一种残次纤维板回收再加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种残次纤维板回收再加工装置，包括由上向下依次固定连接的上料斗、破碎机壳、下料斗，下料斗的下方设置有底板，下料斗的两侧分别固定设有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架，且第一支架和第二支架的底部均固定在底板上，破碎机壳内转动安装有两个破碎滚筒，且两个破碎滚筒内分别固定套接有转轴，两个转轴的左端均转动延伸至破碎机壳的外部。本实用新型专利技术中提供的残次纤维板回收再加工装置，可以将回收的残次纤维板进行快速的破碎加工，机械化程度高，在破碎时的人工劳动强度小，省时省力，减少了残次纤维板回收加工的人工成本，且操作简单，方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种残次纤维板回收再加工装置
本技术涉及纤维板回收
，尤其涉及一种残次纤维板回收再加工装置。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。在纤维板加工的过程中，大都会产生一些残次纤维板，板报废后需要回收再加工。然而现有的残次纤维板回收加工，都需要对其进行粉碎的工序在破碎时的人工劳动强度大，费工费时，增加了残次纤维板回收加工的人力成本，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种残次纤维板回收再加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种残次纤维板回收再加工装置，包括由上向下依次固定连接的上料斗、破碎机壳、下料斗，下料斗的下方设置有底板，下料斗的两侧分别固定设有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架，且第一支架和第二支架的底部均固定在底板上，破碎机壳内转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残次纤维板回收再加工装置，其特征在于，包括由上向下依次固定连接的上料斗(1)、破碎机壳(2)、下料斗(3)，下料斗(3)的下方设置有底板(6)，下料斗(3)的两侧分别固定设有第一支架(4)和位于第一支架(4)右侧的第二支架(5)，且第一支架(4)和第二支架(5)的底部均固定在底板(6)上，破碎机壳(2)内转动安装有两个破碎滚筒(9)，且两个破碎滚筒(9)内分别固定套接有转轴(8)，两个转轴(8)的左端均转动延伸至破碎机壳(2)的外部，且两个转轴(8)的左端与固定安装于破碎机壳(2)左侧的两个第一电机(7)的输出轴分别固定连接，下料斗(3)的内部固定安装有过滤板(15)，过滤板(15)的...

【技术特征摘要】
1.一种残次纤维板回收再加工装置，其特征在于，包括由上向下依次固定连接的上料斗(1)、破碎机壳(2)、下料斗(3)，下料斗(3)的下方设置有底板(6)，下料斗(3)的两侧分别固定设有第一支架(4)和位于第一支架(4)右侧的第二支架(5)，且第一支架(4)和第二支架(5)的底部均固定在底板(6)上，破碎机壳(2)内转动安装有两个破碎滚筒(9)，且两个破碎滚筒(9)内分别固定套接有转轴(8)，两个转轴(8)的左端均转动延伸至破碎机壳(2)的外部，且两个转轴(8)的左端与固定安装于破碎机壳(2)左侧的两个第一电机(7)的输出轴分别固定连接，下料斗(3)的内部固定安装有过滤板(15)，过滤板(15)的顶部设置有锥形罩(14)，位于锥形罩(14)内的过滤板(15)的顶部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上固定连接有转动杆(12)，转动杆(12)的顶部转动延伸至锥形罩(14)的上方并固定安装有多个旋转打碎刀(13)，位于锥形罩(14)圆周外侧的过滤板(15)上设有过滤口(151)，过滤口(151)内固定设置有过滤钢网(152)，下料斗(3)的底侧固定安装有倾斜设置的出料筒(16)，出料筒(16)的右端设置有出料口(20)，出料筒(16)内转动安装有螺旋杆(18)，螺旋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：安徽美凯兰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34