一种具有快速成型的铸铁砝码用模具制造技术

本实用新型专利技术适用于铸铁砝码技术领域，提供了一种具有快速成型的铸铁砝码用模具，包括底座和循环泵，所述底座的上方设置有安装框，且安装框的上方安装有气缸，所述气缸的一侧设置有电机，且电机的输出端的表面安装有传动链，并且传动链位于安装框的内部，所述电机的输出端的一侧设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮被转轴贯穿，且转轴与安装框内壁固定连接。该具有快速成型的铸铁砝码用模具，循环泵将冷却油抽入到连接软管内，冷却油经过连接软管对导热板上的热量进行降温，且带着热量的冷却油通过曲型管进行循环式对导热板进行持续降温散热，使得铸铁砝码熔液在下模具内进行快速成型。铁砝码熔液在下模具内进行快速成型。铁砝码熔液在下模具内进行快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速成型的铸铁砝码用模具


[0001]本技术属于铸铁砝码
，尤其涉及一种具有快速成型的铸铁砝码用模具。

技术介绍

[0002]具有给定质量和规定形状的实物量具，供检定衡器和在衡器上进行衡量时使用，砝码必须与天平或秤相结合，才能用于测定其他物体的质量，因此它是一种从属的实物量具，随着时代的发展，科技的进步，砝码的应用越来越广，在砝码生产制造过程中模具是必不可少的器具之一，但现有的铸铁砝码用模具还存在一些缺陷：
[0003]其一，现有的铸铁砝码用模具不具备快速成型的功能，通常砝码在模具中制造时，通过自然冷却来使得砝码成型，自然冷却自身速度较慢，且金属在高温中氧化速度快，导致熔液成型速度慢易氧化，影响产品的质量；
[0004]其二，现有的铸铁砝码用模具不具备热回收利用的功能，随着模具的散热，使得热能量流失，不能对其进行利用，实用性差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有快速成型的铸铁砝码用模具，旨在解决大不具备热回收利用的功能和不具备快速成型的功能的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种具有快速成型的铸铁砝码用模具，包括底座和循环泵，所述底座的上方设置有安装框，且安装框的上方安装有气缸，所述气缸的一侧设置有电机，且电机的输出端的表面安装有传动链，并且传动链位于安装框的内部，所述电机的输出端的一侧设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮被转轴贯穿，且转轴与安装框内壁固定连接，所述转轴的一侧设置有导热板，且导热板的一侧安装有下模具，所述下模具的上表面设置有限位槽，且限位槽的一侧安装有限位块，所述限位块的一侧设置有上模具，且上模具上方安装有真空泵，所述下模具的内部设置有推板，且推板的下方安装有连接杆，并且连接杆将下模具贯穿，所述连接杆的下方设置有移动板，且移动板的下方安装有气囊，所述移动板和气囊位于储液瓶内部上方，且储液瓶位于底座内部，所述储液瓶的表面设置有曲型管，且曲型管的一侧安装有安装块，所述安装块的一侧设置有连接软管，且连接软管的一侧安装有循环泵，并且连接软管的一侧位于导热板的外表面上。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮关于安装框中心线对称设置有2个。
[0008]优选的，所述导热板与转轴为螺纹连接，且导热板与底座构成滑动结构。
[0009]优选的，所述限位槽与限位块为卡合连接，且限位槽与限位块关于下模具中心线对称设置有2个。
[0010]优选的，所述推板与移动板为平行设置，且推板通过连接杆与移动板构成一体化
结构。
[0011]优选的，所述曲型管通过安装块与连接软管构成拆卸安装结构，且连接软管一侧与导热板相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种具有快速成型的铸铁砝码用模具，
[0013]1.循环泵将冷却油抽入到连接软管内，冷却油经过连接软管对导热板上的热量进行降温，且带着热量的冷却油通过曲型管进行循环式对导热板进行持续降温散热，使得铸铁砝码熔液在下模具内进行快速成型；
[0014]2.因为曲型管的作用，当带着热量的冷却油进入到曲型管内时，高温向储液瓶方向进行传递，对储液瓶内的水进行加热，使得水被气化，起到热回收利用的效果，随着水蒸气的越来越多进入到气囊内，使得气囊逐渐膨胀，气囊通过移动板和连接杆带动推板向上移动，直至将成型后的砝码顶出，便于进行脱模出料；
[0015]3.因为导热板的作用，可对下模具上的热量进行快速传递到连接软管上，提升散热降温的效率，且由于导热板与转轴的配合作用，使得下模具与上模具整体放置更加稳定，防止发生晃动，影响熔液成型效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术上模具与导热板安装俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1
‑
底座、2
‑
安装框、3
‑
气缸、4
‑
电机、5
‑
传动链、6
‑
第一锥齿轮、7
‑
第二锥齿轮、8
‑
转轴、9
‑
导热板、10
‑
下模具、11
‑
限位槽、12
‑
限位块、13
‑
上模具、14
‑
真空泵、15
‑
推板、16
‑
连接杆、17
‑
移动板、18
‑
气囊、19
‑
储液瓶、20
‑
曲型管、21
‑
安装块、22
‑
连接软管、23
‑
循环泵。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种具有快速成型的铸铁砝码用模具技术方案：
[0023]在本实施方式中，底座1的上方设置有安装框2，且安装框2的上方安装有气缸3，气缸3的一侧设置有电机4，且电机4的输出端的表面安装有传动链5，并且传动链5位于安装框2的内部，电机4的输出端的一侧设置有第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6的一侧安装有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7被转轴8贯穿，且转轴8与安装框2内壁固定连接，转轴8的一侧设置有导热板9，且导热板9的一侧安装有下模具10；
[0024]进一步的，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7为啮合连接，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮7关于安装框2中心线对称设置有2个，导热板9与转轴8为螺纹连接，且导热板9与底座1构成滑动结构，使得导热板9在底座1上方向底座1中心进行移动，直至将下模具10的两侧进行抵
触，使得下模具10放置更加稳定；
[0025]在本实施方式中，下模具10的上表面设置有限位槽11，且限位槽11的一侧安装有限位块12，限位块12的一侧设置有上模具13；
[0026]进一步的，限位槽11与限位块12为卡合连接，且限位槽11与限位块12关于下模具10中心线对称设置有2个，便于上模具13与下模具10进行拼接连接，使得上模具13与下模具10形成一个整体；
[0027]在本实施方式中，且上模具13上方安装有真空泵14，下模具10的内部设置有推板15，且推板15的下方安装有连接杆16，并且连接杆16将下模具10贯穿，连接杆16的下方设置有移动板17，且移动板17的下方安装有气囊18；
[0028]进一步的，推板15与移动板17为平行设置，且推板15通过连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速成型的铸铁砝码用模具，包括底座（1）和循环泵（23），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有安装框（2），且安装框（2）的上方安装有气缸（3），所述气缸（3）的一侧设置有电机（4），且电机（4）的输出端的表面安装有传动链（5），并且传动链（5）位于安装框（2）的内部，所述电机（4）的输出端的一侧设置有第一锥齿轮（6），且第一锥齿轮（6）的一侧安装有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）被转轴（8）贯穿，且转轴（8）与安装框（2）内壁固定连接，所述转轴（8）的一侧设置有导热板（9），且导热板（9）的一侧安装有下模具（10），所述下模具（10）的上表面设置有限位槽（11），且限位槽（11）的一侧安装有限位块（12），所述限位块（12）的一侧设置有上模具（13），且上模具（13）上方安装有真空泵（14），所述下模具（10）的内部设置有推板（15），且推板（15）的下方安装有连接杆（16），并且连接杆（16）将下模具（10）贯穿，所述连接杆（16）的下方设置有移动板（17），且移动板（17）的下方安装有气囊（18），所述移动板（17）和气囊（18）位于储液瓶（19）内部上方，且储液瓶（19）位于底座（1）内部，所述储液瓶（19）的表面设置有曲型管（20），且曲型管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文光，徐虹，
申请(专利权)人：常熟市金羊砝码仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：