一种新型生物质颗粒的加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于生物质加工领域，公开了一种新型生物质颗粒的加工设备，包括粉碎装置以及挤压装置，其特征在于：粉碎装置为一方形机体，包括第一传送带以及粉碎机；第一传送带位于粉碎装置的右上方，第一传送带与外部电源连接，并受外部电源控制；粉碎机位于第一传送带的左下方，粉碎机包括滚筒、刀页、滑道、第一进料口以及第一出料口，滚筒位于粉碎机的内部，刀页位于滚筒上，滑道位于滚筒下方，第一进料口位于粉碎机顶部，第一出料口位于滑道底部；粉碎机与外部电源连接，并受外部电源控制；首先由于传送带的设置，节省了运输生物质的成本。其次由于压缩机的设置，可以将粉碎后的生物质挤压为颗粒，简化了生物质颗粒的生产流程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质颗粒的加工设备


[0001]本技术属于生物质加工领域，尤其涉及一种新型生物质颗粒的加工设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
[0003]现有技术中，制造生物质颗粒成本过高，机械设备结构过于复杂，不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种新型生物质颗粒的加工设备，旨在简化制作生物质颗粒的设备结构。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型生物质颗粒的加工设备，包括粉碎装置以及挤压装置，其特征在于：所述粉碎装置为一方形机体，包括第一传送带以及粉碎机；所述第一传送带位于所述粉碎装置的右上方，所述第一传送带与外部电源连接，并受外部电源控制；所述粉碎机位于所述第一传送带的左下方，所述粉碎机包括滚筒、刀页、滑道、第一进料口以及第一出料口，所述滚筒位于所述粉碎机的内部，所述刀页位于所述滚筒上，所述滑道位于所述滚筒下方，所述第一进料口位于所述粉碎机顶部，所述第一出料口位于所述滑道底部；所述粉碎机与外部电源连接，并受外部电源控制；
[0006]所述挤压装置位于所述粉碎装置的左侧，所述挤压装置包括第二进料口、压缩机、挤压通道、出料口、挤压板以及挤压板卡槽；所述第二进料口在所述第一出料口下方，所述挤压通道位于所述挤压装置内，所述压缩机位于所述挤压通道的右侧，所述压缩机与外部电源连接，并受外部电源控制；所述出料口位于所述挤压通道的左侧，所述挤压板卡槽位于所述挤压装置左侧，所述挤压板于所述挤压板卡槽配合连接。
[0007]更进一步地，所述第一传送带外部设置有电机。
[0008]更进一步地，所述电机的功率为3000W。
[0009]更进一步地，所述挤压板上设置有把手。
[0010]更进一步地，所述第一传送带向左传送。
[0011]更进一步地，所述第一传送带的长度为.m。
[0012]本技术的有益效果是：首先由于传送带的设置，节省了运输生物质的成本。其次由于压缩机的设置，可以将粉碎后的生物质挤压为颗粒，简化了生物质颗粒的生产流程。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角示意图；
[0014]图2为本技术第二视角示意图；
[0015]图3为本技术第三视角示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，压缩机以及粉碎装置的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0018]参考图1
‑
图3，一种新型生物质颗粒的加工设备，包括粉碎装置100以及挤压装置200，其特征在于：粉碎装置100为一方形机体，包括第一传送带110 以及粉碎机120；第一传送带110位于粉碎装置100的右上方，第一传送带110 与外部电源连接，并受外部电源控制；粉碎机120位于第一传送带110的左下方，粉碎机120包括滚筒121、刀页122、滑道123、第一进料口124以及第一出料口125，滚筒121位于粉碎机120的内部，刀页122位于滚筒121上，滑道123位于滚筒121下方，第一进料口124位于粉碎机120顶部，第一出料口125位于滑道123底部；粉碎机120与外部电源连接，并受外部电源控制；
[0019]挤压装置200位于粉碎装置100的左侧，挤压装置200包括第二进料口 210、压缩机220、挤压通道230、出料口240、挤压板250以及挤压板卡槽260；第二进料口210在第一出料口125下方，挤压通道230位于挤压装置200内，压缩机220位于挤压通道230的右侧，压缩机220与外部电源连接，并受外部电源控制；出料口240位于挤压通道230的左侧，挤压板卡槽260位于挤压装置200左侧，挤压板250于挤压板卡槽260配合连接。
[0020]第一传送带110外部设置有电机1，为第一传送带110提供了动力。电机 1的功率为3000W。
[0021]挤压板250上设置有把手251，便于拿出或者放置挤压板250。
[0022]第一传送带110向左传送，使生物质可以准确的传送至粉碎机120内。第一传送带110的长度为3m。
[0023]使用本技术时，首先将生物质放置在第一传送带110上，生物质随着第一传送带110传送至粉碎机120内，经过粉碎机120的粉碎，生物质残渣从滑道123滑出，经过第一出料口125滑落进第二进料口210，掉落在挤压通道 230上，将挤压板250放置在挤压板卡槽260上，压缩机220开启，生物质残渣被压缩成生物质颗粒，随后打开挤压板250，取出生物质颗粒。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质颗粒的加工设备，包括粉碎装置(100)以及挤压装置(200)，其特征在于：所述粉碎装置(100)为一方形机体，包括第一传送带(110)以及粉碎机(120)；所述第一传送带(110)位于所述粉碎装置(100)的右上方，所述第一传送带(110)与外部电源连接，并受外部电源控制；所述粉碎机(120)位于所述第一传送带(110)的左下方，所述粉碎机(120)包括滚筒(121)、刀页(122)、滑道(123)、第一进料口(124)以及第一出料口(125)，所述滚筒(121)位于所述粉碎机(120)的内部，所述刀页(122)位于所述滚筒(121)上，所述滑道(123)位于所述滚筒(121)下方，所述第一进料口(124)位于所述粉碎机(120)顶部，所述第一出料口(125)位于所述滑道(123)底部；所述粉碎机(120)与外部电源连接，并受外部电源控制；所述挤压装置(200)位于所述粉碎装置(100)的左侧，所述挤压装置(200)包括第二进料口(210)、压缩机(220)、挤压通道(230)、出料口(240)、挤压板(250)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智铭，
申请(专利权)人：漳州市益民生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：