本实用新型专利技术公开了一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有防护板。通过进水管远离箱体一端与冷却设备相连，进水管另一端通过接口与转接口连通，冷却后的冷却液经过进水管注入转接口内，转接口远离进水管一端通过固定连接的连接管与固定板内的冷却液通道相通，固定板远离进水管一侧侧壁固定的另一连接管与冷却液通道另一端连通，使用过后的冷却液经过另一连接管从出水管排出，通过将需要冷却的电机外壳本体放置于两组相邻的固定板之间进行冷却，冷却液就可以循环使用，且持续冷却降温，在浇注完成后不必工人将电机外壳本体和模具拿出，避免了烫伤，也减少了工人的工作量，一定程度的提高了工作量。工作量。工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置
[0001]本技术涉及电机外壳生产冷却
，具体为一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置。
技术介绍
[0002]卷闸门作为电力驱动，被广大商户和企业工厂所接受，而电机是卷闸门的核心部件，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
[0003]随着工业的发展，电机外壳的生产也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，但也有部分企业或者个体商户还需要使用较为传统的浇注成型方法，传在浇注过程中会产生高温，一般会使用冷水冲淋或者将浇注完后的电机外壳连同模具一同放置于水箱内进行降温，在放置的过程中会有一定的危险，容易烫伤，且降温效果不明显，且模具较为笨重，会造成生产效率降低，且工人劳动力过大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，通过进水管将冷却后的冷却液输送至转接口，再通过转接口将冷却液输送至另一端固定连通的连接管内，通过连接管将冷却液在冷却液通道内流过，在从出水管流出，在进行对冷却液进行冷却，如此循环，直接在箱体内进行冷却，避免烫伤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有防护板，所述箱体顶部位于防护板内部开设有下料口，所述箱体侧壁内部开设有第一通孔，所述第一通孔内部固定套接有转接口，所述箱体内壁位于第一通孔一侧固定连接有密封圈，所述密封圈内部居中位置开设有第二通孔，所述转接口靠近空腔一侧固定连通有连接管，所述连接管远离转接口一端通过第二通孔贯穿密封圈固定连通有固定板，所述固定板内部开设有冷却液通道，所述转接口远离连接管一端固定卡接有接口，所述接口远离转接口一端固定连通有进水管，所述箱体远离进水管一侧侧壁外部通过接口卡接有出水管，所述出水管通过连接管固定连通位于固定板内部的冷却液通道。
[0006]优选的，所述固定板设置为三组，所述固定板通过连接管设置于空腔内部，且相邻两组固定板居中位置放置有电机外壳本体。
[0007]优选的，所述连接管远离转接口一端固定连通于冷却液通道。
[0008]优选的，所述连接管设置为三组，且每组连接管设置为两个，每组所述连接管对称设置于固定板两侧侧壁。
[0009]优选的，所述箱体外部下表面对称固定安装有支腿，所述支腿设置为两组。
[0010]优选的，所述第一通孔设置为两组，且每组第一通孔设置为三个，两组所述第一通孔对称开设于箱体两侧侧壁内部。
[0011]优选的，所述转接口设置为两组，且每组转接口设置为三个，每组所述转接口分别设置于两组第一通孔内部。
[0012]优选的，所述接口设置为两组，且每组接口设置为三个，两组所述接口分别卡接于两组转接口。
[0013]优选的，所述密封圈设置为两组，且每组密封圈设置为三个，两组所述密封圈分别固定连接于箱体两侧内壁。
[0014]优选的，所述进水管设置为三个，所述出水管设置为三个，所述三个出水管分别卡接于转接口一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过进水管远离箱体一端与冷却设备相连，进水管另一端通过接口与转接口连通，冷却后的冷却液经过进水管注入转接口内，转接口远离进水管一端通过固定连接的连接管与固定板内的冷却液通道相通，冷却液通过进水管流经转接口，在通过转接口流入冷却液通道内，固定板远离进水管一侧侧壁固定的另一连接管与冷却液通道另一端连通，使用过后的冷却液经过另一连接管从出水管排出，通过将需要冷却的电机外壳本体放置于两组相邻的固定板之间进行冷却，冷却液就可以循环使用，且持续冷却降温；
[0017]2、在浇注完成后不必工人将电机外壳本体和模具拿出，避免了烫伤，也减少了工人的工作量，一定程度的提高了工作量。
附图说明
[0018]图1为本技术一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置的俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置的A部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、空腔；3、第一通孔；4、转接口；5、连接管；6、密封圈；7、固定板；8、冷却液通道；9、接口；10、进水管；11、出水管；12、电机外壳本体；13、防护板；14、第二通孔；15、支腿；16、下料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，包括箱体1，箱体1外部下表面对称固定安装有支腿15，支腿15设置为两组，支腿15将箱体1撑起，便于工人使用其他工具挪动箱体1，箱体1顶部固定连接有防护板13，放止工人距离箱体1太近被烫伤，箱体1顶部位于防护板13内部开设有下料口16，在箱体1上部开设
下料口16便于工人将需要浇注的电机外壳本体12放入箱体1内，箱体1侧壁内部开设有第一通孔3，第一通孔3设置为两组，且每组第一通孔3设置为三个，两组第一通孔3对称开设于箱体1两侧侧壁内部，第一通孔3的开设便于将转接口4镶嵌入箱体1侧壁内，第一通孔3内部固定套接有转接口4，转接口4设置为两组，且每组转接口4设置为三个，每组转接口4分别设置于两组第一通孔3内部，转接口4的设置为了便于进水管10和出水管11的拆卸，通过进水管10和出水管11连通冷却设备，来对浇注产品进行冷却。
[0025]箱体1内壁位于第一通孔3一侧固定连接有密封圈6，密封圈6为了浇注时箱体1内的砂子不外流，保证周边工作环境的良好情况，密封圈6设置为两组，且每组密封圈6设置为三个，两组密封圈6分别固定连接于箱体1两侧内壁，密封圈6内部居中位置开设有第二通孔14，第二通孔14为了便于连接管5与转接口4相连通，保证冷却液进入箱体1内，转接口4靠近空腔2一侧固定连通有连接管5，连接管5设置为三组，且每组连接管5设置为两个，每组连接管5对称设置于固定板7两侧侧壁，连接管5远离转接口4一端通过第二通孔14贯穿密封圈6固定连通有固定板7，固定板7为了在箱体1内对浇注产品进行冷却，保证冷却液通道8不受挤压，固定板7设置为三组，设置三组固定板7保证冷却的效果，固定板7通过连接管5设置于空腔2内部，且相邻两组固定板7居中位置放置有电机外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有防护板(13)，所述箱体(1)顶部位于防护板(13)内部开设有下料口(16)，所述箱体(1)侧壁内部开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)内部固定套接有转接口(4)，所述箱体(1)内壁位于第一通孔(3)一侧固定连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)内部居中位置开设有第二通孔(14)，所述转接口(4)靠近空腔(2)一侧固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)远离转接口(4)一端通过第二通孔(14)贯穿密封圈(6)固定连通有固定板(7)，所述固定板(7)内部开设有冷却液通道(8)，所述转接口(4)远离连接管(5)一端固定卡接有接口(9)，所述接口(9)远离转接口(4)一端固定连通有进水管(10)，所述箱体(1)远离进水管(10)一侧侧壁外部通过接口(9)卡接有出水管(11)，所述出水管(11)通过连接管(5)固定连通位于固定板(7)内部的冷却液通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，其特征在于：所述固定板(7)设置为三组，所述固定板(7)通过连接管(5)设置于空腔(2)内部，且相邻两组固定板(7)居中位置放置有电机外壳本体(12)。3.根据权利要求1所述的一种卷闸门电机外壳浇注成型用冷却装置，其特征在于：所述连接管(5)远离转接口(4)一端固定连通于冷却液通道(8)。4.根据权利要求1所述的一种卷闸...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏华中，晏志辉，晏志伟，
申请(专利权)人：高安市南卓五金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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