本实用新型专利技术涉及发酵罐清洗技术领域，具体公开了一种食品发酵罐清洗装置，包括冲洗装配板，冲洗装配板的中心位置设有转筒，转筒上端贯穿冲洗装配板并与冲洗装配板转动连接，冲洗装配板上端设有驱动组件，冲洗装配板的周围设有多个刮板，刮板置于冲洗装配板下方，刮板与剪叉杆之间设有折叠展开机构。转筒在转动中通过刮板对发酵罐的内壁进行清洁，折叠展开机构能调节刮板与转筒之间的距离，使刮板能不同直径的罐体进行清洁，冲洗装配板的两端通过安装夹具固定在发酵罐的罐口处，通过定位组件可调节两个安装夹具之间的距离，使冲洗装配板能固定在不同直径的罐体的顶部，适应性宽泛。适应性宽泛。适应性宽泛。
【技术实现步骤摘要】
一种食品发酵罐清洗装置
[0001]本技术涉及发酵罐清洗
，尤其涉及一种食品发酵罐清洗装置。
技术介绍
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐在食品生产当中非常的常见，随着食品种类的逐渐增加，为了满足各种食品的发酵，发酵罐的种类也变得多种多样。发酵罐在使用完毕后，需要使用清洁工具清理罐体内壁依附的残渣，以供下次使用。
[0003]目前在发酵罐进行清洗时，常使用喷头冲洗的方式，来对罐体内壁进行清洁，但在清洁的过程中，仍会有部分残渣粘连在罐体内壁，很难冲刷下去，因此，需要作业人员借助能够旋转的拉刮片对罐体内壁进行更进一步的清洁。刮片与喷头的安装需要通过装夹工具固定在发酵罐的罐口上，但由于刮片与装夹工具大小的固定，在对不同口径的罐体件清洁时，往往需要使用者根据罐体大小对刮片和装夹工具进行更换，增加了清洗的繁琐性。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种食品发酵罐清洗装置，用以解决现有清洗装置在通过刮片和喷头对罐体进行清洁时，需要使用者根据罐体大小对刮片和装夹工具进行更换，增加了清洗的繁琐性的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种食品发酵罐清洗装置，包括冲洗装配板，冲洗装配板的中心位置设有转筒，转筒上端贯穿冲洗装配板并与冲洗装配板转动连接，冲洗装配板上端设有用于控制转筒旋转的驱动组件；
[0006]冲洗装配板的周围设有多个刮板，刮板置于冲洗装配板下方，刮板与剪叉杆之间设有折叠展开机构，折叠展开机构两端分别与剪叉杆和刮板活动连接；
[0007]冲洗装配板两端开设有滑槽，滑槽内设有安装夹具，安装夹具与滑槽滑动连接，滑槽内设有由于对安装夹具的位置进行固定的定位组件。
[0008]进一步改进在于：所述冲洗装配板下端设有多个喷淋管，喷淋管置于转筒的两侧，喷淋管上端与开设在冲洗装配板上端的管道接头连通。
[0009]进一步改进在于：所述安装夹具包括滑块，滑块置于滑槽内并与滑槽滑动连接，滑块下端延伸至滑槽外，滑块下端开设有夹槽，夹槽内设有压块，压块与设在滑块外侧的第二螺杆转动连接，第二螺杆自滑块外侧穿入夹槽内并与滑块螺纹连接。
[0010]进一步改进在于：所述定位组件包括第一螺杆和限位杆，第一螺杆置于冲洗装配板的两端，第一螺杆靠近冲洗装配板一端穿入滑槽内并与冲洗装配板螺纹连接，第一螺杆位于滑槽内的一端与滑块转动连接，限位杆固定在滑槽内，限位杆穿过滑块并与滑块滑动连接。
[0011]进一步改进在于：所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，第一齿轮和第二齿轮置于冲洗装配板的下端，第一齿轮套设在转筒外侧并转筒固定连接，第二齿轮置于第一齿轮一侧并与第一齿轮啮合，第一电机安装在冲洗装配板上端，第一电机输出端贯
穿冲洗装配板并与第二齿轮固定连接。
[0012]进一步改进在于：所述折叠展开机构包括剪叉杆，剪叉杆靠近刮板一侧的两端与刮板活动连接，剪叉杆靠近转筒一侧的两端穿入转筒外侧开设的滑槽内并与滑槽滑动配合，转筒内设有双头螺杆，双头螺杆上端与安装在转筒上端的第一电机的输出端固定连接，刮板杆身外套设有两个配合块，配合块与双头螺杆螺纹连接，两个配合块分别同剪叉杆靠近转筒一侧的两端转动连接。
[0013]进一步改进在于：所述冲洗装配板下方设有U型架，U型架套设在第一齿轮外，U型架上端与冲洗装配板两侧侧壁固定连接，U型架下端套设在转筒外侧并与转筒转动连接。
[0014]本技术的有益效果为：转筒在转动中通过刮板对发酵罐的内壁进行清洁，折叠展开机构能调节刮板与转筒之间的距离，使刮板能不同直径的罐体进行清洁，冲洗装配板的两端通过安装夹具固定在发酵罐的罐口处，通过定位组件可调节两个安装夹具之间的距离，使冲洗装配板能固定在不同直径的罐体的顶部，适应性宽泛。
附图说明
[0015]图1是本技术中转筒的结构图。
[0016]图2是本技术中转筒的截面图。
[0017]图3是本技术中冲洗装配板的结构图。
[0018]其中：1、剪叉杆；2、冲洗装配板；3、U型架；4、转筒；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、喷淋管；8、第一电机；9、第二电机；10、滑槽；11、滑块；12、第一螺杆；13、滑槽；14、刮板；15、配合块；16、双头螺杆；17、限位杆；18、压块；19、第二螺杆。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3所示，本实施例中提出了一种食品发酵罐清洗装置，包括冲洗装配板2，冲洗装配板2的中心位置设有转筒4，转筒4上端贯穿冲洗装配板2并与冲洗装配板2转动连接，冲洗装配板2上端设有用于控制转筒4旋转的驱动组件；
[0021]冲洗装配板2的周围设有多个刮板14，刮板14置于冲洗装配板2下方，刮板14与剪叉杆1之间设有折叠展开机构，折叠展开机构两端分别与剪叉杆1和刮板14活动连接；驱动组件带动转筒4进行转动，转筒4在转动中通过刮板14对发酵罐的内壁进行清洁，折叠展开机构在起到连接作用的同时，能调节刮板14与转筒4之间的距离，使刮板14能不同直径的罐体进行清洁，适用性强。
[0022]冲洗装配板2两端开设有滑槽10，滑槽10内设有安装夹具，安装夹具与滑槽10滑动连接，滑槽10内设有由于对安装夹具的位置进行固定的定位组件。冲洗装配板2的两端通过安装夹具固定在发酵罐的罐口处，安装夹具能在滑槽10内进行滑动，通过定位组件可调节两个安装夹具之间的距离，使冲洗装配板2能固定在不同直径的罐体的顶部，适应性强。
[0023]更具体的，冲洗装配板2下端设有多个喷淋管7，喷淋管7置于转筒4的两侧，喷淋管7上端与开设在冲洗装配板2上端的管道接头连通。管道接头与外部注水管道导通，清洁水通过泵机抽入注水管道中，然后通过注水管道进入喷淋管7，通过喷淋管7与发酵罐的内壁
进行冲洗。需要注意的是，刮板14与喷淋管7错开，当刮板14在进行转动、展开与收起时，刮板14不会与喷淋管7发生抵触。
[0024]安装夹具包括滑块11，滑块11置于滑槽10内并与滑槽10滑动连接，滑块11下端延伸至滑槽10外，滑块11下端开设有夹槽，夹槽内设有压块18，压块18与设在滑块11外侧的第二螺杆19转动连接，第二螺杆19自滑块11外侧穿入夹槽内并与滑块11螺纹连接。滑块11下端的夹槽卡在罐口的上端沿后，转动第二螺杆19，将第二螺杆19旋入夹槽内，第二螺杆19会对夹片进行推动，直至将罐口上端沿给夹住，通过螺纹的自锁形和第二螺杆19的紧压力，从冲洗装配板2两端对冲洗装配板2进行固定。
[0025]定位组件包括第一螺杆12和限位杆17，第一螺杆12置于冲洗装配板2的两端，第一螺杆12靠近冲洗装配板2一端穿入滑槽10内并与冲洗装配板2螺纹连接，第一螺杆12位于滑槽10内的一端与滑块11转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品发酵罐清洗装置，包括冲洗装配板(2)，所述冲洗装配板(2)的中心位置设有转筒(4)，所述转筒(4)上端贯穿冲洗装配板(2)并与冲洗装配板(2)转动连接，其特征在于，所述冲洗装配板(2)上端设有用于控制转筒(4)旋转的驱动组件；所述冲洗装配板(2)的周围设有多个刮板(14)，所述刮板(14)置于冲洗装配板(2)下方，所述刮板(14)与剪叉杆(1)之间设有折叠展开机构，所述折叠展开机构两端分别与剪叉杆(1)和刮板(14)活动连接；所述冲洗装配板(2)两端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有安装夹具，所述安装夹具与滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)内设有由于对安装夹具的位置进行固定的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种食品发酵罐清洗装置，其特征在于：所述冲洗装配板(2)下端设有多个喷淋管(7)，所述喷淋管(7)置于转筒(4)的两侧，所述喷淋管(7)上端与开设在冲洗装配板(2)上端的管道接头连通。3.根据权利要求1所述的一种食品发酵罐清洗装置，其特征在于：所述安装夹具包括滑块(11)，所述滑块(11)置于滑槽(10)内并与滑槽(10)滑动连接，所述滑块(11)下端延伸至滑槽(10)外，所述滑块(11)下端开设有夹槽，所述夹槽内设有压块(18)，所述压块(18)与设在滑块(11)外侧的第二螺杆(19)转动连接，所述第二螺杆(19)自滑块(11)外侧穿入夹槽内并与滑块(11)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种食品发酵罐清洗装置，其特征在于：所述定位组件包括第一螺杆(12)和限位杆(17)，所述第一螺杆(12)置于冲洗装配板(2)的两端，所述第一螺杆(12)靠近冲洗装配板(2)一端穿入滑槽(10)内并与冲洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕武兵，沈红波，谈银，秦良军，姚广，
申请(专利权)人：昊特湖北流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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