本实用新型专利技术提供一种新型钨钢冲压装置。所述新型钨钢冲压装置包括底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；升降板，所述升降板固定安装在所述液压缸的输出轴上；压块，所述压块固定安装在所述升降板的底部；环形块，所述环形块固定安装在所述底座的顶部；转盘，所述转盘转动安装在所述环形块上；多个模槽，多个所述模槽对称开设在所述转盘的顶部；推板，所述推板滑动安装在所述模槽内；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述转盘的底部。本实用新型专利技术提供的新型钨钢冲压装置具有使用方便、连续性强、且冲压后方便取出、冲压效率高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钨钢冲压装置
[0001]本技术涉及冲压
，尤其涉及一种新型钨钢冲压装置。
技术介绍
[0002]钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，在钨钢零件生产过程中，需要进行冲压，现有技术中，通过冲压装置进行冲压。
[0003]但是，现有技术中，冲压装置需要对零件单个进行冲压成型，连续性差，且冲压后不方便取出零件，冲压效率低。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型钨钢冲压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、连续性强、且冲压后方便取出、冲压效率高的新型钨钢冲压装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型钨钢冲压装置包括：底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；升降板，所述升降板固定安装在所述液压缸的输出轴上；压块，所述压块固定安装在所述升降板的底部；环形块，所述环形块固定安装在所述底座的顶部；转盘，所述转盘转动安装在所述环形块上；多个模槽，多个所述模槽对称开设在所述转盘的顶部；推板，所述推板滑动安装在所述模槽内；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述转盘的底部，且所述滑动杆的顶端延伸至模槽内并与推板固定连接；斜坡，所述斜坡固定安装在所述底座上。
[0007]优选的，所述底座上开设有第一腔体，所述第一腔体内滑动安装有第一推杆，所述第一推杆的顶端延伸至第一腔体外，所述升降板的底部固定安装有第二推杆，所述第二推杆与第一推杆相对应。
[0008]优选的，所述第一推杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底座和第一推杆固定连接。
[0009]优选的，所述第一腔体内滑动安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有铰接杆，所述铰接杆与所述第一推杆转动连接。
[0010]优选的，所述底座上开设有第二腔体，所述连接杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有齿条，所述转盘的底部固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至第二腔体内并转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0011]优选的，所述齿轮上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转轴转动连接，所述转动槽内固定安装有棘轮，所述转轴上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡销，所述卡销与棘轮相适配。
[0012]优选的，所述滑动槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与卡销固定连
接。
[0013]优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内圈与转轴固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的新型钨钢冲压装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种新型钨钢冲压装置，所述液压缸固定安装在所述固定架上，所述压块固定安装在所述升降板的底部，所述转盘转动安装在所述环形块上，多个所述模槽对称开设在所述转盘的顶部，通过设置多个模槽且使模槽可以跟随转盘转动，能够连续进行冲压，提高冲压效率；所述推板滑动安装在所述模槽内，所述滑动杆滑动安装在所述转盘的底部，且所述滑动杆的顶端延伸至模槽内并与推板固定连接，所述斜坡固定安装在所述底座上，可以在转盘转动过程中使推板升起，方便取料。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的新型钨钢冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图3为图1所示局部结构的俯视示意图；
[0019]图4为图1所示滑动杆和斜坡的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、固定架；3、液压缸；4、升降板；5、压块；6、环形块；7、转盘；8、模槽；9、推板；10、滑动杆；11、斜坡；12、第一腔体；13、第一推杆；14、第二推杆；15、第一弹簧；16、连接杆；17、铰接杆；18、第二腔体；19、齿条；20、转轴；21、齿轮；22、转动槽；23、棘轮；24、滑动槽；25、卡销；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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4，新型钨钢冲压装置包括：底座1；固定架2，所述固定架2固定安装在所述底座1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述固定架2上；升降板4，所述升降板4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；压块5，所述压块5固定安装在所述升降板4的底部；环形块6，所述环形块6固定安装在所述底座1的顶部；转盘7，所述转盘7转动安装在所述环形块6上；多个模槽8，多个所述模槽8对称开设在所述转盘7的顶部；推板9，所述推板9滑动安装在所述模槽8内；滑动杆10，所述滑动杆10滑动安装在所述转盘7的底部，且所述滑动杆10的顶端延伸至模槽8内并与推板9固定连接；斜坡11，所述斜坡11固定安装在所述底座1上。
[0023]所述底座1上开设有第一腔体12，所述第一腔体12内滑动安装有第一推杆13，所述第一推杆13的顶端延伸至第一腔体12外，所述升降板4的底部固定安装有第二推杆14，所述第二推杆14与第一推杆13相对应。
[0024]所述第一推杆13上滑动套设有第一弹簧15，所述第一弹簧15的两端分别与底座1和第一推杆13固定连接。
[0025]所述第一腔体12内滑动安装有连接杆16，所述连接杆16上转动安装有铰接杆17，所述铰接杆17与所述第一推杆13转动连接。
[0026]所述底座1上开设有第二腔体18，所述连接杆16的一端延伸至第二腔体18内并固
定安装有齿条19，所述转盘7的底部固定安装有转轴20，所述转轴20的底端延伸至第二腔体18内并转动安装有齿轮21，所述齿轮21与齿条19啮合。
[0027]所述齿轮21上开设有转动槽22，所述转动槽22的内壁与转轴20转动连接，所述转动槽22内固定安装有棘轮23，所述转轴20上开设有滑动槽24，所述滑动槽24内滑动安装有卡销25，所述卡销25与棘轮23相适配。
[0028]所述滑动槽24内固定安装有第二弹簧26，所述第二弹簧26的一端与卡销25固定连接。
[0029]所述第二腔体18的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内圈与转轴20固定连接。
[0030]本技术提供的新型钨钢冲压装置的工作原理如下：
[0031]使用时，将原料置于模槽8内，启动液压缸3，液压缸3带动升降板4向下运动，升降板4带动压块5向下运动，压块5通过与模槽8配合，可以进行冲压成型；
[0032]在升降板4向下运动过程中，第二推杆14推动第一推杆13向下运动，第一推杆13通过铰接杆17带动连接杆16向右运动，连接杆16带动齿条19向右运动，齿条19带动齿轮21转动，在棘轮23、卡销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钨钢冲压装置，其特征在于，包括：底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；升降板，所述升降板固定安装在所述液压缸的输出轴上；压块，所述压块固定安装在所述升降板的底部；环形块，所述环形块固定安装在所述底座的顶部；转盘，所述转盘转动安装在所述环形块上；多个模槽，多个所述模槽对称开设在所述转盘的顶部；推板，所述推板滑动安装在所述模槽内；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述转盘的底部，且所述滑动杆的顶端延伸至模槽内并与推板固定连接；斜坡，所述斜坡固定安装在所述底座上。2.根据权利要求1所述的新型钨钢冲压装置，其特征在于，所述底座上开设有第一腔体，所述第一腔体内滑动安装有第一推杆，所述第一推杆的顶端延伸至第一腔体外，所述升降板的底部固定安装有第二推杆，所述第二推杆与第一推杆相对应。3.根据权利要求2所述的新型钨钢冲压装置，其特征在于，所述第一推杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底座和第一推杆固定连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王延春，杨松林，
申请(专利权)人：苏州东永华精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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