一种纸箱加工用清废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用清废机，包括收集箱体、碎料斗、导料板、磁板和驱动电机，碎料斗安装在收集箱体的顶部且与其连通，收集箱体的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接贯穿碎料斗底端两侧的碎料轴，碎料轴上设有若干刀片安装孔，刀片安装孔内安装有碎料刀，收集箱体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端与驱动电机的输出端通过皮带传动连接，碎料斗的一侧开设有导料槽台，导料槽台处安装有导料板，导料板与导料槽台转动连接，导料板一端底部设有支撑杆，支撑杆通过连接件与导料板连接。本实用新型专利技术有效的对纸箱废料进行导料、破碎和搅拌使得内部的金属零件与纸屑分离并由磁板统一收集，效率高且无需人工清理，导料板角度可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用清废机
本技术涉及纸箱加工
，具体来说，涉及一种纸箱加工用清废机。
技术介绍
随着生活水平提高的同时人们的食物也是越来越丰富，其中纸箱的需求量也是越来越大，能够利用纸箱存放食物，其中在纸箱的加工过程中都会产生产生一定的废纸屑，其中在清理废纸屑的过程中大多都是用人工来清理，纸箱内部含有图钉等金属物，在清理的过程中很容易造成一定的危险性且不便于后期的回收利用，并且利用人工清理进一步的降低了作业效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱加工用清废机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用清废机，包括收集箱体、碎料斗、导料板、磁板和驱动电机，所述碎料斗安装在所述收集箱体的顶部且与其连通，所述收集箱体的一侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端连接贯穿所述碎料斗底端两侧的碎料轴，所述碎料轴上设有若干均匀分布的刀片安装孔，所述刀片安装孔内安装有碎料刀，所述收集箱体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的输出端通过皮带传动连接，所述磁板安装在所述收集箱体的内腔底端，所述碎料斗的一侧开设有导料槽台，所述导料槽台处安装有所述导料板，所述导料板与所述导料槽台转动连接，所述导料板远离所述导料槽台的一端底部设有对称的支撑杆，所述支撑杆通过连接件与所述导料板连接。进一步的，所述碎料轴上开设有与刀片安装孔水平位置对应且轴线相互垂直的沉头螺栓孔。进一步的，所述收集箱体的前侧靠近其底端处且位于磁板的上方转动连接有出料门。进一步的，所述磁板的两侧边与收集箱体的内壁滑动连接。进一步的，所述搅拌杆的末端呈倒钩状。进一步的，所述连接件的一端与导料板的底部螺纹连接，所述连接件的另一端与所述支撑杆转动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种纸箱加工用清废机能够有效的对纸箱废料进行导料、破碎和搅拌使得内部的金属零件与纸屑分离并由磁板统一收集，效率高且无需人工清理，导料板角度可调节，便于使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种纸箱加工用清废机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种纸箱加工用清废机的支撑杆与连接件连接结构示意图。图3是根据本技术实施例的一种纸箱加工用清废机的碎料轴结构示意图。附图标记：1、收集箱体；2、碎料斗；3、导料板；4、导料槽台；5、支撑杆；6、驱动电机；7、碎料轴；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、出料门；11、磁板；12、固定架；13、吸尘器；14、引风斗；15、刀片安装孔；16、沉头螺栓孔；17、连接件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种纸箱加工用清废机,包括收集箱体1、碎料斗2、导料板3、磁板11和驱动电机6，所述碎料斗2安装在所述收集箱体1的顶部且与其连通，所述收集箱体1的一侧安装有所述驱动电机6，所述驱动电机6的输出端连接贯穿所述碎料斗2底端两侧的碎料轴7，所述碎料轴7上设有若干均匀分布的刀片安装孔15用于安装碎料刀18，所述刀片安装孔15内安装有碎料刀18，所述收集箱体1的内部设有搅拌轴8，所述搅拌轴8的一端与所述驱动电机6的输出端通过皮带传动连接，所述磁板11安装在所述收集箱体1的内腔底端，所述碎料斗2的一侧开设有导料槽台4，所述导料槽台4处安装有所述导料板3，所述导料板3与所述导料槽台4转动连接，所述导料板3远离所述导料槽台4的一端底部设有对称的支撑杆5，所述支撑杆5通过连接件17与所述导料板3连接。根据本实施例的上述方案，所述碎料轴7上开设有与刀片安装孔15水平位置对应且轴线相互垂直的沉头螺栓孔16，通过在沉头螺栓孔16内安装与破碎刀18中部螺纹连接的螺栓便于破碎刀18的拆装维护。根据本实施例的上述方案，所述收集箱体1的前侧靠近其底端处且位于磁板11的上方转动连接有出料门10便于出料。根据本实施例的上述方案，所述磁板11的两侧边与收集箱体1的内壁滑动连接便于将磁板11拉出进行出料，此时金属零件均吸附在磁板11上。根据本实施例的上述方案，所述搅拌杆9的末端呈倒钩状便于将纸屑抛起使得落在纸屑上的金属零件落到磁板表面进行吸合。根据本实施例的上述方案，所述连接件17的一端与导料板3的底部螺纹连接，所述连接件17的另一端与所述支撑杆5转动连接便于调节支撑杆5的位置从而调节进料的高度，将导料板3的一端与加工纸箱的废料台对接即可，工作人员将废料扫入到导料板3上导料到碎料斗2内由驱动电机6带动碎料刀18转动碎料，碎料后落入磁板11上由搅拌杆9的倒钩拨起将金属零件与碎屑分离，金属零件就吸附在磁板11上了，避免清理对人员的伤害。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱加工用清废机，其特征在于，包括收集箱体(1)、碎料斗(2)、导料板(3)、磁板(11)和驱动电机(6)，所述碎料斗(2)安装在所述收集箱体(1)的顶部且与其连通，所述收集箱体(1)的一侧安装有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接贯穿所述碎料斗(2)底端两侧的碎料轴(7)，所述碎料轴(7)上设有若干均匀分布的刀片安装孔(15)，所述刀片安装孔(15)内安装有碎料刀(18)，所述收集箱体(1)的内部设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端与所述驱动电机(6)的输出端通过皮带传动连接，所述磁板(11)安装在所述收集箱体(1)的内腔底端，所述碎料斗(2)的一侧开设有导料槽台(4)，所述导料槽台(4)处安装有所述导料板(3)，所述导料板(3)与所述导料槽台(4)转动连接，所述导料板(3)远离所述导料槽台(4)的一端底部设有对称的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)通过连接件(17)与所述导料板(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用清废机，其特征在于，包括收集箱体(1)、碎料斗(2)、导料板(3)、磁板(11)和驱动电机(6)，所述碎料斗(2)安装在所述收集箱体(1)的顶部且与其连通，所述收集箱体(1)的一侧安装有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接贯穿所述碎料斗(2)底端两侧的碎料轴(7)，所述碎料轴(7)上设有若干均匀分布的刀片安装孔(15)，所述刀片安装孔(15)内安装有碎料刀(18)，所述收集箱体(1)的内部设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端与所述驱动电机(6)的输出端通过皮带传动连接，所述磁板(11)安装在所述收集箱体(1)的内腔底端，所述碎料斗(2)的一侧开设有导料槽台(4)，所述导料槽台(4)处安装有所述导料板(3)，所述导料板(3)与所述导料槽台(4)转动连接，所述导料板(3)远离所述导料槽台(4)的一端底部设有对称的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)通过连接件(17)与所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，
申请(专利权)人：江阴市铭昊包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32