一种电池极板用筋条成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极板用筋条成型模具，包括固定底座、上压座、钢带限位板和下模座；所述固定底座和上压座之间的对角连接有导柱，下模座位于固定底座上，下模座的两侧设有固定块，固定块之间设置有防夹板，防夹板的上方设有钢带限位板，钢带限位板之间设置有钢带传送槽，所述钢带限位板的右端两侧设置有限制挡板，限制挡板上设有压条，压条与防夹板之间设有连接轴，所述上压座的下表面设有上模座，上模座上安装有压槽刀；本实用新型专利技术成型效果好，避免筋条产生毛边，操作方便，能够直接完成筋条的制作，不需要再进行压扁处理，减少筋条的制作程序，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极板用筋条成型模具


[0001]本技术涉及筋条成型加工
，具体为一种电池极板用筋条成型模具。

技术介绍

[0002]在袋式碱性蓄电池生产的过程中，需要对极板的两边的毛边进行包裹，并将极板紧紧的连接在一起，就需要用到筋条，筋条能够起到防止极板脱粉，增加极板的强度，筋条是通过冷轧钢带制成的，传动的方法是将冷轧钢带在成型机上折弯，然后再将筋条进行剪断，成型后对筋条切割，容易产生毛刺，而且切口不一致，剪断的筋条还需要进一步的处理，就是需要将筋条的一端采用压制设备进行压扁，便于组装时候筋条的焊接，这种方式生产出的筋条成型效果不好，切口出现毛边，而且操作过程复杂，生产效率低下，针对这一问题提出了一种电池极板用筋条成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池极板用筋条成型模具，成型效果好，避免筋条产生毛边，操作方便，能够直接完成筋条的制作，不需要再进行压扁处理，减少筋条的制作程序，生产效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极板用筋条成型模具，包括固定底座（1）、上压座（12）、钢带限位板（13）和下模座（14），其特征在于：所述固定底座（1）和上压座（12）之间的对角连接有导柱（3），下模座（14）位于固定底座（1）上，下模座（14）的两侧设有固定块（2），固定块（2）之间设置有防夹板（8），防夹板（8）的上方设有钢带限位板（13），钢带限位板（13）之间设置有钢带传送槽（19），所述钢带限位板（13）的右端两侧设置有限制挡板（5），限制挡板（5）上设有压条（4），压条（4）与防夹板（8）之间设有连接轴（11），所述上压座（12）的下表面设有上模座（15），上模座（15）上安装有压槽刀（16）。2.根据权利要求1所述的一种电池极板用筋条成型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长海，李妍，段玉兰，
申请(专利权)人：河南省恒明风云电源有限公司，
类型：新型
国别省市：