军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台制造技术

本实用新型专利技术提供军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，涉及激光加工领域，包括存放板，所述存放板顶部设有加强板，且加强板与存放板顶部焊接，所述加强板侧面设有液压杆，所述液压杆一端固定有滑动板，且滑动板与存放板顶面相抵，且滑动板与加强板高度相等，所述加强板与滑动板一侧均设有防滑垫，且防滑垫与加强板与滑动板侧面粘合，采用通过液压杆将滑动板移动，可将承压壳体套接进去，使承压壳体利用涨力进行固定，避免了在进行加工修复的时候，产品移动，导致加工出现问题，加工困难，通过将承压壳体套进设备，液压杆推动滑动板，将承压壳体内壁相抵，打开挡板，气缸上升带动压板，将承压壳体顶部与顶部固定。将承压壳体顶部与顶部固定。将承压壳体顶部与顶部固定。

【技术实现步骤摘要】
军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台


[0001]本技术涉及激光加工
，尤其涉及军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台。

技术介绍

[0002]壳体采用特制锻造结构钢，壁厚30mm，内孔尺寸超差需要修复，成品精度要求小于0.02mm。普通修复工艺具有热输入量大、组织应力大、咬边严重等问题，无法满足精度和变形要求，因此采用激光熔覆为快速加热急速冷却，具有热输入小，热影响区小，组织无变化等优点，避免了因热输入和组织应力导致的变形和咬边问题。
[0003]但是现有的激光熔覆所使用的工作台无法对所需加工的产品进行固定，导致加工困难，产品质量无法得到保证，产品容易乱动，在对产品进行修复加工的同时，需要人工手动将产品进行翻转，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，包括存放板，所述存放板顶部设有加强板，且加强板与存放板顶部焊接，所述加强板侧面设有液压杆，所述液压杆一端固定有滑动板，且滑动板与存放板顶面相抵，且滑动板与加强板高度相等，所述加强板与滑动板一侧均设有防滑垫，且防滑垫与加强板与滑动板侧面粘合。
[0006]优选的，所述存放板顶面均设有滑动槽，且滑动槽为盲槽，两侧所述滑动槽内均设有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，且滑动块顶面与滑动板底面固定。
[0007]优选的，所述加强板与滑动板两端均设有挡板，且挡板与加强板与滑动板两端轴接，所述存放板顶面两侧均设有嵌合槽，且嵌合槽为盲槽。
[0008]优选的，所述两端嵌合槽内均设有气缸，且气缸与嵌合槽螺纹连接，所述气缸一端固定有压板，且压板位于挡板正下方。
[0009]优选的，所述存放板下方设有工作台，所述工作台顶面设有凹槽，且凹槽为盲槽。
[0010]优选的，所述凹槽内设有传动电机，且传动电机与凹槽内顶部螺纹连接，所述凹槽顶面设有封闭板，且封闭板与工作台顶面螺纹连接，且传动电机工作端贯穿于封闭板。
[0011]优选的，所述加强板侧面固定连接板，且连接板一端固定于液压杆一端，所述工作台底部均固定有底座，且底座于工作台底面垂直。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过液压杆将滑动板移动，可将承压壳体套接进去，使承压壳体利用涨力进行固定，避免了在进行加工修复的时候，产品移动，导致加工出现问题，加工困难，通过将承压壳体套进设备，液压杆推动滑动板，将承压壳体内壁相抵，打开挡板，气缸上升
带动压板，将承压壳体顶部与顶部固定。
[0014]本技术中，实现了自动使产品进行翻转，调整对产品不同的位置进行加工修复，避免了人工操作所带来的问题，通过传动电机转动带动存放板，将产品固定在上述设备上时，存放板转动带动上面设备，进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为图1
‑
A处的放大图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、存放板；2、加强板；3、液压杆；4、滑动板；5、防滑垫；6、滑动槽； 7、滑动块；8、挡板；9、嵌合槽；10、气缸；11、压板；12、工作台；13、凹槽；14、传动电机；15、封闭板；16、底座；17、连接板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
‑
4，军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，包括存放板1，存放板1顶部设有加强板2，加强板2与存放板1顶部焊接，加强板2侧面设有液压杆3，液压杆3一端固定有滑动板4，滑动板4与存放板1顶面相抵，滑动板4与加强板2高度相等，加强板2侧面固定连接板17，连接板17一端固定于液压杆3一端，加强板2与滑动板4一侧均设有防滑垫5，防滑垫5与加强板2与滑动板4侧面粘合，存放板1顶面均设有滑动槽6，滑动槽6为盲槽，两侧滑动槽6内均设有滑动块7，滑动块7与滑动槽6滑动连接，滑动块 7顶面与滑动板4底面固定，通过将产品套接与加强板2和滑动板4周围，通过加强板2侧面螺纹连接有的连接板17，将液压杆3固定在上面，液压杆3 一端与滑动板4固定，将防滑垫5分别粘合在加强板2和滑动板4一侧，液压杆3工作，将滑动板4与滑动块7固定，滑动块7可在滑动槽6中进行滑动，对零件进行涨起固定，通过将存放板1顶部设有的嵌合槽9，将气缸10固定嵌合槽9中，打开加强板2和滑动板4顶部的挡板8，气缸10上升，与气缸 10一端固定的压板11一起移动，使压板11与零件底部相抵，挡板8与零件顶部相抵进行固定，通过将工作台12底面固定的底座16进行支撑，通过液压杆3将滑动板4移动，可将承压壳体套接进去，使承压壳体利用涨力进行固定，避免了在进行加工修复的时候，产品移动，导致加工出现问题，加工困难，通过将承压壳体套进设备，液压杆3推动滑动板4，将承压壳体内壁相抵，打开挡板8，气缸10上升带动压板11，将承压壳体顶部与顶部固定，存放板1下方设有工作台12，工作台12顶面设有凹槽13，凹槽13为盲槽，凹槽13内设有传动电机14，传动电机14与凹槽13内顶部螺纹连接，凹槽13顶面设有
封闭板15，封闭板15与工作台12顶面螺纹连接，传动电机14工作端贯穿于封闭板15，工作台12底部均固定有底座16，底座16于工作台12底面垂直，当零件一面加工完成后需要对零件进行旋转调整时，将工作台12顶面开设有凹槽13，将传动电机14安装进去，通过封闭板15进行关闭，传动电机14工作端贯穿于封闭板15顶面，与存放板1底部固定，通过传动电机14转动，带动存放板1，可使存放板1上方的设备进行旋转调整，实现了自动使产品进行翻转，调整对产品不同的位置进行加工修复，避免了人工操作所带来的问题，通过传动电机14转动带动存放板1，将产品固定在上述设备上时，存放板1转动带动上面设备，进行调整。
[0025]本技术的工作原理：通过将产品套接与加强板2和滑动板4周围，通过加强板2侧面螺纹连接有的连接板17，将液压杆3固定在上面，液压杆3 一端与滑动板4固定，将防滑垫5分别粘合在加强板2和滑动板4一侧，液压杆3工作，将滑动板4与滑动块7固定，滑动块7可在滑动槽6中进行滑动，对零件进行涨起固定，通过将存放板1顶部设有的嵌合槽9，将气缸10固定嵌合槽9中，打开加强板2和滑动板4顶部的挡板8，气缸10上升，与气缸 10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，包括存放板(1)，其特征在于：所述存放板(1)顶部设有加强板(2)，且加强板(2)与存放板(1)顶部焊接，所述加强板(2)侧面设有液压杆(3)，所述液压杆(3)一端固定有滑动板(4)，且滑动板(4)与存放板(1)顶面相抵，且滑动板(4)与加强板(2)高度相等，所述加强板(2)与滑动板(4)一侧均设有防滑垫(5)，且防滑垫(5)与加强板(2)与滑动板(4)侧面粘合。2.根据权利要求1所述的军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，其特征在于：所述存放板(1)顶面均设有滑动槽(6)，且滑动槽(6)为盲槽，两侧所述滑动槽(6)内均设有滑动块(7)，且滑动块(7)与滑动槽(6)滑动连接，且滑动块(7)顶面与滑动板(4)底面固定。3.根据权利要求1所述的军用承压壳体内孔的激光修复加工工作台，其特征在于：所述加强板(2)与滑动板(4)两端均设有挡板(8)，且挡板(8)与加强板(2)与滑动板(4)两端轴接，所述存放板(1)顶面两侧均设有嵌合槽(9)，且嵌合槽(9)为盲槽。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建方，刘少彬，马万花，
申请(专利权)人：丹阳宏图激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：