一种浮雕刨花板热压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮雕刨花板热压模具，涉及热压模具技术领域，包括操作台和安装台，所述操作台的顶端设有升降齿条、滑槽、固定夹板，所述固定夹板的一侧固定连接有固定垫片，所述滑槽的内部固定连接有导轨，所述导轨的外侧套接有活动夹板和弹簧，所述活动夹板的一侧固定连接有活动垫片，所述安装台的顶端固定连接有升降电机和加热机。该浮雕刨花板热压模具，通过固定夹板、导轨、活动夹板和弹簧的配合设置，解决了现有的刨花板热压模具难以固定尺寸相差过大的板材的问题，通过中心加热块、中心连接块、边缘加热块、边缘连接插槽和边缘连接块的配合设置，解决了现有的刨花板热压模具难以改变热压模具尺寸的问题。具难以改变热压模具尺寸的问题。具难以改变热压模具尺寸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮雕刨花板热压模具


[0001]本技术涉及热压模具
，具体为一种浮雕刨花板热压模具。

技术介绍

[0002]刨花板是现在常用的建筑材料以及装饰材料，价格低廉热压性好，采用刨花板作为装饰材料进行热压时，可以一次成型，避免了传统的雕刻镂空等手工技艺，具有成型快，可大批量制造，价格低廉的有益效果，现在的热压模具大多只能固定加工一定尺寸的板材，以及一定尺寸的图案，如果需要加工不同尺寸的图案，往往就需要整套的更换模具，大大提升了资金的投入，降低了效率。
[0003]在中国技术专利申请号：CN2017220074271.0中公开有一种单元板的热压模具，包括能彼此合模的热压上模和热压下模，所述热压上模包括热压上模腔，所述热压下模包括热压下模腔，当所述热压模具合模时，所述热压上模腔和热压下模腔的空腔剖面呈哑铃状，从而能将所述单元板的原料卷装夹在其间，所述哑铃状的剖面包括在横向上间隔开的多个第一部分和将相邻的两个第一部分连接起来的第二部分，第一部分的纵向尺寸大于第二部分的纵向尺寸。该单元板的热压模具，热压上模腔和热压下模腔的尺寸时固定的，也即只能加工固定尺寸的工件，且加工形状也为固定，没有解决现有的刨花板热压模具难以固定尺寸相差过大的板材，难以改变热压模具尺寸的问题。
[0004]因此，提出一种浮雕刨花板热压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种浮雕刨花板热压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的刨花板热压模具难以固定尺寸相差过大的板材，难以改变热压模具尺寸的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浮雕刨花板热压模具，包括操作台和安装台，所述操作台的顶端设有升降齿条、滑槽、固定夹板，所述固定夹板的一侧固定连接有固定垫片，所述滑槽的内部固定连接有导轨，所述导轨的外侧套接有活动夹板和弹簧，所述活动夹板的一侧固定连接有活动垫片，所述安装台的顶端固定连接有升降电机和加热机，所述升降电机的转轴固定连接有升降齿轮，所述安装台的底端固定连接有导热管，所述导热管的底端固定连接有中心加热块，所述中心加热块的两侧均设有中心连接块和边缘加热块，所述中心连接块与中心加热块固定连接，所述边缘加热块的一侧开设有边缘连接插槽，所述边缘连接插槽与中心连接块活动连接，所述边缘加热块的另一端固定连接有边缘连接块，所述边缘加热块和中心加热块的底端均固定连接有造型模块。
[0009]优选的，所述操作台的底端固定连接有支腿，所述支腿有多个，多个所述支腿呈对
称分布。
[0010]优选的，所述升降齿条有两个，两个所述升降齿条呈对称分布，所述固定夹板和升降齿条均与操作台固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧的一端与活动夹板固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽固定连接。
[0012]优选的，所述活动垫片和固定垫片均由弹性橡胶材料制成。
[0013]优选的，所述升降齿轮与升降齿条啮合连接。
[0014]优选的，所述导热管的顶端贯穿安装台并与加热机固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种浮雕刨花板热压模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该浮雕刨花板热压模具，一方面通过固定夹板、导轨、活动夹板和弹簧的配合设置，使装置能够夹紧固定住尺寸相差过大的板材，另一方面通过固定垫片和活动垫片的配合设置，能够在不损伤待加工工件的基础上夹紧待加工工件，解决了现有的刨花板热压模具难以固定尺寸相差过大的板材的问题。
[0018]2、该浮雕刨花板热压模具，一方面通过中心加热块、中心连接块、边缘加热块、边缘连接插槽和边缘连接块的配合设置，能够根据尺寸要求在中心加热块四周附加边缘加热块，并在边缘加热块四周再附加边缘加热块，另一方面通过边缘加热块和中心加热块底端固定连接的造型模块，能够更改热压造型的大小，解决了现有的刨花板热压模具难以改变热压模具尺寸的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术操作台结构的俯视示意图；
[0021]图3为本技术中心连接块结构的俯视示意图；
[0022]图4为本技术边缘加热块结构的剖面示意图。
[0023]图中：1、操作台；11、支腿；12、滑槽；13、固定夹板；14、固定垫片；15、导轨；16、活动夹板；17、活动垫片；18、弹簧；19、升降齿条；2、安装台；21、升降电机；22、升降齿轮；23、加热机；24、导热管；25、中心加热块；26、中心连接块；27、边缘加热块；28、边缘连接插槽；29、边缘连接块；210、造型模块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4所示，一种浮雕刨花板热压模具，包括操作台1和安装台2，操作台1的底端固定连接有支腿11，支腿11有多个，多个支腿11呈对称分布，操作台1的顶端设有升降齿条19、滑槽12、固定夹板13，升降齿条19有两个，两个升降齿条19呈对称分布，固定夹板13
和升降齿条19均与操作台1固定连接，固定夹板13的一侧固定连接有固定垫片14，滑槽12的内部固定连接有导轨15，导轨15的外侧套接有活动夹板16和弹簧18，弹簧18的一端与活动夹板16固定连接，弹簧18的另一端与滑槽12固定连接，活动夹板16的一侧固定连接有活动垫片17，活动垫片17和固定垫片14均由弹性橡胶材料制成，一方面通过固定夹板13、导轨15、活动夹板16和弹簧18的配合设置，使装置能够夹紧固定住尺寸相差过大的板材，另一方面通过固定垫片14和活动垫片17的配合设置，能够在不损伤待加工工件的基础上夹紧待加工工件，解决了现有的刨花板热压模具难以固定尺寸相差过大的板材的问题，安装台2的顶端固定连接有升降电机21和加热机23，升降电机21的转轴固定连接有升降齿轮22，升降齿轮22与升降齿条19啮合连接，安装台2的底端固定连接有导热管24，导热管24的顶端贯穿安装台2并与加热机23固定连接，导热管24的底端固定连接有中心加热块25，中心加热块25的两侧均设有中心连接块26和边缘加热块27，中心连接块26与中心加热块25固定连接，边缘加热块27的一侧开设有边缘连接插槽28，边缘连接插槽28与中心连接块26活动连接，边缘加热块27的另一端固定连接有边缘连接块29，边缘加热块27和中心加热块25的底端均固定连接有造型模块210，一方面通过中心加热块25、中心连接块26、边缘加热块27、边缘连接插槽28和边缘连接块29的配合设置，能够根据尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮雕刨花板热压模具，包括操作台(1)和安装台(2)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设有升降齿条(19)、滑槽(12)、固定夹板(13)，所述固定夹板(13)的一侧固定连接有固定垫片(14)，所述滑槽(12)的内部固定连接有导轨(15)，所述导轨(15)的外侧套接有活动夹板(16)和弹簧(18)，所述活动夹板(16)的一侧固定连接有活动垫片(17)，所述安装台(2)的顶端固定连接有升降电机(21)和加热机(23)，所述升降电机(21)的转轴固定连接有升降齿轮(22)，所述安装台(2)的底端固定连接有导热管(24)，所述导热管(24)的底端固定连接有中心加热块(25)，所述中心加热块(25)的两侧均设有中心连接块(26)和边缘加热块(27)，所述中心连接块(26)与中心加热块(25)固定连接，所述边缘加热块(27)的一侧开设有边缘连接插槽(28)，所述边缘连接插槽(28)与中心连接块(26)活动连接，所述边缘加热块(27)的另一端固定连接有边缘连接块(29)，所述边缘加热块(27)和中心加热块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：公德，公伏勤，
申请(专利权)人：甘肃玉晶文化创意有限责任公司，
类型：新型
国别省市：