一种纸箱用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱用压平装置，包括主机架、第一气缸、第二气缸、承压板、压料板和皮带辊安装架，主机架的顶部安装第一气缸，第一气缸的输出端驱动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的末端固定有压料板，压料板的下方设有承压板，承压板前侧下方中心处设有第二气缸，第二气缸的输出端驱动连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的末端与承压板的底部铰接，承压板的后端底部靠近其两边角处均设有铰接杆和后固定墩，铰接杆的两端分别与后固定墩和承压板铰接，皮带辊安装架设于主机架的一侧且位于承压板的上方，皮带辊安装架安装有传送带。本实用新型专利技术便于对纸箱压平的同时可实现电动下料和电动上料，压平效果好，降低工作人员的劳动力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱用压平装置
本技术涉及纸箱加工
，具体来说，涉及一种纸箱用压平装置。
技术介绍
目前国内大多数纸箱制造厂在日常瓦楞纸箱生产过程中，由于瓦楞纸和面纸在上胶粘合后，在干燥过程中收缩而发生翘曲，严重影响产品内在质量和外观质量，易使纸箱变形，严重影响所纸箱的产品质量，从而无法满足使用企业的需求，因此亟待需要对现有技术进行改进，使之能够随时防止纸箱片在干燥过程中的翘曲变形，保障纸箱的平整度，使纸箱面纸和瓦楞纸有机结合起来，提高纸箱承压能力和外观质量，同时降低工作人员的劳动力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱用压平装置，包括主机架、第一气缸、第二气缸、承压板、压料板和皮带辊安装架，所述主机架的顶部安装所述第一气缸，所述第一气缸的输出端驱动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端固定有所述压料板，所述压料板的下方设有所述承压板，所述承压板前侧下方中心处设有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端驱动连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端与所述承压板的底部铰接，所述承压板的后端底部靠近其两边角处均设有铰接杆和后固定墩，所述铰接杆的两端分别与后固定墩和承压板铰接，所述皮带辊安装架设于所述主机架的一侧且位于所述承压板的上方，所述皮带辊安装架安装有传送带。进一步的，所述传送带与安装在皮带辊安装架上的两个皮带辊张紧连接，所述皮带辊安装架的一侧安装有驱动所述皮带辊的电机，所述主机架设有与传送带一端对接的入料口。进一步的，所述皮带辊安装架呈30-45度向主机架倾斜状。进一步的，所述承压板的前侧靠近其两端边角处下方设有前固定墩，所述承压板前侧下端面设有与前固定墩配合插接的插接柱。进一步的，所述主机架的内侧靠近其后端底部处滑动连接有一推拉抽屉，所述推拉抽屉设于承压板的下方。进一步的，所述推拉抽屉的一端顶部安装有拉手。进一步的，所述承压板前端和两边均设有倾斜的导流围板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种纸箱用压平装置便于对纸箱压平的同时可实现电动下料和电动上料，压平效果好，降低了工作人员的劳动力，提高了生产效率，经济效益明显。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种纸箱用压平装置的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种纸箱用压平装置的承压板、后固定墩和第二气缸连接结构示意图。图3是根据本技术实施例的一种纸箱用压平装置的右视结构示意图。附图标记：1、主机架；2、第一气缸；3、承压板；4、第一伸缩杆；5、压料板；6、前固定墩；7、第二气缸；8、第二伸缩杆；9、皮带辊安装架；10、传送带；11、电机；12、入料口；13、皮带辊；14、推拉抽屉；15、铰接杆；16、后固定墩；17、拉手；18、插接柱。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种纸箱用压平装置,包括主机架1、第一气缸2、第二气缸7、承压板3、压料板5和皮带辊安装架9，所述主机架1的顶部安装所述第一气缸2，所述第一气缸2的输出端驱动连接有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4的末端固定有所述压料板5，所述压料板5的下方设有所述承压板3，所述承压板3前侧下方中心处设有所述第二气缸7，所述第二气缸7的输出端驱动连接第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8的末端与所述承压板3的底部铰接，所述承压板3的后端底部靠近其两边角处均设有铰接杆15和后固定墩16，所述铰接杆15的两端分别与后固定墩16和承压板3铰接便于承压板3一端的抬起，所述皮带辊安装架9设于所述主机架1的一侧且位于所述承压板3的上方，所述皮带辊安装架9安装有传送带10。根据本实施例的上述方案，所述传送带10与安装在皮带辊安装架9上的两个皮带辊13张紧连接，所述皮带辊安装架9的一侧安装有驱动所述皮带辊13的电机11，所述主机架1设有与传送带10一端对接的入料口12。根据本实施例的上述方案，所述皮带辊安装架9呈30-45度向主机架1倾斜状便于进行导料。根据本实施例的上述方案，所述承压板3的前侧靠近其两端边角处下方设有前固定墩6，所述承压板3前侧下端面设有与前固定墩6配合插接的插接柱18，前固定墩6为承压板3提供承载力，保证压平时承压板3的稳定，避免第二气缸7受到损坏。根据本实施例的上述方案，所述主机架1的内侧靠近其后端底部处滑动连接有一推拉抽屉14，所述推拉抽屉14设于承压板3的下方用于存储压平后的纸板。根据本实施例的上述方案，所述推拉抽屉14的一端顶部安装有拉手17。根据本实施例的上述方案，所述承压板3前端和两边均设有倾斜的导流围板在为纸板导料的同时避免其不在压平区域。在具体操作时，从传送带10一端放入待压平的纸板，纸板落入到承压板3上，工作人员在入料口12可观看纸板情况，工作人员开启第一气缸2开关，第一气缸2带动压料板5下压对纸板压平，纸板压平后，工作人员开启第二气缸7开关，第二气缸7带动承压板3一端顶起，此时插接柱18与前固定墩6分离，纸板落入推拉抽屉14内，后第二气缸7回缩，前固定墩6与插接柱18插接，此时一个压平流程完成，进行下一流程，当推拉抽屉14堆满后拉出进行清理即可。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱用压平装置，其特征在于，包括主机架(1)、第一气缸(2)、第二气缸(7)、承压板(3)、压料板(5)和皮带辊安装架(9)，所述主机架(1)的顶部安装所述第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端驱动连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的末端固定有所述压料板(5)，所述压料板(5)的下方设有所述承压板(3)，所述承压板(3)前侧下方中心处设有所述第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端驱动连接第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的末端与所述承压板(3)的底部铰接，所述承压板(3)的后端底部靠近其两边角处均设有铰接杆(15)和后固定墩(16)，所述铰接杆(15)的两端分别与后固定墩(16)和承压板(3)铰接，所述皮带辊安装架(9)设于所述主机架(1)的一侧且位于所述承压板(3)的上方，所述皮带辊安装架(9)安装有传送带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱用压平装置，其特征在于，包括主机架(1)、第一气缸(2)、第二气缸(7)、承压板(3)、压料板(5)和皮带辊安装架(9)，所述主机架(1)的顶部安装所述第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端驱动连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的末端固定有所述压料板(5)，所述压料板(5)的下方设有所述承压板(3)，所述承压板(3)前侧下方中心处设有所述第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端驱动连接第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的末端与所述承压板(3)的底部铰接，所述承压板(3)的后端底部靠近其两边角处均设有铰接杆(15)和后固定墩(16)，所述铰接杆(15)的两端分别与后固定墩(16)和承压板(3)铰接，所述皮带辊安装架(9)设于所述主机架(1)的一侧且位于所述承压板(3)的上方，所述皮带辊安装架(9)安装有传送带(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱用压平装置，其特征在于，所述传送带(10)与安装在皮带辊安装架(9)上的两个皮带辊(13)张紧连接，所述皮带辊安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，
申请(专利权)人：江阴市铭昊包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32