本实用新型专利技术公开了一种小型五金件生产用自动冲压装置，包括：冲压机构，清洗机构以及设在所述冲压机构附近的传输机构，所述传输机构包括传输带以及规律排布设置于传输带上的夹持部，夹持部开口朝向冲压机构一侧，传输带依次穿过冲压机构以及清洗机构，且构成密闭环体进行循环；冲压机构设置在承重台上，若干所述冲压机构设置于所述传输带的环状内部位置，冲压机构的冲压模头与所述夹持部尺寸匹配；所述清洗机构包括若干清洗喷嘴，清洗喷嘴与冲压机构一一对应设置，所述清洗喷嘴朝向所述夹持部，若干所述清洗喷嘴连接有储存桶，本实用新型专利技术能够同时实现多种小型五金件的加工生产，且能够直接对其进行清洗，实现一体化生产，操作简便。简便。简便。
【技术实现步骤摘要】
一种小型五金件生产用自动冲压装置
[0001]本技术涉及机械生产设备，尤其涉及一种小型五金件生产用自动冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工，热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
[0003]现有的冲压生产过程中，冲压件产出后往往需要运输至外部装置进行降温或清洗操作，多一步运输过程就意味着多一道精度控制风险，尤其是小型五金件的生产，且一旦设计精度较高的小型五金件生产，往往单工位上只能进行一道冲压工序，以避免温度或杂质之间的相互影响，当下还没有一种能够将温度控制、杂质控制以及冲压生产一体化的自动冲压装置。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种小型五金件生产用自动冲压装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种小型五金件生产用自动冲压装置，包括：冲压机构，清洗机构以及设在所述冲压机构附近的传输机构，其特征在于：所述传输机构包括传输带以及规律排布设置于传输带上的夹持部，所述夹持部开口朝向冲压机构一侧，所述传输带依次穿过所述冲压机构以及所述清洗机构，且构成密闭环体进行循环；所述冲压机构设置在承重台上，若干所述冲压机构设置于所述传输带的环状内部位置，所述冲压机构的冲压模头与所述夹持部尺寸匹配；所述清洗机构包括若干清洗喷嘴，所述清洗喷嘴与所述冲压机构一一对应设置，所述清洗喷嘴朝向所述夹持部，若干所述清洗喷嘴连接有储存桶。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述夹持部在所述传输带上等间距排布。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述夹持部采用铜镍合金材料。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述传输机构一侧设置有送料系统。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述送料系统通过送料支路接入所述传输带。
[0010]本技术一个较佳实施例中，若干所述送料系统与若干所述冲压机构一一对应设置。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述储存桶内装有冲压精洗油。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述传输机构附近设置有收料机构。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述收料机构与所述传输带通过收料支路连接。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述承重台设置有控制面板。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0016](1)本技术中传输带依次穿过所述冲压机构以及所述清洗机构，使得五金件在单次传输过程中即可实现加工与后处理过程，减少五金件在运输挪移过程中受到的撞击损坏；本技术中清洗喷嘴连接有储存桶，储存桶内装有冲压精洗油，不但能够实现清洗，还能够使五金件得到快速的初步养护，减少了后续的操作流程，提高了生产效率。
[0017](2)本技术中送料系统与若干所述冲压机构一一对应设置，且方便通过对应的送料支路进行供料，提高了供料自动化，且送料支路的设置能够减少送料时对传输带的影响。
[0018](3)本技术中夹持部采用铜镍合金材料，能够在保证强度的情况下，有效防锈，避免长期经过清洗机构导致的生锈，提高传输机构的寿命。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0020]图1是本技术的优选实施例的俯视图；
[0021]图2是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0022]图中：1、冲压机构；2、清洗机构；3、传输带；31、夹持部；4、送料系统；5、收料机构；6、控制面板；7、承重台。
具体实施方式
[0023]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1所示的一种小型五金件生产用自动冲压装置，包括：冲压机构1，清洗机构2以及设在所述冲压机构1附近的传输机构，其特征在于：所述传输机构包括传输带3以及规律排布设置于传输带3上的夹持部31，所述夹持部31开口朝向冲压机构1一侧，所述传输带3依次穿过所述冲压机构1以及所述清洗机构2，且构成密闭环体进行循环；所述冲压机构1设置在承重台7上，若干所述冲压机构1设置于所述传输带3的环状内部位置，所述冲压机构1的冲压模头与所述夹持部31尺寸匹配；所述清洗机构2包括若干清洗喷嘴，所述清洗喷嘴与所述冲压机构1一一对应设置，所述清洗喷嘴朝向所述夹持部31，若干所述清洗喷嘴连接有储存桶。
[0025]优选的，夹持部31在传输带3上等间距排布。
[0026]如图2所示，本技术一个较佳实施例中，所述传输机构一侧设置有送料系统4，所述送料系统4通过送料支路接入所述传输带3，若干所述送料系统4与若干所述冲压机构1一一对应设置，所述传输机构附近设置有收料机构5，所述收料机构5与所述传输带3通过收料支路连接，所述承重台7设置有控制面板6。
[0027]优选的，储存桶内装有冲压精洗油或水，夹持部31采用铜镍合金材料，也可以采用其他高强度防锈金属材料。
[0028]本技术中传输带3依次穿过所述冲压机构1以及所述清洗机构2，使得五金件在单次传输过程中即可实现加工与后处理过程，减少五金件在运输挪移过程中受到的撞击损坏；本技术中清洗喷嘴连接有储存桶，储存桶内装有冲压精洗油，不但能够实现清
洗，还能够使五金件得到快速的初步养护，减少了后续的操作流程，提高了生产效率。
[0029]本技术中送料系统4与若干所述冲压机构1一一对应设置，且方便通过对应的送料支路进行供料，提高了供料自动化，且送料支路的设置能够减少送料时对传输带3的影响。
[0030]本技术中夹持部31采用铜镍合金材料，能够在保证强度的情况下，有效防锈，避免长期经过清洗机构2导致的生锈，提高传输机构的寿命。
[0031]以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型五金件生产用自动冲压装置，包括：冲压机构，清洗机构以及设在所述冲压机构附近的传输机构，其特征在于：所述传输机构包括传输带以及规律排布设置于传输带上的夹持部，所述夹持部开口朝向冲压机构一侧，所述传输带依次穿过所述冲压机构以及所述清洗机构，且构成密闭环体进行循环；所述冲压机构设置在承重台上，若干所述冲压机构设置于所述传输带的环状内部位置，所述冲压机构的冲压模头与所述夹持部尺寸匹配；所述清洗机构包括若干清洗喷嘴，所述清洗喷嘴与所述冲压机构一一对应设置，所述清洗喷嘴朝向所述夹持部，若干所述清洗喷嘴连接有储存桶。2.根据权利要求1所述的一种小型五金件生产用自动冲压装置，其特征在于：所述夹持部在所述传输带上等间距排布。3.根据权利要求1所述的一种小型五金件生产用自动冲压装置，其特征在于：所述夹持部采用铜镍合金材料。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：白忠东，
申请(专利权)人：苏州美慧五金电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。