一种下料装置及粉磨设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种下料装置及粉磨设备，其中，下料装置包括：壳体、下料仓和第一插板，壳体开设有容置空间和连通容置空间的开口，下料仓固定于壳体的开口侧，下料仓开设有容纳腔和与容纳腔连通的下料口，下料口与开口相对，第一插板设置于壳体的容置空间内，且第一插板位于下料仓的下料口侧；其中，下料装置还包括：第一延长杆和第一控制组件，第一延长杆穿设于壳体，第一延长杆的两端分别连接第一控制组件和第一插板，第一控制组件用于控制第一延长杆活动以使第一延长杆带动第一插板移动。通过第一延长杆以将第一控制组件设置在下料装置的壳体外，使得第一控制组件出现故障时不需要打开壳体即可以进行维修。开壳体即可以进行维修。开壳体即可以进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置及粉磨设备


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种下料装置及粉磨设备。

技术介绍

[0002]下料装置能够储存并释放物料，现有技术中的下料装置包括：壳体、控制物料释放量的插板及控制插板移动的控制组件，控制组件控制插板移动以控制物料释放量，这里，插板和控制组件均设置在壳体内。
[0003]但是，由于控制组件位于下料装置的壳体内，从而使得控制组件损坏时需要打开壳体，导致维修工序复杂、维修时间长。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种下料装置及粉磨设备，主要解决的技术问题是：简化控制组件的维修工序，缩短控制组件的维修时间。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本技术实施例提供一种下料装置，所述下料装置包括：壳体、下料仓和第一插板，所述壳体开设有容置空间和连通所述容置空间的开口，所述下料仓固定于所述壳体的开口侧，所述下料仓开设有容纳腔和与所述容纳腔连通的下料口，所述下料口与所述开口相对，所述第一插板设置于所述壳体的容置空间内，且所述第一插板位于所述下料仓的下料口侧；其中，所述下料装置还包括：第一延长杆和第一控制组件，所述第一延长杆穿设于所述壳体，所述第一延长杆的两端分别连接所述第一控制组件和所述第一插板，所述第一控制组件用于控制所述第一延长杆活动以使所述第一延长杆带动所述第一插板移动。
[0006]在本技术一个实施例中，所述下料装置还可以包括：第一保护壳，所述第一保护壳罩设于所述第一控制组件的外侧。
[0007]在本技术一个实施例中，所述下料装置还可以包括：第二插板、第二延长杆、第二控制组件和第二保护壳，所述第二插板设置于所述壳体的容置空间内，所述第二插板位于所述下料仓的下料口侧并与所述第一插板关于所述下料仓对称，所述第二延长杆穿设于所述壳体，所述第二延长杆位于所述壳体内的一端与所述第二插板连接，所述第二控制组件与所述第二延长杆位于所述壳体外的一端连接，所述第二控制组件用于控制所述第二延长杆活动以使所述第二延长杆带动所述第二插板移动，所述第二保护壳罩设于所述第二控制组件的外侧；其中，所述第一控制组件和所述第二控制组件能够控制所述第一插板和所述第二插板彼此靠近，且所述第一控制组件和所述第二控制组件能够控制所述第一插板和所述第二插板彼此远离。
[0008]在本技术一个实施例中，所述第二保护壳与所述第一保护壳结构相同，且所述第二保护壳与所述第一保护壳关于所述壳体对称。
[0009]在本技术一个实施例中，所述第一控制组件包括：第一螺母和与所述第一螺母螺接的第一丝杆，所述第一延长杆与所述第一螺母固定连接，所述第二控制组件包括：第
二螺母和与所述第二螺母螺接的第二丝杆，所述第二延长杆与所述第二螺母固定连接；其中，所述下料装置还包括：第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机固定在所述第一保护壳的外侧并与所述第一丝杆连接以驱动所述第一丝杆转动，所述第二减速电机固定在所述第二保护壳的外侧并与所述第二丝杆连接以驱动所述第二丝杆转动。
[0010]在本技术一个实施例中，所述第一延长杆通过第一法兰与所述第一螺母固定连接，所述第二延长杆通过第二法兰与所述第二螺母固定连接。
[0011]在本技术一个实施例中，所述第一插板和所述第二插板均倾斜设置，所述第一插板和所述第二插板彼此靠近的一端呈向远离所述下料口的方向凹陷的趋势。
[0012]在本技术一个实施例中，所述下料仓穿设于所述壳体的开口并固定于所述开口，且所述下料仓的下料口位于所述壳体内。
[0013]第二方面，本技术实施例提供一种粉磨设备，所述粉磨设备包括：上述中的下料装置。
[0014]在本技术一个实施例中，所述粉磨设备还可以包括：第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和所述第二辊轴均设置于所述下料装置的壳体内，且所述第一辊轴和所述第二辊轴均设置于第一插板背离下料仓的一侧；其中，所述第二辊轴与所述第一辊轴彼此间隔开设置。
[0015]本技术实施例提供一种下料装置和粉磨设备，其中，下料装置通过第一延长杆以将第一控制组件设置在下料装置的壳体外，使得第一控制组件出现故障时不需要打开壳体即可以进行维修，不仅能够简化第一控制组件的维修工序，而且能够缩短第一控制组件的维修时间。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1示意性地示出了一种下料装置(释放物料状态)的结构图；
[0018]图2示意性地示出了一种下料装置(释放物料状态)的结构图；
[0019]图3示意性地示出了一种下料装置(局部)的结构图；
[0020]图4示意性地示出了一种粉磨设备的结构图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10
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下料装置，110
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壳体，111
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开口，112
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第一内壁，113
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第二内壁，120
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下料仓，121
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下料口，130
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第一插板，140
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第一延长杆，150
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第一控制组件，151
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第一螺母，152
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第一丝杆，153
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第一保护壳，154
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第一法兰，160
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第二插板，170
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第二延长杆，180
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第二控制组件，181
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第二螺母，182
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第二丝杆，190
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第一减速电机；
[0023]100
‑
粉磨设备，第一辊轴20，第二辊轴30。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0025]在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]第一方面
[0027]本技术实施例提供一种下料装置10，参见图1或图2所示，下料装置10包括：壳体110、下料仓120和第一插板130，壳体110开设有容置空间和连通容置空间的开口111，下料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体开设有容置空间和连通所述容置空间的开口；下料仓，所述下料仓固定于所述壳体的开口侧，所述下料仓开设有容纳腔和与所述容纳腔连通的下料口，所述下料口与所述开口相对；第一插板，所述第一插板设置于所述壳体的容置空间内，且所述第一插板位于所述下料仓的下料口侧；其中，所述下料装置还包括：第一延长杆和第一控制组件，所述第一延长杆穿设于所述壳体，所述第一延长杆的两端分别连接所述第一控制组件和所述第一插板，所述第一控制组件用于控制所述第一延长杆活动以使所述第一延长杆带动所述第一插板移动。2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，还包括：第一保护壳，所述第一保护壳罩设于所述第一控制组件的外侧。3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，还包括：第二插板，所述第二插板设置于所述壳体的容置空间内，所述第二插板位于所述下料仓的下料口侧并与所述第一插板关于所述下料仓对称；第二延长杆，所述第二延长杆穿设于所述壳体，所述第二延长杆位于所述壳体内的一端与所述第二插板连接；第二控制组件，所述第二控制组件与所述第二延长杆位于所述壳体外的一端连接，所述第二控制组件用于控制所述第二延长杆活动以使所述第二延长杆带动所述第二插板移动；和，第二保护壳，所述第二保护壳罩设于所述第二控制组件的外侧；其中，所述第一控制组件和所述第二控制组件能够控制所述第一插板和所述第二插板彼此靠近，且所述第一控制组件和所述第二控制组件能够控制所述第一插板和所述第二插板彼此远离。4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述第二保护壳与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁传松，杨成国，张玉磊，
申请(专利权)人：大连水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：