本发明专利技术揭示了一种板材滚压校平装置，包括校平座、输送组件、校平套筒以及调节机构；所述校平座内部形成有一连通腔室；所述输送组件转动安装在所述连通腔室的底壁上；所述校平套筒通过支撑板与所述连通腔室的顶壁铰接；所述调节机构包括滑动条以及铰接杆；所述滑动条滑动安装在所述连通腔室的顶壁上，且位于所述支撑板的一侧；所述铰接杆的一端与所述滑动条底壁铰接，另一端与所述支撑板的侧壁铰接。本发明专利技术通过上述装置的配合使用，使校平套筒与输送组件之间的垂直之间可进行调节，进而以对不同厚度的板材进行滚压校平，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种板材滚压校平装置
[0001]本专利技术涉及板材加工领域，特别是涉及一种板材滚压校平装置。
技术介绍
[0002]校平机是板材加工中常用的设备，主要用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，由于操作简单，被广泛应用于机械、冶金、建材、化工等行业，而校平机的定型主要取决于被校平板材的厚度和材质。
[0003]在现有技术中，校平机出厂定型后只能对一种厚度的板材进行校平，功能较为单一，存在一定的局限性。
[0004]此外，由于设备长时间运行会发热，板材受热容易产生二次形变，对校平效果造成一定的影响。
[0005]因此，需要一种板材滚压校平装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于，提供一种板材滚压校平装置，以实现可对不同厚度的板材进行校平，提升本装置的使用范围。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种板材滚压校平装置，包括校平座、输送组件、校平套筒以及调节机构；
[0008]所述校平座内部形成有一连通腔室；
[0009]所述输送组件转动安装在所述连通腔室的底壁上；
[0010]所述校平套筒通过支撑板与所述连通腔室的顶壁铰接；
[0011]所述调节机构包括滑动条以及铰接杆；
[0012]所述滑动条滑动安装在所述连通腔室的顶壁上，且位于所述支撑板的一侧；
[0013]所述铰接杆的一端与所述滑动条底壁铰接，另一端与所述支撑板的侧壁铰接；
[0014]当所述滑动条沿待校平板材输送方向移动时，驱动所述铰接杆偏转，以牵引所述支撑板摆动，以调节所述校平套筒与所述输送组件之间的垂直间距。
[0015]进一步的，所述调节机构还包括螺纹杆；
[0016]所述螺纹杆的一端螺纹贯穿所述滑动条，另一端延伸至所述校平座外部并连接一驱动盘。
[0017]进一步的，所述支撑板的底部设置有用于安装所述校平套筒的凹槽；
[0018]所述凹槽内固定安装有出水管；
[0019]所述校平套筒套接在所述出水管外部，且所述校平套筒以及所述出水管上设置有相互连通的出水孔；
[0020]当所述校平套筒与待校平板材抵接转动时，两个所述出水孔间歇性连通，以对待校平板材间歇性喷水。
[0021]进一步的，所述出水管的一端连接有贯穿所述校平座的连接管，所述连接管与外
接水箱相连接；
[0022]所述连接管的外壁还设有增压泵。
[0023]进一步的，所述输送组件包括输送带、驱动轴以及从动轴；
[0024]所述连通腔室的底部设置有用于安装所述输送组件的凹腔；
[0025]所述输送带设置在所述凹腔内；
[0026]所述驱动轴以及所述从动轴均转动安装在所述凹腔内，且均与所述输送带相连接。
[0027]进一步的，所述凹腔内置有一送风组件，且位于所述输送带下方；
[0028]所述输送带上设置有用于气流穿透的透气孔。
[0029]进一步的，所述透气孔设置为S型结构。
[0030]进一步的，所述送风组件包括U型板以及滑动板；
[0031]所述U型板固定安装在所述凹腔内部；
[0032]所述滑动板滑动安装在所述U型板内，并与所述U型板以及所述凹腔内壁之间形成一封闭腔室；
[0033]所述U型板的顶部设置有出气孔，所述凹腔的内壁设置有进气孔；
[0034]所述进气孔以及所述出气孔上均设有单向阀；
[0035]当所述滑动板沿所述U型板内壁往复滑动时，使气体间歇性沿所述出气孔喷出至待校平板材上。
[0036]进一步的，所述送风组件还包括转盘以及偏转杆；
[0037]所述转盘转动安装在凹腔内部，且位于所述U型板的下方；
[0038]所述偏转杆的一端与所述转盘的边缘位置铰接，另一端与所述滑动板铰接。
[0039]进一步的，所述转盘的输出端延伸至外部，且与所述驱动轴通过皮带连接。
[0040]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0041]通过设置滑动条以及铰接杆，利用滑动条滑动时，对铰接杆所施加的牵引力，拉动支撑板带动校平套筒运动，以改变校平套筒与输送组件之间的垂直距离，故而改变两者之间所形成的板材输送间隙，以达到对不同厚度板材进行滚压的目的。
[0042]进一步的，通过设置出水管，使校平套筒在转动时可周期性对板材表面喷水，且还通过设置送风组件，对板材进行往复吹风，即利用风冷与水冷来降低设备运作所产生热量而对板材形成的影响，提升对板材的校平效果。
附图说明
[0043]图1为本专利技术板材滚压校平装置的整体结构剖视图；
[0044]图2为本专利技术板材滚压校平装置中支撑板处的局部结构示意图；
[0045]图3为本专利技术板材滚压校平装置中支撑板处的局部剖视图；
[0046]图4为本专利技术板材滚压校平装置中输送组件处的俯视图。
具体实施方式
[0047]下面将结合示意图对本专利技术的板材滚压校平装置进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现
本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0048]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0049]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种板材滚压校平装置，包括校平座1、输送组件2、校平套筒3以及调节机构4。
[0050]所述校平座1内部形成有一连通腔室；所述输送组件2转动安装在所述连通腔室的底壁上；所述校平套筒3通过支撑板5与所述连通腔室的顶壁铰接，使校平套筒3与输送组件2之间形成一用于待校平板材输送的间隙，通过改变两者之间间隙的尺寸，即可对不同厚度板材进行滚压校平。
[0051]在本实施例中，提供一具体的调节机构4，以快速调整校平套筒3与输送组件2之间的间距，从而达到适用不同厚度板材滚压校平的目的。
[0052]所述调节机构4包括滑动条41以及铰接杆42，所述滑动条41滑动安装在所述连通腔室的顶壁上，且位于所述支撑板5的一侧；所述铰接杆42的一端与所述滑动条41底壁铰接，另一端与所述支撑板5的侧壁铰接。
[0053]当所述滑动条41沿待校平板材输送方向移动时，驱动所述铰接杆42偏转，以牵引所述支撑板5摆动，以调节所述校平套筒3与所述输送组件2之间的垂直间距，从而使得校平套筒3与输送组件2之间的间隙发生改变，达到对不同厚度板材进行滚压校平的目的，适用范围更广。
[0054]此外，为方便对调节后的校平套筒3进行固定。所述调节机构4还包括螺纹杆43；所述螺纹杆43的一端螺纹贯穿所述滑动条41，另一端延伸至所述校平座1外部并连接一驱动盘，由于螺纹杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材滚压校平装置，其特征在于，包括校平座、输送组件、校平套筒以及调节机构；所述校平座内部形成有一连通腔室；所述输送组件转动安装在所述连通腔室的底壁上；所述校平套筒通过支撑板与所述连通腔室的顶壁铰接；所述调节机构包括滑动条以及铰接杆；所述滑动条滑动安装在所述连通腔室的顶壁上，且位于所述支撑板的一侧；所述铰接杆的一端与所述滑动条底壁铰接，另一端与所述支撑板的侧壁铰接；当所述滑动条沿待校平板材输送方向移动时，驱动所述铰接杆偏转，以牵引所述支撑板摆动，以调节所述校平套筒与所述输送组件之间的垂直间距。2.如权利要求1所述的板材滚压校平装置，其特征在于，所述调节机构还包括螺纹杆；所述螺纹杆的一端螺纹贯穿所述滑动条，另一端延伸至所述校平座外部并连接一驱动盘。3.如权利要求1所述的板材滚压校平装置，其特征在于，所述支撑板的底部设置有用于安装所述校平套筒的凹槽；所述凹槽内固定安装有出水管；所述校平套筒套接在所述出水管外部，且所述校平套筒以及所述出水管上设置有相互连通的出水孔；当所述校平套筒与待校平板材抵接转动时，两个所述出水孔间歇性连通，以对待校平板材间歇性喷水。4.如权利要求3所述的板材滚压校平装置，其特征在于，所述出水管的一端连接有贯穿所述校平座的连接管，所述连接管与外接水箱相连接；所述连接管的外壁还设有增压泵。5.如权利要求1所述的板材滚压校平...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雯洁，
申请(专利权)人：安徽瑞格森工木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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