一种模具间歇冷却水流量自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:29182942 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:56
本实用新型专利技术公开了一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,包括模具、为模具提供冷却水的水箱、用于将水箱中的冷却水输送至模具的水泵和冷凝器;所述模具的进水口端设置有进水管,出水口端设置有出水管;所述模具上设置有第一温度传感器;所述进水管远离模具的一端与水箱相连接;所述进水管上设置有流量开关和水泵;所述冷凝器与水箱通过回水管连通;所述冷凝器远离水箱的进水口端设置有补水管;所述出水管远离模具的一端与补水管相连接;还包括控制模块,所述控制模块分别与第一温度传感器、流量开关电性连接。该实用新型专利技术可根据模具加工时设定的温度范围值自动调节控制冷却水的流量,并对每模数据(流量、温度)实时记录、保存并调用。调用。调用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具间歇冷却水流量自动控制装置


[0001]本技术涉及模具冷却
,特别是涉及一种模具间歇冷却水流量自动控制装置。

技术介绍

[0002]现有的模具水冷装置通常采用定量定时式冷却方式控制,由于参数为固定设置,当模具温度、铸造节拍、冷却介质温度等相关因素发生变化时,该参数就不一定能够适用,具有很大的局限性;
[0003]另外现有的模具水冷装置不能对每模数据(流量、温度)进行实时的记录并保存,无法对之前使用的数据进行调用,以及系统性的对每模数据(流量、温度) 进行分析、对比;无法满足现有模具冷却技术的要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术目的在于提供一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,结构简单,设计合理,实现可根据设定温度范围值自动调节控制冷却水的流量,并对每模数据(流量、温度)实时记录、保存并调用。
[0005]为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,包括模具(2)、为模具(2)提供冷却水的水箱(1)、用于将水箱(1)中的冷却水输送至模具(2)的水泵(3) 和冷凝器(10),其特征在于:所述模具(2)的进水口端设置有进水管(13),出水口端设置有出水管(14);所述模具(2)上设置有第一温度传感器(5);
[0007]所述进水管(13)远离模具(2)的一端与水箱(1)相连接;所述进水管(13) 上远离模具(2)的方向依次设置有流量开关(4)和水泵(3);
[0008]所述冷凝器(10)与水箱(1)通过回水管(15)连通;所述冷凝器(10)远离水箱(1)的进水口端设置有补水管(16);所述出水管(14)远离模具(2) 的一端与补水管(16)相连接;
[0009]还包括控制模块(17),所述控制模块(17)分别与第一温度传感器(5)、流量开关(4)电性连接。
[0010]优选的,所述进水管(13)上位于模具(2)与流量开关(4)之间设置有第二温度传感器(6);所述出水管(14)上远离模具(2)的方向依次设置有电子流量计(7)和第三温度传感器(8);所述回水管(15)上设置有第四温度传感器(9);所述第二温度传感器(6)、第三温度传感器(8)、第四温度传感器(9) 和电子流量计(7)分别与控制模块(17)电性连接。
[0011]优选的,还包括可视化触控模块(19)和数据存储模块(18);所述可视化触控模块(19)和数据存储模块(18)分别与控制模块(17)电性连接。
[0012]优选的,所述流量开关(4)为电控比例阀。
[0013]优选的,所述补水管(16)上设置有电磁阀(11),所述补水管(16)与出水管(14)的连接点位于冷凝器(10)与电磁阀(11)之间;所述出水管(14) 上设置有单向阀(12);所述单
向阀(12)位于出水管(14)与补水管(16)的连接点和第三温度传感器(8)之间。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该技术结构简单,设计合理,在模具上设置第一温度传感器,当第一温度传感器监测到温度值大于或小于设定范围值时,则通过控制模块控制流量开关加大或减少冷却水的流量;从而实现可根据设定温度范围值自动调节控制冷却水的流量。
[0016]2、在出水管上设置电子流量计和第三温度传感器,在进水管上设置第二温度传感器和在回水管上设置第四传感器,分别实时检测模具每次加工时冷却水的流量值以及相应位置冷却水的温度值,然后将相应的流量值和温度值形成电信号传送给数据存储模块进行记录并保存;同时可通过可视化触控模块调用存储在数据存储模块的流量值和温度值在显示屏上显示;实现每模数据(流量、温度)实时记录、保存和调用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的控制系统示意图;
[0019]其中:水箱1、模具2、水泵3、流量开关4、第一温度传感器5、第二温度传感器6、电子流量计7、第三温度传感器8、第四温度传感器9、冷凝器10;电磁阀11、单向阀12、进水管13、出水管14、回水管15、补水管16、控制模块17、数据存储模块18、可视化触控模块19。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:
[0024]如图1、2所示,一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,包括模具2、为模具2提供冷却水的水箱1、用于将水箱1中的冷却水输送至模具2的水泵3和冷凝器10,其特征在于:所述模具2的进水口端设置有进水管13,出水口端设置有出水管14;所述模具2上设置有第一温度传感器5;所述第一温度传感器5用于实时监测模具2每次加工的温度值。
[0025]所述进水管13远离模具2的一端与水箱1相连接;所述进水管13上远离模具2的方向依次设置有流量开关4和水泵3;所述流量开关4为可调节流量开关,用于控制进入模具2中冷却水的流量大小;所述水泵3用于将水箱1中的冷却水输送至模具2中。
[0026]所述冷凝器10与水箱1通过回水管15连通;所述冷凝器10远离水箱1的进水口端设置有补水管16;所述出水管14远离模具2的一端与补水管16相连接;所述冷凝器10用于使通过模具2后的温度较高的冷却水温度降低;所述补水管16用于向水箱1中补充冷却水,确保水箱1的冷却水充足。
[0027]还包括控制模块17,所述控制模块17分别与第一温度传感器5、流量开关 4电性连接。
[0028]在该实施例中,如图1所示,在模具上设置第一温度传感器5,当第一温度传感器5监测到温度值大于或小于设定范围值时,则通过控制模块17控制流量开关4加大或减少冷却水的流量;从而实现可根据设定温度范围值自动调节控制冷却水的流量,从而有效、可靠的确保模具的正常运行。
[0029]进一步的,如图1、2所示,所述进水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,包括模具(2)、为模具(2)提供冷却水的水箱(1)、用于将水箱(1)中的冷却水输送至模具(2)的水泵(3)和冷凝器(10),其特征在于:所述模具(2)的进水口端设置有进水管(13),出水口端设置有出水管(14);所述模具(2)上设置有第一温度传感器(5);所述进水管(13)远离模具(2)的一端与水箱(1)相连接;所述进水管(13)上远离模具(2)的方向依次设置有流量开关(4)和水泵(3);所述冷凝器(10)与水箱(1)通过回水管(15)连通;所述冷凝器(10)远离水箱(1)的进水口端设置有补水管(16);所述出水管(14)远离模具(2)的一端与补水管(16)相连接;还包括控制模块(17),所述控制模块(17)分别与第一温度传感器(5)、流量开关(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种模具间歇冷却水流量自动控制装置,其特征在于,所述进水管(13)上位于模具(2)与流量开关(4)之间设置有第二温度传感器(6);所述出水管(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周一夫
申请(专利权)人:广州北辰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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