一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，所述壳体内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸。该刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，通过电机、主轴、螺纹杆、螺纹套管、活动槽、活动板和压板的设计，能够在敷贴热粘合设备对刨花板进行加工前，对刨花板进行有效的压实固定，避免其在加工时偏移的情况发生，同时，使得在对刨花板固定时具有了自动化的特点。在对刨花板固定时具有了自动化的特点。在对刨花板固定时具有了自动化的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备


[0001]本技术涉及刨花板
，具体为一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备。

技术介绍

[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。刨花板在生产时，使用者会使用到敷贴热粘合设备来对其进行加工。
[0003]传统的敷贴热粘合设备大多在对刨花板加工时，不能够对刨花板进行有效的压实固定，从而会导致加工的效果不佳，降低了工作的效率，不能够便于使用者有效的使用。因此，我们提出一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的敷贴热粘合设备大多在对刨花板加工时，不能够对刨花板进行有效的压实固定，从而会导致加工的效果不佳，降低了工作的效率，不能够便于使用者有效使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，所述壳体内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至第一机箱的外部并固定连接有移动板，所述移动板的两侧分别贯穿至两个连接板的内部并与连接板滑动连接，所述移动板底部的靠中心位置固定连接有主机箱，所述主机箱的底部固定安装有热粘合板，所述壳体内底部的靠两侧位置均固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有空腔，两个固定柱相对一侧的靠中心位置均开设有活动槽，所述固定柱内的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的靠顶部位置滑动连接有滑套，所述固定柱的顶部固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿至固定柱的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与固定柱内底部固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套管，两个螺纹套管相背的一侧分别于两个滑套固定连接，两个螺纹套管相对的一侧均固定连接有活动板，所述活动板远离螺纹套管的一侧贯穿活动槽并延伸至固定柱的外部，所述活动板远离螺纹套管的一端固定连接有压板。
[0006]优选的，所述底座底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板，所述焊接板的底部固
定连接有固定板。
[0007]优选的，所述底座前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉。
[0008]优选的，所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有通风网。
[0009]优选的，所述压板的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，通过电机、主轴、螺纹杆、螺纹套管、活动槽、活动板和压板的设计，能够在敷贴热粘合设备对刨花板进行加工前，对刨花板进行有效的压实固定，避免其在加工时偏移的情况发生，同时，使得在对刨花板固定时具有了自动化的特点，同时，滑杆和滑套的设计，能够在压板对刨花板进行压实固定时，对压板、活动板和螺纹套管起到支撑的作用，以便于更好的对刨花板进行压实固定，从而便于了使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术固定柱的结构剖视图；
[0016]图4为本技术结构主视图。
[0017]图中：1、壳体；2、底板；3、底座；4、焊接板；5、抽屉；6、放置板；7、连接板；8、第一机箱；9、气缸；10、活塞杆；11、移动板；12、通风网；13、主机箱；14、热粘合板；15、固定柱；16、滑杆；17、滑套；18、第二机箱；19、电机；20、主轴；21、螺纹杆；22、活动槽；23、螺纹套管；24、活动板；25、压板；26、活动门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有底座3，壳体1的内部开设有空腔，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有放置板6，壳体1内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板7，壳体1内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱8，第一机箱8的内部固定安装有气缸9，气缸9采用的型号为MGJ6
‑
15，气缸9通过其底部的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的底部贯穿至第一机箱8的外部并固定连接有移动板11，移动板11的两侧分别贯穿至两个连接板7的内部并与连接板7滑动连接，移动板11底部的靠中心位置固定连接有主机箱13，主机箱13的底部固定安装有热粘合板14，壳体1内底部的靠两侧位置均固定连接有固定柱15，固定柱15的内部开设有空腔，两个固定柱15相对一侧的靠中心位置均开设有活动槽22，固定柱15内的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的靠顶部位置
滑动连接有滑套17，固定柱15的顶部固定安装有第二机箱18，第二机箱18的内部固定安装有电机19，电机19采用的型号为m540
‑
401，电机19通过其底部的输出端固定连接有主轴20，主轴20的底部贯穿至固定柱15的内部并固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底部与固定柱15内底部固定安装的轴承活动连接，螺纹杆21的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套管23，两个螺纹套管23相背的一侧分别于两个滑套17固定连接，两个螺纹套管23相对的一侧均固定连接有活动板24，活动板24远离螺纹套管23的一侧贯穿活动槽22并延伸至固定柱15的外部，活动板24远离螺纹套管23的一端固定连接有压板25。
[0020]本技术中：底座3底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板4，焊接板4的底部固定连接有固定板；焊接板4的设计，能够起到对该设备支撑的作用。
[0021]本技术中：底座3前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉5；抽屉5的设计，能够便于使用者放置工具和杂物。
[0022]本技术中：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定安装有放置板(6)，所述壳体(1)内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板(7)，所述壳体(1)内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱(8)，所述第一机箱(8)的内部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底部贯穿至第一机箱(8)的外部并固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的两侧分别贯穿至两个连接板(7)的内部并与连接板(7)滑动连接，所述移动板(11)底部的靠中心位置固定连接有主机箱(13)，所述主机箱(13)的底部固定安装有热粘合板(14)，所述壳体(1)内底部的靠两侧位置均固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的内部开设有空腔，两个固定柱(15)相对一侧的靠中心位置均开设有活动槽(22)，所述固定柱(15)内的一侧固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的靠顶部位置滑动连接有滑套(17)，所述固定柱(15)的顶部固定安装有第二机箱(18)，所述第二机箱(18)的内部固定安装有电机(19)，所述电机(19)通过其底部的输出端固定连接有主轴(20)，所述主轴(20)的底部贯穿至固定柱(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪东，
申请(专利权)人：安徽瑞格森工木业有限公司，
类型：新型
国别省市：