散热器扣合装置制造方法及图纸

一种散热器扣合装置，包括一卡扣体及一压扣体。该卡扣体具有抵压部、第一弹性部及第二弹性部，其中第一弹性部是由抵压部一端斜向上延伸而成，而第二弹性部则由抵压部另一端斜向上延伸而成且其末端水平延伸一连接片，另外，抵压部两侧分别向下延伸一第一扣片及一折片，在第一扣片上并形成有第一扣孔。该压扣体可摆动地与卡扣体的连接片末端附近相结合。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是关于一种散热器扣合装置，特别是指一种扣持稳固且装拆便捷的散热器扣合装置。传统的供计算机中央处理器散热用的装置主要包括散热器及扣合装置，扣合装置一般是由一抵压部及沿抵压部两端略向上延伸的臂部所构成，每一臂部的末端向下延伸一扣合部，扣合部上形成有扣孔，通过扣孔与连接器上凸块之间的卡扣配合而将散热器、中央处理器及连接器结合在一起。但是这种扣合装置，在组装或拆卸时都相当不便。再者，随着计算机中央处理器朝高频化发展，其相应产生的热量也愈来愈多，若不及时排出热量，对中央处理器运行的可靠度将极为不利。为解决此问题，业界通常采用增大散热器散热鳍片表面积的方式来增强散热效果，但这种方式将同时增加散热器的体积与重量。体积的增加将使散热器的底面大于中央处理器顶面，造成扣合装置无法与连接器上的凸块达成卡扣，而重量的增加将造成传统扣合装置的扣合力量无法有效地扣持住散热器，在振动或冲击的环境下，扣合装置极易发生晃动甚至与连接器上的凸块脱离卡扣。本技术的目的，在于提供一种扣持稳固且装拆便捷的散热器扣合装置。本技术的技术方案是这样实现的本技术散热器扣合装置，包括一卡扣体及一压扣体，卡扣体具有抵压部、第一弹性部及第二弹性部，其中第一弹性部是由抵压部一端斜向上延伸而成，而第二弹性部则由抵压部另一端斜向上延伸而成且其末端水平延伸一连接片，另外，抵压部两侧分别向下延伸一第一扣片及一折片，在第一扣片上同时形成有第一扣孔；压扣体可摆动地与卡扣体的连接片末端附近相结合。本技术与此现有技术比较，其优点在于本技术提供一种扣持稳固且装拆便捷的散热器扣合装置。下面参照附图，结合实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术散热器扣合装置与相关组件的立体分解图。图2是本技术散热器扣合装置的立体分解图。图3是本技术散热器扣合装置的立体组合图。图4是本技术散热器扣合装置与相关组件的立体组合图。图5是本技术散热器扣合装置另一实施例的立体组合图。请参阅图1，本技术散热器扣合装置10是扣合装设在固定模块50上，并与散热器70相卡合。散热器70具有一基座72及若干延设在基座72上的散热鳍片74，并且在散热器70基座72的两端部分别形成一狭长沟槽76。每个固定模块50具有一辅助壁52、两相对端壁54与一底座56从而形成一空间，用以容置散热器70基座72的端部，其中辅助壁52中央形成一凹陷58，凹陷58底部向外延伸第一凸块60，而两相对端壁54顶缘分别向外延伸第二凸块62与第三凸块64。请一同参阅图2，散热器扣合装置10包括一卡扣体12及一压扣体14。卡扣体12具有抵压部16、第一弹性部18及第二弹性部20，抵压部16的两侧分别向下延伸一第一扣片22及一折片24，其中第一扣片22上形成有第一扣孔30用来与固定模块50辅助壁52上的第一凸块60卡扣，而折片24则配合卡入散热器70的沟槽76内。第一弹性部18是由抵压部16的一端斜向上延伸而成且其末端向下延伸第二扣片26，第二扣片26上形成有第二扣孔32用来与固定模块50端壁54上的第二凸块62卡扣。第二弹性部20是由抵压部16的另一端斜向上延伸而成且其末端水平延伸出一连接片28，连接片28的末端形成有一宽度较窄的卡合部34及一略呈U字形的弯折部36。在抵压部16、第一弹性部18及第二弹性部20上冲设有凸肋38，用以增强卡扣体12的结构强度。压扣体14具有按压部40与第三扣片42，其中按压部40为水平设置，而第三扣片42则由按压部40一端向下弯折延伸而成。第三扣片42的上部在对应卡扣体12U字形弯折部36的位置相应形成有一U字形卡槽44，可用来供该U字形弯折部36穿设，同时还可供压扣体14可摆动地与卡扣体12的卡合部34相结合。在第三扣片42的下部形成有一可用以与固定模块50另一端壁54上的第三凸块64卡扣的第三扣孔46。请一同参阅图3，组装时，先将卡扣体12的弯折部36穿设通过压扣体14的卡槽44，然后，向下弯折弯折部36的两端，使弯折部36由U字形变成倒U字形，即可防止卡扣体12与压扣体14彼此脱离接合，同时压扣体14将可摆动地与卡扣体12的卡合部34相结合。请一同参阅图4，当散热器70装设在中央处理器80顶面上，且其两端部分别容置在固定模块50中时，将散热器扣合装置10的抵压部16倾斜置入固定模块50辅助壁52上的凹陷58内，使散热器扣合装置10第一扣片22上的第一扣孔30卡扣住固定模块50辅助壁52上的第一凸块60，同时使散热器扣合装置10的折片24卡入散热器70端部的沟槽76内。然后，向下按压第一弹性部18，使第二扣片26向下移动而让第二扣片26上的第二扣孔32卡扣住固定模块50端壁54上的第二凸块62。最后，向下压迫按压部40并使压扣体14的下部向内摆动，令压扣体14第三扣片42上的第三扣孔46卡扣住固定模块50另一端壁54上的第三凸块64，即完成组装。本技术散热器扣合装置10是通过三组扣孔与凸块间的卡扣来达成扣持，同时通过卡扣体12的折片24卡入散热器70端部的沟槽76内，因此扣持稳固，可克服传统技术在振动或冲击环境下之诸多缺点，同时也可防止散热器70产生不当的侧向移动。拆卸时，向下压迫按压部40并使压扣体14的下部向外摆动，令压扣体14第三扣片42上的第三扣孔46自固定模块50端壁54的第三凸块64上脱离。然后，向下按压卡扣体12的第一弹性部18，并使第二扣片26向外移动而让第二扣片26上的第二扣孔32自固定模块50另一端壁54的第二凸块62上脱离即可。请参阅图5，是本技术散热器扣合装置10′的另一实施例，其包括卡扣体12′、第一压扣体14′与第二压扣体14″，其中第一压扣体14′与第二压扣体14″可分别摆动地与卡扣体12′的两端部相结合，以使整体结构装拆更为方便。权利要求1．一种散热器扣合装置，包括一卡扣体及一压扣体，其特征在于卡扣体具有抵压部、第一弹性部及第二弹性部，其中第一弹性部是由抵压部一端斜向上延伸而成，而第二弹性部则由抵压部另一端斜向上延伸而成且其末端水平延伸一连接片，另外，抵压部两侧分别向下延伸一第一扣片及一折片，在第一扣片上并形成有第一扣孔；压扣体可摆动地与卡扣体的连接片末端附近相结合。2．如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于该卡扣体第一弹性部的末端向下延伸一开设有第二扣孔的第二扣片。3．如权利要求2所述的散热器扣合装置，其特征在于该压扣体具有一水平设置的按压部与一由按压部一端向下弯折延伸而成的第三扣片。4．如权利要求3所述的散热器扣合装置，其特征在于该第三扣片的上部在对应卡扣体连接片的位置相应形成有一供该连接片穿设的卡槽，而其下部则形成有第三扣孔。5．如权利要求1、2、3或4所述的散热器扣合装置，其特征在于该连接片末端形成有一宽度较窄的卡合部及一呈特定形状的弯折部，且压扣体可摆动地与卡合部相结合。6．如权利要求1、2、3或4所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压部、第一弹性部及第二弹性部上冲设有用以增强卡扣体结构强度的凸肋。专利摘要一种散热器扣合装置,包括一卡扣体及一压扣体。该卡扣体具有抵压部、第一弹性部及第二弹性部,其中第一弹性部是由抵压部一端斜向上延伸而成,而第二弹性部则由抵压部另一端斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器扣合装置，包括一卡扣体及一压扣体，其特征在于：卡扣体具有抵压部、第一弹性部及第二弹性部，其中第一弹性部是由抵压部一端斜向上延伸而成，而第二弹性部则由抵压部另一端斜向上延伸而成且其末端水平延伸一连接片，另外，抵压部两侧分别向下延伸一第一扣片及一折片，在第一扣片上并形成有第一扣孔；压扣体可摆动地与卡扣体的连接片末端附近相结合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学坤，蔺志胜，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]