一转动杆，所述第一转动杆外壁与第一方形连接块固定连接，所述第一方形连接块顶端与第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆外壁固定安装有接触传感器，所述第二电动伸缩杆顶端与自动卸料单元。优选的，所述转动台内部设有第二电机，所述第二电机输出端与第一转动杆连接，所述第二电机底端与电机支撑架固定连接，所述电机支撑架一端与所述转动台内壁固定连接。优选的，所述自动卸料单元包括第三电机，所述第三电机输出端与第二转动杆连接，且所述第三电机与圆柱形连接板一端固定连接，所述第二转动杆一端与另一所述圆柱形连接板转动连接，所述圆柱形连接板底端固定安装有第三连接板，所述第二转动杆外壁与圆杆固定连接，所述圆杆顶端与放置盒固定连接，所述放置盒底端一侧固定安装有压力传感器，所述放置盒一侧与平衡传感器固定连接。优选的，所述存放单元包括移动台，所述移动台顶端固定安装有存放箱，所述存放箱一侧开设有弧形口，所述移动台底端固定安装有至少两个以上万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过液冷板压铆调节单元中摄像头对液冷板压铆放置台上液冷板进行信息采集，将采集信息传入控制器，控制器通过控制第二气缸，从而对夹紧单元位置进行微调，使得夹紧板在更好位置对液冷板进行夹紧，再通第一电机带动丝杆，使得液冷板纵向移动，通过第一电动伸缩杆带动液冷板进行横向移动，从而使得对电池液冷板进行自动调节压铆的位置，从而调高压铆效率。2、通过转动运输单元中第二电机带动自动卸料单元转动，通过接触传感器、压力传感器、平衡传感器和第三电机，使得加工好的液冷板压平稳放入存放单元，实现自动卸料，且防止放入时较大碰撞而使液冷板压损坏。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的液冷板压铆调节单元结构示意图；图3为本专利技术的气动微调单元结构示意图；图4为本专利技术的储气箱内部结构示意图；图5为本专利技术的夹紧单元结构示意图；图6为本专利技术的转动运输单元结构示意图；图7为本专利技术的转动台内部结构示意图；图8为本专利技术的自动卸料单元结构示意图；图9为本专利技术的存放单元结构示意图。图中：1、底座，2、压铆单元，21、第一气缸，22、第一铆接头，23、第一连接板，24、第一支撑杆，25、液冷板压铆放置台，3、液冷板压铆调节单元，31、第一电机，32、第一丝杆，33、第一支撑板，34、气动微调单元，341、第二气缸，342、第一连接管，343、储气箱，344、摄像头，345、第一连接杆，346、气腔，347、滑动板，35、夹紧单元，351、第二连接板，352、第一电动伸缩杆，353、夹紧板，36、第二支撑板，4、转动运输单元，41、转动台，411、第二电机，412、电机支撑架，42、第一转动杆，43、第一方形连接块，44、第二电动伸缩杆，45、接触传感器，46、自动卸料单元，461、第三电机，462、第二转动杆，463、圆柱形连接板，464、第三连接板，465、圆杆，466、放置盒，467、压力传感器，468、平衡传感器，5、存放单元，51、移动台，52、存放箱，53、弧形口，54、万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例，请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备,包括底座1，所述底座1顶端中央固定安装有压铆单元2，所述压铆单元2两侧对称设有液冷板压铆调节单元3，所述压铆单元2一端固定安装有转动运输单元4，所述底座1一端设有存放单元5。实施例，请参阅图1，所述压铆单元2包括第一气缸21，所述第一气缸21一端设有第一铆接头22，且第一气缸21与第一连接板23固定连接，所述第一连接板23底端两侧固定安装有第一支撑杆24，所述第一支撑杆24底端与液冷板压铆放置台25。本实施例中，所述第一气缸21通过第一铆接头22对放在液冷板压铆放置台25上液冷板进行压铆，使得压铆后液冷板满足市场需求，且液冷板压铆放置台25与底座1顶端中部固定连接。实施例，请参阅图2，所述液冷板压铆调节单元3包括第一电机31，所述第一电机31输出端与第一丝杆32连接，且所述第一电机31与第一支撑板33固定连接，所述第一丝杆32外壁与气动微调单元34螺纹连接，所述气动微调单元34顶端与夹紧单元35固定连接，所述第一丝杆32一端与第二支撑板36螺纹连接。本实施例中，液冷板压铆调节单元3通过第一电机31带动第一丝杆32转动，使得夹紧单元35带动液冷板纵向移动，从而实现液冷板纵向压铆位置自动调节...

【技术保护点】
1.一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端中央固定安装有压铆单元（2），所述压铆单元（2）两侧对称设有液冷板压铆调节单元（3），所述压铆单元（2）一端固定安装有转动运输单元（4），所述底座（1）一端设有存放单元（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端中央固定安装有压铆单元（2），所述压铆单元（2）两侧对称设有液冷板压铆调节单元（3），所述压铆单元（2）一端固定安装有转动运输单元（4），所述底座（1）一端设有存放单元（5）。


2.根据权利要求1所述一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，其特征在于：所述压铆单元（2）包括第一气缸（21），所述第一气缸（21）一端设有第一铆接头（22），且第一气缸（21）与第一连接板（23）固定连接，所述第一连接板（23）底端两侧固定安装有第一支撑杆（24），所述第一支撑杆（24）底端与液冷板压铆放置台（25）。


3.根据权利要求1所述一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，其特征在于：所述液冷板压铆调节单元（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）输出端与第一丝杆（32）连接，且所述第一电机（31）与第一支撑板（33）固定连接，所述第一丝杆（32）外壁与气动微调单元（34）螺纹连接，所述气动微调单元（34）顶端与夹紧单元（35）固定连接，所述第一丝杆（32）一端与第二支撑板（36）螺纹连接。


4.根据权利要求3所述一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，其特征在于：所述气动微调单元（34）包括第二气缸（341），所述第二气缸（341）一端与第一连接管（342）固定连接，所述第一连接管（342）一端与储气箱（343）固定连接，所述储气箱（343）一侧固定安装有摄像头（344），所述储气箱（343）顶端设有第一连接杆（345）。


5.根据权利要求4所述一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，其特征在于：所述储气箱（343）内开设有气腔（346），所述气腔（346）内壁与滑动板（347）滑动连接，所述滑动板（347）顶端与所述第一连接杆（345）固定连接。


6.根据权利要求3所述一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，其特征在于：所述夹紧单元（35）包括第二连接板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亮，秦传辉，殷林，
申请(专利权)人：安徽相成新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34