一种刨花板制造模压成型方法技术

本发明专利技术提供了一种刨花板制造模压成型方法，由底座、模板框、两个密封板、两个联动单元、两个注胶单元和压制单元配合完成的作业，本发明专利技术可以解决传统的注胶方式通常在木材碎料放入到模具后，将胶水从上往下倒入，根据胶水的流动性从而渗透到木材碎料的不同位置，但是，由于胶水在密集的木材碎粒之间的流动性较缓，且胶水凝固前的时间也较短，可能出现胶水凝固后也未能完全渗透到木材碎粒各个位置的情况，导致压制后的刨花板周边的碎料因没有粘合出现破碎，刨花板的合格率降低等问题。刨花板的合格率降低等问题。刨花板的合格率降低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板制造模压成型方法


[0001]本专利技术涉及刨花板制造
，特别涉及一种刨花板制造模压成型方法。

技术介绍

[0002]刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，刨花板的结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。
[0003]在对刨花板加工过程中需要注入胶水对木材碎粒进行凝结，传统的注胶方式通常在木材碎料放入到模具后，将胶水从上往下倒入，根据胶水的流动性从而渗透到木材碎料的不同位置，但是，由于胶水在密集的木材碎粒之间的流动性较缓，且胶水凝固前的时间也较短，可能出现胶水凝固后也未能完全渗透到木材碎粒各个位置的情况，导致压制后的刨花板周边的碎料因没有粘合出现破碎，刨花板的合格率降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种刨花板制造模压成型方法，可以解决传统的注胶方式通常在木材碎料放入到模具后，将胶水从上往下倒入，根据胶水的流动性从而渗透到木材碎料的不同位置，但是，由于胶水在密集的木材碎粒之间的流动性较缓，且胶水凝固前的时间也较短，可能出现胶水凝固后也未能完全渗透到木材碎粒各个位置的情况，导致压制后的刨花板周边的碎料因没有粘合出现破碎，刨花板的合格率降低等问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种刨花板制造模压成型方法，其使用了一种模压成型设备，该模压成型设备包括底座、模板框、两个密封板、两个联动装置、两个注胶装置和压制装置，采用上述模压成型设备对刨花板制造模压成型方法如下：
[0006]S1、主腔体的形成：通过推动气缸带动前后布置的推动块相向运动，在联动装置的作用下，左右布置的储胶框带动插入管相反运动到合适的位置，此时，推动块、模板框之间形成完整的主腔体；
[0007]S2、压制整合：将木材碎料放入到主腔体中，再通过压制板的下降对腔体中的木材碎料进行压制整合；
[0008]S3、注胶：通过推动气缸带动前后布置的推动块相反运动，外移的推动块与模板框之间形成了临时腔体，在联动装置的作用下，左右布置的储胶框带动插入管插入到成型的木材碎料中，在插入管挤压后部分木材碎料会被挤入到临时腔体内，将胶液从插入管多点式的注入到木材碎料中；
[0009]S4、刨花板制成：注胶完毕后，重复步骤S1将临时腔体内的木材碎粒重新挤入到主腔体内，从而对注入胶液的木材碎料进一步压制成型，等待胶干，从而形成刨花板；
[0010]S5、取出：解锁连接杆、联动机构之间的位置，打开密封板，将刨花板推出进行收集。
[0011]底座上安装有模板框，模板框的左右两端嵌入有两个密封板，密封板上安装有注胶装置，模板框的前后两端安装有两个联动装置，模板框的上端安装有压制装置。
[0012]所述的联动装置包括推动气缸、推动杆、推动块、齿条和两个联动机构，推动气缸安装在模板框的内侧壁上，推动气缸的顶出端安装有推动杆，推动杆的内端安装有推动块，推动杆的左右两端对称安装有齿条，两个联动机构位于推动杆的左右两侧，联动机构安装在模板框上。
[0013]具体工作时，通过推动气缸带动推动杆进行移动，在齿条、齿轮的啮合配合下带动传送带输送，从而带动储胶框横向移动，当前后布置的推动杆带动推动块相向运动时，左右布置的储胶框相反运动，当内移的推动块的内端面与模板框内壁处于同一平面时，储胶框停止运动且密封盘的内端面与模板框内壁处于同一平面，此时，推动块、模板框之间形成完整的主腔体。
[0014]所述的注胶装置包括储胶框、活塞盘、连接气缸、插入管、连接杆，储胶框的内端与插入管为连通关系，储胶框侧壁的上下两端对称安装有连接杆，储胶框的内侧壁上通过连接气缸与活塞盘连接，活塞盘的边缘与储胶框的内壁为贴合状态，具体工作时，往储胶框内注入胶液，通过连接气缸带动活塞盘内移，从而将胶液挤入到插入管内，进而注入到木材碎粒内。
[0015]所述的压制装置包括固定架、压制气缸和压制板，固定架安装在模板框的上端，固定架上安装有压制气缸，压制气缸的顶出端安装有压制板，具体工作时，通过压制气缸带动压制板下降，从而对放入到木材碎粒进行首次压制整合。
[0016]其中，所述的推动块的外部包裹有橡胶套。
[0017]其中，所述的联动机构包括转动轴、齿轮、第一工字轮、传送带、第二工字轮和卡接块，转动轴与模板框之间为轴承连接，转动轴的下端安装有齿轮，齿轮与齿条为啮合状态，转动轴的上端安装有第一工字轮，第一工字轮与第二工字轮之间连有传送带，第二工字轮通过销轴安装在模板框上，传送带上安装有卡接块。
[0018]其中，所述的连接杆与卡接块之间的位置相对应，且二者通过螺栓件定位锁紧，二者可拆卸。
[0019]其中，所述的插入管的内端与密封盘为螺纹连接，插入管沿其周向均匀开设有喷出孔，插入管与密封板之间为套设连接。
[0020]其中，所述的压制板包括连接板、伸缩杆、缓冲板、电机、凸轮和凸出块，连接板与缓冲板之间连有伸缩杆，连接板的中部安装有电机，电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与凸出块相贴合，凸出块安装在缓冲板的中部。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]一、本专利技术提供的一种刨花板制造模压成型方法,本专利技术采用多点插入的方式对整合后的木材塑料进行胶水注入，使得每个位置注入的胶水需要渗透的区域大大降低，避免了胶水提前凝固的现象，且通过开设临时腔体的方式提供了一定的空间，保证了插入管挤入到木材碎粒后，部分碎粒能够临时储存的空间，在插入管拔出后，临时腔体内的碎粒重新被挤入到主腔体内，保证了木材碎粒压制的顺利成型；
[0023]二、本专利技术提供的一种刨花板制造模压成型方法，本专利技术所述的联动装置采用结构联动化的设计理念，保证了插入管插入的同时临时腔体同步开设，解决了部分木材碎粒
受到挤压后临时储存的问题，保证了多点注胶的顺利性；
[0024]三、本专利技术提供的一种刨花板制造模压成型方法，本专利技术所述的注胶装置为多点式插入注胶的方式对木材碎粒中注胶，每处胶水的渗透区域大大缩小，保证了后期刨花板各位置的粘结程度，提高了合格率。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1是刨花板制造模压成型方法的流程图；
[0027]图2是本专利技术的整体剖视图；
[0028]图3是本专利技术模板框、密封板、联动装置与注胶装置之间的剖视图(从上往下看)；
[0029]图4是本专利技术模板框与密封板之间的结构示意图；
[0030]图5是本专利技术转动轴、齿轮与第一工字轮之间的结构示意图；
[0031]图6是本专利技术图3的X向局部放大图；
[0032]图7是本专利技术图3的Y向局部放大图；
[0033]图8是本专利技术图2的Z向局部放大图。
具体实施方式
[0034]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨花板制造模压成型方法，其使用了一种模压成型设备，该模压成型设备包括底座(1)、模板框(2)、两个密封板(3)、两个联动装置(4)、两个注胶装置(5)和压制装置(6)，其特征在于：采用上述模压成型设备对刨花板制造模压成型方法如下：S1、主腔体的形成：通过推动气缸(41)带动前后布置的推动块(43)相向运动，在联动装置(4)的作用下，左右布置的储胶框(51)带动插入管(54)相反运动到合适的位置，此时，推动块(43)、模板框(2)之间形成完整的主腔体；S2、压制整合：将木材碎料放入到主腔体中，再通过压制板(63)的下降对腔体中的木材碎料进行压制整合；S3、注胶：通过推动气缸(41)带动前后布置的推动块(43)相反运动，外移的推动块(43)与模板框(2)之间形成了临时腔体，在联动装置(4)的作用下，左右布置的储胶框(51)带动插入管(54)插入到成型的木材碎料中，在插入管(54)挤压后部分木材碎料会被挤入到临时腔体内，将胶液从插入管(54)多点式的注入到木材碎料中；S4、刨花板制成：注胶完毕后，重复步骤S1将临时腔体内的木材碎粒重新挤入到主腔体内，从而对注入胶液的木材碎料进一步压制成型，等待胶干，从而形成刨花板；S5、取出：解锁连接杆(55)、联动机构(45)之间的位置，打开密封板(3)，将刨花板推出进行收集；底座(1)上安装有模板框(2)，模板框(2)的左右两端嵌入有两个密封板(3)，密封板(3)上安装有注胶装置(5)，模板框(2)的前后两端安装有两个联动装置(4)，模板框(2)的上端安装有压制装置(6)；所述的联动装置(4)包括推动气缸(41)、推动杆(42)、推动块(43)、齿条(44)和两个联动机构(45)，推动气缸(41)安装在模板框(2)的内侧壁上，推动气缸(41)的顶出端安装有推动杆(42)，推动杆(42)的内端安装有推动块(43)，推动杆(42)的左右两端对称安装有齿条(44)，两个联动机构(45)位于推动杆(42)的左右两侧，联动机构(45)安装在模板框(2)上；所述的注胶装置(5)包括储胶框(51)、活塞盘(52)、连接气缸(53)、插入管(54)、连接杆(55)，储胶框(51)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛兴怀，徐嘉俊，
申请(专利权)人：宛兴怀，
类型：发明
国别省市：