本实用新型专利技术公开了一种固体化学原料溶解投料装置，包括溶解箱，所述溶解箱内底部通过螺栓安装电加热管，且溶解箱内通过螺丝安装过滤网，所述过滤网顶部一侧设有移动板，所述溶解箱一侧通过预留口套装有推杆，且推杆一端通过螺栓连接移动板，所述溶解箱一侧底部通过螺栓安装输料泵，且输料泵底部进料端通过管道连接溶解箱，所述输料泵顶部出料端通过管道连接溶解箱，所述溶解箱内顶部设有研磨辊。本实用新型专利技术可以打开电机，其能够驱动研磨辊旋转，此时，人员可以将固定原料投入至研磨辊之间，从而使得研磨辊能够对原料进行研磨，并且研磨后合格的原料可以通过过滤网落于溶解箱内底部，以提高原料溶解的速度。以提高原料溶解的速度。以提高原料溶解的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种固体化学原料溶解投料装置
[0001]本技术涉及化学生产
，具体为一种固体化学原料溶解投料装置。
技术介绍
[0002]生产化学生产过程中，需要向对应的容器投放原料，而固定化学原料需要预先进行溶解。
[0003]专利号：201420867846.0公开了一种偏钒酸铵生产用固体原料投料装置，于化学反应所产生的气体就都封闭在小料斗下的反应容器内，反应更均匀充分，同时对环境无污染。
[0004]上述装置存在以下不足：1、无法对大颗粒的化学原料进行研磨，导致其所需的溶解时间增加，2、若溶液的温度过低，则会影响固体溶解速度，3、无法将溶解时产生的异味快速的收集排放，导致工作环境受到污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种固体化学原料溶解投料装置，人员可以手动打开电机，其能够驱动研磨辊旋转，此时，人员可以将固定原料投入至研磨辊之间，从而使得研磨辊能够对原料进行研磨，并且研磨后合格的原料可以通过过滤网落于溶解箱内底部，以提高原料溶解的速度，而不合格的原料则会被过滤网拦截，并且，人员可以手动推动推杆，从而使得移动板能够将过滤网顶部残留的原料通过出料口排出至外界，对其进行再次研磨，以保证溶解速度，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体化学原料溶解投料装置，包括溶解箱，所述溶解箱内底部通过螺栓安装电加热管，且溶解箱内通过螺丝安装过滤网，所述过滤网顶部一侧设有移动板，所述溶解箱一侧通过预留口套装有推杆，且推杆一端通过螺栓连接移动板，所述溶解箱一侧底部通过螺栓安装输料泵，且输料泵底部进料端通过管道连接溶解箱，所述输料泵顶部出料端通过管道连接溶解箱，所述溶解箱内顶部设有研磨辊，且溶解箱一侧顶部通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端贯穿溶解箱通过联轴器连接研磨辊，所述溶解箱另一侧顶部设有L型固定板，且L型固定板底部通过螺栓安装风扇，所述L型固定板顶部通过螺栓安装通风管，且L型固定板顶部表面开设有与通风管相对应的通风口。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述溶解箱一端底部设有出料管，且出料管上设有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述溶解箱另一侧表面开设有与过滤网相对应的出料口，且出料口一侧通过铰链安装闭合门。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述溶解箱另一侧底部设有温度传感器，且温度传感器的检测端位于溶解箱内。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电加热管外围设有防护罩，所述溶解
箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的固体化学原料溶解投料装置，通过设置研磨辊、过滤网和移动板，在投料时，人员可以手动打开电机，其能够驱动研磨辊旋转，此时，人员可以将固定原料投入至研磨辊之间，从而使得研磨辊能够对原料进行研磨，并且研磨后合格的原料可以通过过滤网落于溶解箱内底部，以提高原料溶解的速度，而不合格的原料则会被过滤网拦截，并且，人员可以手动推动推杆，从而使得移动板能够将过滤网顶部残留的原料通过出料口排出至外界，对其进行再次研磨，以保证溶解速度。
[0013]2.本技术的固体化学原料溶解投料装置，通过设置电加热管和输料泵，人员可以手动打开电加热管，其能够对溶解箱内部的溶液进行加热，此时，人员可以手动打开输料泵，其能够将溶解箱内底部的溶液输送至溶解箱内顶部，从而使得溶液进行流动，以使得热量能够分布的较为均匀，进而使得各个位置的溶液温度处于原料溶解最佳温度，提高固体原料的溶解速度。
[0014]3.本技术的固体化学原料溶解投料装置，通过设置风扇、通风口和通风管，人员可以将通风管连接外部对应通风管道，在化学固体溶解时，人员可以手动打开风扇，其能够将溶解时产生的大部分异味气体通过通风口和通风管输送至外部通风管道中，从而改善工作环境。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种固体化学原料溶解投料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种固体化学原料溶解投料装置的溶解箱、电机和研磨辊位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种固体化学原料溶解投料装置的溶解箱内表面材料层剖面结构示意图。
[0019]图中：1、溶解箱；2、电加热管；3、防护罩；4、温度传感器；5、闭合门；6、出料口；7、过滤网；8、研磨辊；9、L型固定板；10、风扇；11、通风口；12、通风管；13、电机；14、移动板；15、推杆；16、输料泵；17、阀门；18、出料管；19、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种固体化学原料溶解投料装置，包括溶解箱1，所述溶解箱1内底部通过螺栓安装电加热管2，且溶解箱1内通过螺丝安装过滤网7，所述过滤网7顶部一侧设有移动板14，所述溶解箱1一侧通过预留口套装有推杆15，且推杆15一端通过螺栓连接移动板14，所述溶解箱1一侧底部通过螺栓安装输料泵16，且输料泵16底部进料端通过管道连接溶解箱1，所述输料泵16顶部出料端通过管道连接溶解箱1，所述溶解箱1内顶部设有研磨辊8，且溶解箱1一侧顶部通过螺栓安装电机13，所述电机13一侧动力输出端贯穿溶解箱1通过联轴器连接研磨辊8，所述溶解箱1另一侧顶部设有L型固定板9，且L型固定板9底部通过螺栓安装风扇10，所述L型固定板9顶部通过螺栓安装通风管12，且L型固定板9顶部表面开设有与通风管12相对应的通风口11。
[0024]本实施例中请参阅图1和图2，人员可以手动打开电机13，其能够驱动研磨辊8旋转，此时，人员可以将固定原料投入至研磨辊8之间，从而使得研磨辊8能够对原料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体化学原料溶解投料装置，包括溶解箱(1)，其特征在于：所述溶解箱(1)内底部通过螺栓安装电加热管(2)，且溶解箱(1)内通过螺丝安装过滤网(7)，所述过滤网(7)顶部一侧设有移动板(14)，所述溶解箱(1)一侧通过预留口套装有推杆(15)，且推杆(15)一端通过螺栓连接移动板(14)，所述溶解箱(1)一侧底部通过螺栓安装输料泵(16)，且输料泵(16)底部进料端通过管道连接溶解箱(1)，所述输料泵(16)顶部出料端通过管道连接溶解箱(1)，所述溶解箱(1)内顶部设有研磨辊(8)，且溶解箱(1)一侧顶部通过螺栓安装电机(13)，所述电机(13)一侧动力输出端贯穿溶解箱(1)通过联轴器连接研磨辊(8)，所述溶解箱(1)另一侧顶部设有L型固定板(9)，且L型固定板(9)底部通过螺栓安装风扇(10)，所述L型固定板(9)顶部通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪根，
申请(专利权)人：杭州富阳富申颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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