【技术实现步骤摘要】
具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备
[0001]本专利技术涉及化工排放设备领域,具体说是具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备。
技术介绍
[0002]化工排放设备是广泛用于化工厂内部的设备,通过将生产设备与排放设备连接,可将废气传输至排放设备的内部,通过排放设备可将废气集中收集,同时,排放设备内部可对废气进行循环处理,再将废气向外界释放,但是,现有的化工排放设备在使用时,仍然存在一些问题,例如:
[0003]排放设备中的烟气在向外界排放时,烟气长期经过烟道时,烟气会在烟道内壁上结出一层烟垢,且烟垢积存一定时间后会变得干燥,最终烟垢会呈片状掉落至排放设备的内部,继而影响排放设备内部的水质,因此,现有的排放设备无法进行烟道自适应导向清洁与清洁装置本体自动清洁,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备,包括同步装置,所述同步装置的顶端上固定安装有支撑部件,所述支撑部件的顶端上固定安装有清洁部件,所述支撑部件包括第一齿轮、延伸挡架、第一清洁扫把、辅助横架、竖架、联通装置和线轮,所述线轮转动安装在竖架的两侧上,所述延伸挡架固定安装在竖架的两侧上,且所述延伸挡架位于线轮的下方,所述第一清洁扫把转动安装在竖架的两侧上,且所述第一清洁扫把位于延伸挡架的内侧,所述第一齿轮固定安装在
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备,包括同步装置(2),所述同步装置(2)的顶端上固定安装有支撑部件(1),所述支撑部件(1)的顶端上固定安装有清洁部件(3),其特征在于:所述支撑部件(1)包括第一齿轮(4)、延伸挡架(5)、第一清洁扫把(6)、辅助横架(7)、竖架(8)、联通装置(9)和线轮(10),所述线轮(10)转动安装在竖架(8)的两侧上,所述延伸挡架(5)固定安装在竖架(8)的两侧上,且所述延伸挡架(5)位于线轮(10)的下方,所述第一清洁扫把(6)转动安装在竖架(8)的两侧上,且所述第一清洁扫把(6)位于延伸挡架(5)的内侧,所述第一齿轮(4)固定安装在第一清洁扫把(6)的前端中心,所述联通装置(9)对称固定安装在竖架(8)相对的一端上,所述辅助横架(7)固定安装在两个所述竖架(8)之间,所述联通装置(9)包括输送管(11)、底板(12)、对位腔体(13)、第一按钮开关(14)和第一T型滑杆(15),所述输送管(11)固定连接在对位腔体(13)的前端上,所述第一按钮开关(14)固定安装在对位腔体(13)的内部顶端,所述第一T型滑杆(15)滑动插接在对位腔体(13)的内部底端,所述底板(12)固定安装在第一T型滑杆(15)的底端。2.根据权利要求1所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备,其特征在于:所述同步装置(2)包括排放管道(16)、第二齿轮(17)、第三齿轮(18)、传动齿带(19)、第四齿轮(20)、蜗轮(21)、蜗杆(22)和双轴电机(23),所述双轴电机(23)固定安装在排放管道(16)的前端中心,所述蜗杆(22)固定安装在双轴电机(23)的两侧中心,所述蜗轮(21)啮合在蜗杆(22)的顶端上,所述第四齿轮(20)固定安装在蜗轮(21)的后端中心,所述第二齿轮(17)固定安装在第四齿轮(20)的后端中心,所述传动齿带(19)啮合在第二齿轮(17)的外圈上,所述第三齿轮(18)啮合在传动齿带(19)远离第二齿轮(17)的内部一端。3.根据权利要求2所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备,其特征在于:所述清洁部件(3)包括钢丝绳(24)、收集装置(25)、接触装置(26)和收卷轮(27),所述钢丝绳(24)对称固定安装在收卷轮(27)上,所述接触装置(26)固定安装在钢丝绳(24)的底端,所述收集装置(25)固定安装在接触装置(26)的底端。4.根据权利要求3所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备,其特征在于:所述收集装置(25)包括配重块(28)、吸尘器(29)、导流管道(30)、导向键(31)、封板(32)、第一复位弹簧(33)和支撑底板(34),所述配重块(28)对称固定安装在吸尘器(29)的底端,所述导流管...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞,
申请(专利权)人:绍兴仁荣精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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