一种建筑钢结构加工用钢板整平机制造技术

技术编号:37778096 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:08
本申请公开了一种建筑钢结构加工用钢板整平机,属于建筑设备领域,解决了现有技术中沾满沙尘的上下辊会在运行过程中加速磨损的问题,其技术中,上部刮板组具有若干上刮板,上部刮板位于上部整平辊的上方,上部刮板的边沿贴合于上部整平辊的表面;下部刮板组具有若干下刮板二,下刮板二位于下部整平辊的下方,下刮板二的边沿贴合于下部整平辊的表面。本申请的技术方案,减少整平辊被沙尘磨损的可能性,提高整平机的使用寿命。提高整平机的使用寿命。提高整平机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加工用钢板整平机


[0001]本技术涉及一种建筑钢结构加工用钢板整平机,属于建筑设备领域。

技术介绍

[0002]钢板在轧制、冷却及剪切过程中,由于塑性变形不均、加热和冷却不均、剪切以及运输和堆放等原因,必然承受不同程度的弯曲、瓢曲、浪形、镰弯和歪扭的塑性变形,或内部产生残余应力,由于钢结构建筑对于板材的平整度要求较高,待焊接的钢板在需要使用整平机进行整平操作。整平机是将不平整的钢板,通过上下辊将一定厚度的金属钢板的挤压作用,从而达到平整的效果。
[0003]钢结构建筑施工工地的环境复杂,多为露天操作,地面环境的沙尘极多。在钢板存放后,钢板上会占满沙尘等杂质。虽然在钢板整平之前可以预清除钢板表面的沙尘,但是如果进行彻底的清洁,需要耗费大量的人力和时间,所以一般情况下只是进行粗清洁,钢板表面仍然会带有部分沙尘。在钢板整平时,带有沙尘的钢板进入整平机,其表面的沙尘会沾到整平机的上下辊上,沾满沙尘的上下辊会在运行过程中加速磨损,不仅影响整平机的使用寿命,而且会影响整平机的整平效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种建筑钢结构加工用钢板整平机,减少整平辊被沙尘磨损的可能性,提高整平机的使用寿命。
[0005]本技术采取的技术方案是,一种建筑钢结构加工用钢板整平机,包括机架、上部整平辊组和下部整平辊组;所述下部整平辊组具有若干下部整平辊,下部整平辊可转动的安装于机架内部下段;所述上部整平辊组位于下部整平辊组上方,上部整平辊组具有两个转动辊架和若干上部整平辊,两个转动辊架与机架相对滑动设置,上部整平辊可转动的设置于两个转动辊架之间;
[0006]建筑钢结构加工用钢板整平机还包括
[0007]上刮板组,具有若干上刮板,上刮板位于上部整平辊的上方,上刮板的边沿贴合于上部整平辊的表面;
[0008]下部刮板组,具有若干下刮板二,下刮板二位于下部整平辊的下方,下刮板二的边沿贴合于下部整平辊的表面。
[0009]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,上刮板组还包括上部罩壳,上部罩壳下表面具有开口且开口朝向上部整平辊,上刮板排布于上部罩壳内并与上部罩壳固定。
[0010]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,上部罩壳上表面具有除尘口且除尘口连接有除尘管。
[0011]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,下部刮板组包括下部罩壳二,下部罩壳二上表面具有开口且开口朝向下部整平辊,下刮板二排布于下部罩壳二内并与下部罩壳二固定。
[0012]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,下部罩壳二的下表面具有除尘口二且除尘口二连接有除尘管二。
[0013]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,上刮板与上部整平辊贴合的一侧具有硬橡胶条。
[0014]优化的,上述建筑钢结构加工用钢板整平机,下刮板二与下部整平辊贴合的一侧具有硬橡胶条二。
[0015]本申请的有益效果在于:
[0016]本申请的技术方案中,在整平过程中,使用刮板组的刮板刮除整平辊表面沾上的沙尘,使得整平辊表面清洁,减少整平辊的磨损,保证整平机的使用寿命。扫除的沙尘会被连接吸风机的除尘管吸走,防止沙尘再次落于整平辊上。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图;
[0018]图2为图1的侧视图;
[0019]图3为本申请的上刮板组的结构示意图;
[0020]图4为本申请的下部刮板组的结构示意图;
[0021]图5为本申请的上部罩壳的结构示意图;
[0022]图6为本申请的下部罩壳二的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0024]如图所示,本技术为一种建筑钢结构加工用钢板整平机,包括机架、上部整平辊组和下部整平辊组。
[0025]机架可以设置为具有上部板状支架101、金属支架箱体102和若干支架立柱103。上部板状支架101被构建于金属支架箱体102的上方,上部板状支架101、金属支架箱体102之间能通过支架立柱103连接支撑,其连接方式为焊接固定。
[0026]下部整平辊组具有两个平行间隔设置下部辊架201,两个下部辊架201的端部与支架立柱103固定。下部整平辊组具有若干下部整平辊2,下部整平辊2平行排布于两个下部辊架201之间,下部整平辊2的两端分别与两个下部辊架201通过转轴转动连接。下部整平辊2可以采用钢辊。
[0027]下部整平辊组为带有电机驱动的主动辊组,其具有一个主动电机组202和若干齿轮203,每个下部整平辊2的轴端分别安装一个齿轮203,主动电机组202通过齿轮203传动驱动每个下部整平辊2转动。
[0028]上部整平辊组被安装于下部整平辊组的上方,上部整平辊组具有两个转动辊架301和若干上部整平辊3。转动辊架301的端部具有滑动头,支架立柱103侧部具有对滑动头进行导向的滑道,滑动头安装于滑道内并沿滑道滑动。上部整平辊3的端部具有转轴,上部整平辊3两端端部额转轴分别与两个转动辊架301转动连接。
[0029]为了适应不同厚度的钢板的整平需要,此实施例中的上部整平辊3、下部整平辊2的间距为可调整的。上部板状支架101上可以设置若干液压缸104,液压缸104的缸体固定在
上部板状支架101,液压缸104的活塞杆穿过上部板状支架101并与转动辊架301固定。通过液压缸104驱动转动辊架301上下移动,从而调整上部整平辊3、下部整平辊2的间距。
[0030]本申请中,上刮板组具有上部罩壳6和若干上刮板4。上部罩壳6为金属板折完后焊接的空心壳体,其具体结构如图所示。上部罩壳6内部中空且下表面具有开口,上部罩壳6安装于上部整平辊组的上方,上部罩壳6与转动辊架301焊接固定,上部罩壳6下表面的开口朝向上部整平辊组。上刮板4为条形刮板,上刮板4的长度延伸方向与上部整平辊3平行,上刮板4的一侧固定在上部罩壳6的内部顶端面,可以通过焊接的方式固定,上刮板4的另一侧伸出上部罩壳6的开口并与上部整平辊3接触,每个上部整平辊3分别匹配一个上刮板4。在上部整平辊3转动过程中,通过上刮板4刮除上部整平辊3表面的沙尘,防止上部整平辊3表面的沙尘过多累积造成较大磨损。
[0031]上部罩壳6上表面具有除尘口7且除尘口7连接有除尘管8,除尘管8可以连接一个小型的布袋除尘装置。被刮除的沙尘经过除尘管8被吸收。
[0032]上刮板4与上部整平辊3贴合的一侧具有硬橡胶条401。在上部整平辊3转动时,通过硬橡胶条401与上部整平辊3表面贴合并进行刮除,能够有较好的刮除效果,并且不会损伤上部整平辊3表面。
[0033]本申请中,下部刮板组具有下部罩壳二9和若干下刮板二5。下部罩壳二9为金属板折完后焊接的空心壳体,其具体结构与上部罩壳6相同。
[0034]下部罩壳二9内部中空且上表面具有开口,下部罩壳二9安装于下部整平辊组的上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加工用钢板整平机,包括机架、上部整平辊组和下部整平辊组;所述下部整平辊组具有若干下部整平辊(2),下部整平辊(2)可转动的安装于机架内部下段;所述上部整平辊组位于下部整平辊组上方,上部整平辊组具有两个转动辊架(301)和若干上部整平辊(3),两个转动辊架(301)与机架相对滑动设置,上部整平辊(3)可转动的设置于两个转动辊架(301)之间;其特征在于:还包括上刮板组,具有若干上刮板(4),上刮板(4)位于上部整平辊(3)的上方,上刮板(4)的边沿贴合于上部整平辊(3)的表面;下部刮板组,具有若干下刮板二(5),下刮板二(5)位于下部整平辊(2)的下方,下刮板二(5)的边沿贴合于下部整平辊(2)的表面。2.根据权利要求1所述的建筑钢结构加工用钢板整平机,其特征在于:所述上刮板组还包括上部罩壳(6),上部罩壳(6)下表面具有开口且开口朝向上部整平辊(3),上刮板(4)排布于上部罩壳(6)内并...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴书义叶林
申请(专利权)人:青建集团股份公司
类型:新型
国别省市:

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