一种炼化专用设备电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及炼化领域，具体是一种炼化专用设备电加热反应釜，包括电机，电机上端安装有输出轴，输出轴上部安装有至少2组搅拌杆，且输出轴下部安装有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有至少2组被动齿轮，被动齿轮上端均安装有推送轴，推送轴上部安装有至少2组螺旋推送叶片，所述输出轴下部连接有反应器，反应器下部安装有隔板，且反应器内部安装有加热板，反应器中部两侧安装有电动伸缩板，反应器下部一侧安装有出料阀，通过搅拌杆、主动齿轮、被动齿轮、螺旋推送叶片和电动伸缩板的设置使本装置在进行液体炼化时，液体在反应器内流动，均经过加热板，使液体加热更快，热量分布更加均匀，且本装置通过1个电机即实现了搅拌和推送内循环的功能。环的功能。环的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种炼化专用设备电加热反应釜


[0001]本技术涉及炼化领域，具体是一种炼化专用设备电加热反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜，实际生活中无论是在工厂还是在实验室等场所，均可以经常见到反应釜的身影，所以反应釜在实际生活中用处十分广泛，但，一般的反应釜通过固定的加热器将物料加热之后再加进反应釜，在实际应用上较为繁琐。
[0003]经检索，中国专利号为CN205833151U的专利中，公开了一种电加热反应釜，一种电加热反应釜，包括釜盖，所述釜盖的顶端固定安装有减压阀，所述釜盖内固定安装有加热电阻丝，在加热电阻丝下方连有控温装置，所述釜盖边缘固定安装有加固阀与进料口，所述釜盖上还安装有罐体，在罐体两侧固定安装有固定臂，所述罐体上安装有网板，在网板表面固定安装有搅拌器，所述罐体内还设置有冷却层，该电加热反应釜，通过设置减压阀，使反应釜可以保持一定大气压防止爆炸，设置冷却层，使反应釜可以快速冷却，设置加热电阻丝，能够加热，而且配合控温装置，使反应釜内温度保持在一定范围内，保证了反应所需要的一定条件，但是该装置的加热电阻丝在装置的上部，没有直接将热量传递给反应釜内部，使装置内的液体受热不够迅速，且受热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼化专用设备电加热反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种炼化专用设备电加热反应釜，包括电机，电机上端安装有输出轴，输出轴上部安装有至少2组搅拌杆，且输出轴下部安装有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有至少2组被动齿轮，被动齿轮上端均安装有推送轴，推送轴上部安装有至少2组螺旋推送叶片，所述输出轴下部连接有反应器，反应器下部安装有隔板，且反应器内部安装有加热板，反应器中部两侧安装有电动伸缩板，反应器下部一侧安装有出料阀。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输出轴与反应器和隔板之间通过第一轴承连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述推送轴和隔板之间通过第二轴承连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述反应器下端固定有均匀分布的至少3个支撑腿。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述反应器上部一侧安装有透明观察板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述反应器上部一端铰接有盖板，盖板上部安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输出轴、搅拌杆、主动齿轮、被动齿轮、推动轴、螺旋推送叶片和电动伸缩板的设置使本装置在进行液体炼化时(例如原油)，
液体在反应器内流动，均经过加热板，使液体加热更快，热量分布更加均匀，且本装置通过1个电机即实现了搅拌和推送内循环的功能。
附图说明
[0013]图1为一种炼化专用设备电加热反应釜的结构示意图。
[0014]图2为一种炼化专用设备电加热反应釜中电机的结构示意图。
[0015]图3为一种炼化专用设备电加热反应釜中盖板的结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑腿、2
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反应器、3
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加热板、4
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盖板、5
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把手、6
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透明观察板、7
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输出轴、8
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搅拌杆、9
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电动伸缩板、10
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电机、11
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第一轴承、12
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主动齿轮、13
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被动齿轮、14
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隔板、15
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第二轴承、16
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螺旋推送叶片、17
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推送轴、18
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出料阀。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1～3，本技术实施例中，一种炼化专用设备电加热反应釜，包括电机10，电机10上端安装有输出轴7，输出轴7上部安装有至少2组搅拌杆8，且输出轴7下部安装有主动齿轮12，主动齿轮12外侧啮合有至少2组被动齿轮13，被动齿轮13上端均安装有推送轴17，推送轴17上部安装有至少2组螺旋推送叶片16，所述输出轴7下部连接有反应器2，反应器2下部安装有隔板14，且反应器2内部安装有加热板3，反应器2中部两侧安装有电动伸缩板9，反应器2下部一侧安装有出料阀18。
[0023]进一步的，所述输出轴7与反应器2和隔板14之间通过第一轴承11连接，所述推送轴17和隔板14之间通过第二轴承15连接，所述反应器2下端固定有均匀分布的至少3个支撑腿1，用于支撑反应器2，所述反应器2上部一端铰接有盖板4，用于防止热量散失，盖板4上部安装有把手5，用于方便开关盖板4。
[0024]实施例2
[0025]参阅图1～3，本技术实施例中，一种炼化专用设备电加热反应釜，包括电机10，电机10上端安装有输出轴7，输出轴7上部安装有至少2组搅拌杆8，且输出轴7下部安装有主动齿轮12，主动齿轮12外侧啮合有至少2组被动齿轮13，被动齿轮13上端均安装有推送轴17，推送轴17上部安装有至少2组螺旋推送叶片16，所述输出轴7下部连接有反应器2，反应器2下部安装有隔板14，且反应器2内部安装有加热板3，反应器2中部两侧安装有电动伸缩板9，反应器2下部一侧安装有出料阀18。
[0026]进一步的，所述输出轴7与反应器2和隔板14之间通过第一轴承11连接，所述推送轴17和隔板14之间通过第二轴承15连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼化专用设备电加热反应釜，包括电机(10)，其特征在于，电机(10)上端安装有输出轴(7)，输出轴(7)上部安装有至少2组搅拌杆(8)，且输出轴(7)下部安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)外侧啮合有至少2组被动齿轮(13)，被动齿轮(13)上端均安装有推送轴(17)，推送轴(17)上部安装有至少2组螺旋推送叶片(16)，所述输出轴(7)下部连接有反应器(2)，反应器(2)下部安装有隔板(14)，且反应器(2)内部安装有加热板(3)，反应器(2)中部两侧安装有电动伸缩板(9)，反应器(2)下部一侧安装有出料阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种炼化专用设备电加热反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡诚诚，
申请(专利权)人：昊特湖北流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：