一种板材质量检测架制造技术

本发明专利技术揭示了一种板材质量检测架，包括固定架，所述固定架上转动设置有抬升架，所述抬升架上连接有旋转驱动组件，且所述旋转驱动组件固定安装在所述固定架上，所述抬升架上设置有用于吸附板材的真空吸盘，所述抬升架上还设置有用于板材纠偏的纠偏组件。本发明专利技术在板材质量检测过程中通过纠偏盘的转动实现了板材位置的纠偏，同时，纠偏盘在完成板材纠偏操作后能够保持对板材位置的固定，使得板材能够以准确位置放入到输送轨道上，保证了板材后续加工工序的顺利进行，具有结构简单、操作便捷的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材质量检测架


[0001]本专利技术涉及板材生产领域，特别是涉及一种板材质量检测架。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。
[0003]在密度板生产加工过程中，需要对密度板正反两面进行质量检测(裂纹、划痕等)，一般采取的措施为：在板材输送过程中，通过吸盘将板材吸取固定并旋转，质检人员肉眼进行观察。但是，在板材夹取和放落过程中，板材因自身重力容易发生位置偏移，导致板材在放回到输送轨道上时，位置发生改变，影响后续加工工序的顺利进行，存在一定的缺陷。
[0004]因此，亟需提出一种板材质量检测架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，提供一种板材质量检测架，以实现对板材位置的纠正，保证板材后续加工工序的顺利进行。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种板材质量检测架，包括固定架，所述固定架上转动设置有抬升架，所述抬升架上连接有旋转驱动组件，且所述旋转驱动组件固定安装在所述固定架上，所述抬升架上设置有用于吸附板材的真空吸盘，所述抬升架上还设置有用于板材纠偏的纠偏组件。
[0007]进一步的，所述真空吸盘设置有多个，且所述真空吸盘呈矩形且均匀分布在所述抬升架上。
[0008]进一步的，所述旋转驱动组件包括转动设置在所述固定架上的收卷辊，所述收卷辊端部传动连接有驱动电机，所述收卷辊上缠绕连接有收卷带，且所述收卷带活动端与所述抬升架固定连接。
[0009]进一步的，所述驱动电机采用锥形转子电机。
[0010]进一步的，所述纠偏组件包括对称设置在所述抬升架上的纠偏盘，所述纠偏盘通过驱动轴偏心安装在所述抬升架上，所述驱动轴端部安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮共同传动连接有双向驱动蜗杆，所述双向驱动蜗杆中部传动连接有纠偏电机。
[0011]进一步的，所述纠偏电机采用步进电机。
[0012]进一步的，所述双向驱动蜗杆包括驱动杆，所述驱动杆两端固定连接有蜗杆，且所述蜗杆螺纹旋向相反。
[0013]进一步的，所述纠偏盘侧圆周面上设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个纠偏轮，且所述纠偏轮外侧暴露在所述安装槽外部。
[0014]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0015]本专利技术在板材质量检测过程中通过纠偏盘的转动实现了板材位置的纠偏，同时，纠偏盘在完成板材纠偏操作后能够保持对板材位置的固定，使得板材能够以准确位置放入到输送轨道上，保证了板材后续加工工序的顺利进行，具有结构简单、操作便捷的特点。
附图说明
[0016]图1为本专利技术板材质量检测架的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术板材质量检测架的抬升架结构示意图；
[0018]图3为本专利技术板材质量检测架的双向驱动蜗杆结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合示意图对本专利技术的板材质量检测架进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0020]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0021]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种板材质量检测架，包括固定架1，所述固定架1上转动设置有抬升架2，所述抬升架2上连接有旋转驱动组件，且所述旋转驱动组件固定安装在所述固定架1上，所述抬升架2上设置有用于吸附板材的真空吸盘3，所述抬升架2上还设置有用于板材纠偏的纠偏组件。
[0022]在本实施方式中，板材通过输送轨道输送到检测架下方时，现场质检人员可直接对板材正面进行检查。当需要对板材背面进行检查时，真空吸盘3对板材进行吸附，同时旋转驱动组件带动抬升架2进行转动，能够将板材背面暴露给质检人员，此时质检人员能够对板材背面进行检查。完成检查后，纠偏组件对位置偏移的板材进行纠偏操作，板材位置纠偏后，抬升架2恢复到初始位置，将板材放入到输送轨道上并进行后续操作。
[0023]进一步的，所述真空吸盘3设置有多个，且所述真空吸盘呈矩形且均匀分布在所述抬升架2上。
[0024]具体的，真空吸盘3呈矩形分布在抬升架2上，与板材形状一致，另外均匀分布在抬升架2上，能够使得板材吸附力度更加均匀，进而保证真空吸盘3 对板材的牢靠吸附。
[0025]进一步的，所述旋转驱动组件包括转动设置在所述固定架1上的收卷辊4，所述收卷辊4端部传动连接有驱动电机5，所述收卷辊4上缠绕连接有收卷带6，且所述收卷带5活动端与所述抬升架2固定连接。
[0026]具体的，当质检人员需要对板材进行翻转并对板材背面进行检测时，驱动电机5开始工作，收卷辊4通过收紧收卷带来带动抬升架2转动，将吸附在真空吸盘3上的板材翻转，质检人员能够快速地对板材背面进行检查。
[0027]为了保证板材侧面检测过程中，板材能够稳定保持在当前倾斜状态，所述驱动电机5采用锥形转子电机。锥形转子电动机定子内腔和转子外形都呈锥形。其锥形制动环镶于风扇制动轮上，静制动环镶在后端盖上。定子通电后，产生旋转磁场，同时产生轴向磁拉力，
使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的锥形环与静制动环离开，转子开始转动。定子断电后，轴向磁拉力消失。转子在弹簧作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动、静制动环接触，产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转。
[0028]进一步的，所述纠偏组件包括对称设置在所述抬升架2上的纠偏盘6，所述纠偏盘6通过驱动轴7偏心安装在所述抬升架2上，所述驱动轴7端部安装有传动蜗轮8，所述传动蜗轮8共同传动连接有双向驱动蜗杆9，所述双向驱动蜗杆9中部传动连接有纠偏电机10。
[0029]具体的，纠偏电机10通过齿轮组与双向驱动蜗杆9传动连接，在纠偏电机 10的驱动下，两个纠偏盘6开始同步反向转动，利用偏心安装时，纠偏盘6与板材接触位置到驱动轴7中心位置的距离逐渐增大来对板材进行位置纠正。当板材位置纠正后，纠偏电机关闭，此时由于传动蜗轮8与双向驱动蜗杆9之间的自锁作用，使得纠偏盘6保持在当前位置，避免了板材在放回输送轨道上时发生位置偏移，从而保证了板材后续加工工艺的顺利进行。
[0030]需要说明的是，所述双向驱动蜗杆9包括驱动杆11，所述驱动杆11两端固定连接有蜗杆12，且所述蜗杆11螺纹旋向相反。通过双向驱动蜗杆9的驱动，能够实现两个纠偏盘6的同步且反向运动，从而实现板材两侧位置处的纠偏操作，保证了板材能够准确放入到输送轨道上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材质量检测架，其特征在于，包括固定架，所述固定架上转动设置有抬升架，所述抬升架上连接有旋转驱动组件，且所述旋转驱动组件固定安装在所述固定架上，所述抬升架上设置有用于吸附板材的真空吸盘，所述抬升架上还设置有用于板材纠偏的纠偏组件。2.如权利要求1所述的板材质量检测架，其特征在于，所述真空吸盘设置有多个，且所述真空吸盘呈矩形且均匀分布在所述抬升架上。3.如权利要求1所述的板材质量检测架，其特征在于，所述旋转驱动组件包括转动设置在所述固定架上的收卷辊，所述收卷辊端部传动连接有驱动电机，所述收卷辊上缠绕连接有收卷带，且所述收卷带活动端与所述抬升架固定连接。4.如权利要求3所述的板材质量检测架，其特征在于，所述驱动电机采用锥形转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雯洁，
申请(专利权)人：安徽瑞格森工木业有限公司，
类型：发明
国别省市：