【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线漆自动化连续生产的聚合反应釜
[0001]本专利技术涉及一种用于漆包线漆自动化连续生产的聚合反应釜。
技术介绍
[0002]制备高分子化合物的主要设备,一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却,用于乳液聚合的,内有不锈钢的水平桨式搅拌器,由电动机通过传动装置和减速器传动,釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也有衬搪瓷的,聚合时可以单釜间歇生产,也可以是多釜串联连续生产,聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部,釜上装有温度、压力等仪表,以及进出料口等,用于本体聚合的,则釜内不装搅拌器,且不串联。
[0003]聚丙烯反应釜能对化学物质进行充分的搅拌,搅拌时反应时间、搅拌强度和温度对聚合反应影响很大。
[0004]现有的聚丙烯反应釜采用循环水进入反应釜夹层内进行温度控制,夹层内长期使用循环水,会使夹套内部结垢严重,导致传热系数降低,无法满足温度控制的需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种用于漆包线漆自动化连续生产
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线漆自动化连续生产的聚合反应釜,其特征在于,包括釜体、清洁块、清洁环、过滤隔板以及搅棒,所述的清洁环贯穿于釜体的外侧,所述的过滤隔板固定于釜体内部的上端,所述的搅棒依次贯穿釜体的顶部、过滤隔板,搅棒的顶部设有电机,所述的搅棒的上端的左、右两侧均设有网筛,搅棒的下端的外壁上均设有若干个搅拌叶,清洁块均内嵌于搅拌叶的末端,所述的釜体的顶部的左侧依次设有主进料口、副进料口,釜体的顶部的右侧设有安全阀,釜体的底部设有出料口,出料口与储料箱相连,所述的储料箱通过循环电机与副进料口相连,储料箱的右侧设有排料口。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆自动化连续生产的聚合反应釜,其特征在于,所述的储料箱由过滤层、过滤板、盛料层组成。3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆自动化连续生产的聚合反应釜,其特征在于,所述的循环电机均通过连接管与副进料口、储料箱相连。4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆自...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌,
申请(专利权)人:江苏四达特材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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