一种柔性电路板定长切割系统技术方案

本发明专利技术公开了一种柔性电路板定长切割系统，包括，支撑台，所述支撑台上对称设置有移动轨道，两个传动带对称设置于所述移动轨道中，所述移动轨道一侧设置有导轨，所述导轨垂直于所述移动轨道并与其相通；所述导轨设置有夹持组件；所述传动带上固定有夹持组件；所述支撑台上方设置有激光切刀；通过夹持组件的作用，将柔性电路板夹持，且夹持组件跟随传动带运动，将柔性电路板拉平，便于切割，且切割下的柔性电路板仍被夹持进行输送，减少磨损以及切割误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板定长切割系统


[0001]本专利技术涉及柔性电路板夹持领域，尤其是一种柔性电路板定长切割系统。

技术介绍

[0002]柔性电路板又称“软板”，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品，在柔性电路板的生产加工过程中需要根据使用的长度对电路板进行切割处理；而现有技术对柔性电路板的剪切均为将其平铺在平台上，对其激光切割，在此过程中，存在两点较大的问题，一是柔性电路板存在无法展平的情况，二是柔性电路板与底部平台产生相对滑动，使剪切长度产生误差以及对柔性电路板造成磨损的问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是现有柔性电路板平铺在平台上输送切割的技术容易导致切割误差以及柔性电路板的磨损的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性电路板定长切割系统，包括，支撑台，所述支撑台上对称设置有移动轨道，两个传动带对称设置于所述移动轨道中，所述移动轨道一侧设置有导轨，所述导轨垂直于所述移动轨道并与其相通；所述导轨设置有夹持组件；所述传动带上固定有夹持组件；所述支撑台上方设置有激光切刀。
[0007]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述移动轨道包括平行设置的第一轨和第二轨；嵌于所述第一轨和第二轨中的夹持组件相互对称。
[0008]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨平行设置；设置于所述第一导轨和第二导轨中的夹持组件位置对应。
[0009]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述激光切刀设置于所述第一导轨和第二导轨的中间线上方；所述激光切刀的移动路径在所述中间线上。
[0010]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述传动带包
括底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板包围形成合槽，所述合槽中向侧板中开设有嵌槽；所述合槽中设置有连接板，所述嵌槽中设置有压板；所述顶板侧面距导轨侧壁留有间距。
[0011]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括支撑块和下压件，所述下压件设置于所述支撑块上，所述支撑块卡合于所述顶板上或嵌于所述导轨中。
[0012]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述底板上设置有方槽，所述方槽底部设置有圆槽；所述连接板底部设置有方柱和圆板，所述圆板设置于所述方柱底部，所述方柱设置于所述方槽中，所述圆板设置于所述圆槽中。
[0013]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述压板端部通过第一弹簧与所述嵌槽底部连接；所述圆板底部设置有第二弹簧与所述圆槽底部连接。
[0014]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述嵌槽中向所述顶板内设置有滑槽，所述压板上设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中。
[0015]作为本专利技术所述柔性电路板定长切割系统的一种优选方案，其中：所述连接板上镶嵌有滚珠组，相邻所述滚珠组之间的距离相等。
[0016]本专利技术的有益效果：通过夹持组件的作用，将柔性电路板夹持，且夹持组件跟随传动带运动，将柔性电路板拉平，便于切割，且切割下的柔性电路板仍被夹持进行输送，减少磨损以及切割误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统中切割状态的夹持组件放置结构示意图；图3为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统中展示传动带的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统中夹持组件的结构示意图；图5为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统中展示凹坑组的结构示意图；图6为本专利技术提供的一种实施例所述的柔性电路板定长切割系统中支撑块向传动带上嵌入过程中连接板和压板的结构变化示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0022]实施例1：参照图1，本实施例提供了一种柔性电路板定长切割系统，包括，支撑台300，支撑台300上对称设置有移动轨道301，两个传动带100对称设置于移动轨道301中，移动轨道301一侧设置有导轨A，导轨A垂直于移动轨道301并与其相通；导轨A设置有夹持组件200；传动带100上固定有夹持组件200；支撑台300上方设置有激光切刀400。
[0023]移动轨道301包括平行设置的第一轨301a和第二轨301b；嵌于第一轨301a和第二轨301b中的夹持组件200相互对称。
[0024]导轨A包括第一导轨A1和第二导轨A2，第一导轨A1和第二导轨A2平行设置；设置于第一导轨A1和第二导轨A2中的夹持组件200位置对应。
[0025]应说明的是，可通过推杆电机将第一导轨A1和第二导轨A2中的夹持组件200同步推向传动带100进行卡合。
[0026]设置于第一导轨A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板定长切割系统，其特征在于：包括，支撑台（300），所述支撑台（300）上对称设置有移动轨道（301），两个传动带（100）对称设置于所述移动轨道（301）中，所述移动轨道（301）一侧设置有导轨（A），所述导轨（A）垂直于所述移动轨道（301）并与其相通；所述导轨（A）设置有夹持组件（200）；所述传动带（100）上固定有夹持组件（200）；所述支撑台（300）上方设置有激光切刀（400）。2.根据权利要求1所述的柔性电路板定长切割系统，其特征在于：所述移动轨道（301）包括平行设置的第一轨（301a）和第二轨（301b）；嵌于所述第一轨（301a）和第二轨（301b）中的夹持组件（200）相互对称。3.根据权利要求1或2所述的柔性电路板定长切割系统，其特征在于：所述导轨（A）包括第一导轨（A1）和第二导轨（A2），所述第一导轨（A1）和第二导轨（A2）平行设置；设置于所述第一导轨（A1）和第二导轨（A2）中的夹持组件（200）位置对应。4.根据权利要求3所述的柔性电路板定长切割系统，其特征在于：所述激光切刀（400）设置于所述第一导轨（A1）和第二导轨（A2）的中间线（B）上方；所述激光切刀（400）的移动路径在所述中间线（B）上。5.根据权利要求4所述的柔性电路板定长切割系统，其特征在于：所述传动带（100）包括底板（101）、侧板（102）和顶板（103），所述底板（101）、侧板（102）和顶板（103）包围形成合槽（104），所述合槽（104）中向侧板（102）中开设有嵌槽（105）；所述合槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫铭，
申请(专利权)人：福莱盈电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：