一种纤维板预压机制造技术

本实用新型专利技术涉及纤维板加工技术领域，且公开了一种纤维板预压机，包括底座，所述底座顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定安装有安装柱，所述安装柱的表面活动安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有气缸一，所述气缸一的另一端固定安装有同步板，所述同步板的底端固定安装有驱动装置。该纤维板预压机，使得在对纤维板进行预压时，只需将需要预压的纤维板放置在加工板上而后通过固定卡扣进行固定，随后同时启动驱动电机与传动电机，以此带动预压板进行往复预压运动，加工板进行间歇转动运动，以此提高预压的效率，具备预压效率高等优点，解决了现有的预压效率不高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板预压机


[0001]本技术涉及纤维板加工
，具体为一种纤维板预压机。

技术介绍

[0002]纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，在对纤维板进行加工时需要用到纤维板预压机。而现有的大部分纤维板预压机在进行预压时需要不停地对纤维板的位置进行调整，这种预压方式导致预压效率不高，且费时费力，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维板预压机，具备预压效率高等优点，解决了现有的预压效率不高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板预压机，包括底座，所述底座顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定安装有安装柱，所述安装柱的表面活动安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有气缸一，所述气缸一的另一端固定安装有同步板，所述同步板的底端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底端安装有驱动柱，所述驱动柱的另一端固定安装有预压板，所述底座的顶端中部安装有加工台，所述加工台的顶端活动安装有加工板，所述加工板的顶端两侧均安装有固定卡扣。
[0007]所述驱动装置的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动柱贯穿驱动装置的底侧壁并延伸至驱动装置的内部，所述驱动柱的顶端固定连接有推板，所述推板的顶端连接有丝杠，所述丝杠的另一端与驱动电机传动连接，所述加工板的底端固定安装有活动环，所述活动环的另一端与加工台活动连接，所述加工板的底端中部固定安装有活动柱，所述活动柱贯穿加工台的顶侧壁并延伸至加工台的内部，所述活动柱的底端表面固定安装有活动齿轮，所述活动齿轮的顶端边缘均匀安装有同步柱，所述活动齿轮顶端左侧同步柱的背面设置有驱动杆，所述驱动杆固定安装于驱动板的底端右侧，所述驱动板的左端传动连接传动电机，所述传动电机固定安装于加工台的左侧内壁右端。
[0008]优选的，所述预压板设置于加工板的正上方，且加工板的横截面积大于预压板的横截面积。
[0009]优选的，所述安装套的左端固定连接有气缸二，且气缸二的另一端与支撑柱固定连接。
[0010]优选的，所述加工台的内部开设有相应的驱动腔，且传动电机与同步柱以及驱动杆与活动齿轮均设置于驱动腔内部。
[0011]优选的，所述同步板的两端均固定安装有稳定杆，且稳定杆的另一端与支撑柱活动连接。
[0012]优选的，所述加工台与活动环接触处开设有相应的活动槽，且活动槽环形槽，活动槽的横截面积与活动环的横截面积一致。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维板预压机，具备以下有益效果：
[0014]1、该纤维板预压机，通过设置预压板、驱动装置、加工板、推板、丝杠、活动齿轮、活动柱、同步柱、驱动杆和驱动板等结构，使得在对纤维板进行预压时，只需将需要预压的纤维板放置在加工板上而后通过固定卡扣进行固定，随后同时启动驱动电机与传动电机，以此带动预压板进行往复预压运动、加工板进行间歇转动运动，以此提高预压的效率，具备预压效率高等优点，解决了现有的预压效率不高的问题。
[0015]2、该纤维板预压机，通过设置气缸二，用于对安装套的位置进行调整，以此对预压板的位置进行调整，从而达到调整预压位置的效果，通过设置稳定杆，用于增加同步板移动时的稳定性，同时也起到了一定的限制同步板的作用，通过设置活动环与活动槽，用于增加加工板活动时的稳定性，同时也对加工板起到一定的限制支撑的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A结构的放大图；
[0018]图3为本技术活动齿轮结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、支撑柱；3、安装柱；4、安装套；5、气缸一；6、同步板；7、驱动装置；8、驱动柱；9、预压板；10、加工台；11、加工板；12、固定卡扣；13、驱动电机；14、推板；15、丝杠；16、活动环；17、活动柱；18、活动齿轮；19、同步柱；20、驱动杆；21、驱动板；22、传动电机；23、气缸二；24、稳定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种纤维板预压机，包括底座1，底座1顶端两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2顶端之间固定安装有安装柱3，安装柱3的表面活动安装有安装套4，安装套4的左端固定连接有气缸二23，且气缸二23的另一端与支撑柱2固定连接，通过设置气缸二23，用于对安装套4的位置进行调整，以此对预压板9的位置进行调整，从而达到调整预压位置的效果，安装套4的底端固定安装有气缸一5，气缸一5的另一端固定安装有同步板6，同步板6的两端均固定安装有稳定杆24，且稳定杆24的另一端与支撑柱2活动连接，通过设置稳定杆24，用于增加同步板6移动时的稳定性，同时也起到了一定的限制同步板6的作用，同步板6的底端固定安装有驱动装置7，驱动装置7的底端安装有驱动柱8，驱动柱8的另一端固定安装有预压板9，预压板9设置于加工板11的正上方，且加工板11的横截面积大于预压板9的横截面积，底座1的顶端中部安装有加工台10，加工台10的顶端活动安装有加工板11，加工板11的顶端两侧均安装有固定卡扣12，固定卡扣12为现有的用于固定的结构，在这里就不过多赘述。
[0022]驱动装置7的内顶壁固定安装有驱动电机13，驱动柱8贯穿驱动装置7的底侧壁并延伸至驱动装置7的内部，驱动柱8的顶端固定连接有推板14，推板14的顶端连接有丝杠15，丝杠15的另一端与驱动电机13传动连接，加工板11的底端固定安装有活动环16，活动环16的另一端与加工台10活动连接，加工台10与活动环16接触处开设有相应的活动槽，且活动槽环形槽，活动槽的横截面积与活动环16的横截面积一致，通过设置活动环16与活动槽，用于增加加工板11活动时的稳定性，同时也对加工板11起到一定的限制支撑的作用，加工板11的底端中部固定安装有活动柱17，活动柱17贯穿加工台10的顶侧壁并延伸至加工台10的内部，活动柱17的底端表面固定安装有活动齿轮18，活动齿轮18的顶端边缘均匀安装有同步柱19，活动齿轮18顶端左侧同步柱19的背面设置有驱动杆20，驱动杆20固定安装于驱动板21的底端右侧，驱动板21的左端传动连接传动电机22，传动电机22和驱动杆20、驱动板21以及同步柱19和活动齿轮18组成了一个槽轮间歇运动结构，以此使得活动柱17能够带动加工板11进行间歇转动，从而使得在进行预压时能够对预压的位置进行相应的调整，从而达到预压效果好的效果，传动电机22固定安装于加工台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板预压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端之间固定安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)的表面活动安装有安装套(4)，所述安装套(4)的底端固定安装有气缸一(5)，所述气缸一(5)的另一端固定安装有同步板(6)，所述同步板(6)的底端固定安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的底端安装有驱动柱(8)，所述驱动柱(8)的另一端固定安装有预压板(9)，所述底座(1)的顶端中部安装有加工台(10)，所述加工台(10)的顶端活动安装有加工板(11)，所述加工板(11)的顶端两侧均安装有固定卡扣(12)；所述驱动装置(7)的内顶壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动柱(8)贯穿驱动装置(7)的底侧壁并延伸至驱动装置(7)的内部，所述驱动柱(8)的顶端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的顶端连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的另一端与驱动电机(13)传动连接，所述加工板(11)的底端固定安装有活动环(16)，所述活动环(16)的另一端与加工台(10)活动连接，所述加工板(11)的底端中部固定安装有活动柱(17)，所述活动柱(17)贯穿加工台(10)的顶侧壁并延伸至加工台(10)的内部，所述活动柱(17)的底端表面固定安装有活动齿轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：安徽美凯兰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：