一种减震器骨架端面倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，且公开了一种减震器骨架端面倒角机；包括底板和转盘，所述底板的上端开设有滑槽，所述底板的内腔卡接有滑动板箱，所述滑动板箱的顶端连接有固定块，所述固定块与转盘本体的中部横向开设有通孔，所述固定块的左侧开设有四组开槽，四组所述开槽排列方式呈十字形，本新型方案能够通过设置转盘、卡件和转槽等装置相配合，可以使夹持圆柱形原料更加紧密，不易发生位移，避免倒角过程原件发生位移造成原件损坏，更严重可能会发生工作人员受伤情况，通过设置水泵和喷头等装置相配合，可以使倒角过程中的原件表面附着的杂质异物清理掉，便于原件倒角过程的进行，同时还可以降低倒角机刀头的温度。同时还可以降低倒角机刀头的温度。同时还可以降低倒角机刀头的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器骨架端面倒角机


[0001]本技术属于倒角机
，具体为一种减震器骨架端面倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于:钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
[0003]目前市场上对减震器骨架端面管件倒角，大多数都是通过工人手动操作机床来实现的，装夹方面效率均不高且易发生位移，由于夹紧定位误差还会导致工件倒角不足或倒角过多导致所加工的工件报废，为此，我们提出一种减震器骨架端面倒角机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种减震器骨架端面倒角机，有效的解决了目前市场上对减震器骨架端面管件倒角，大多数都是通过工人手动操作机床来实现的，装夹方面效率均不高且易发生位移，由于夹紧定位误差还会导致工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器骨架端面倒角机，其特征在于：包括底板(100)和转盘(104)，所述底板(100)的上端开设有滑槽，所述底板(100)的内腔卡接有滑动板箱(101)，所述滑动板箱(101)的顶端连接有固定块(102)，所述固定块(102)与转盘(104)本体的中部横向开设有通孔(121)，所述固定块(102)的左侧开设有四组开槽(122)，四组所述开槽(122)排列方式呈十字形，四组所述开槽(122)卡接有夹持块(103)，所述夹持块(103)的左侧固定连接有卡杆(119)，所述固定块(102)的左侧壁均匀安装有固定栓(105)，所述转盘(104)的本体开设有与固定栓(105)相匹配的卡槽(123)，所述固定栓(105)卡接在卡槽(123)的内腔，所述转盘(104)的本体开设有四组转槽(124)，所述四组转槽(124)呈螺旋向内设置，四组所述卡杆(119)分别卡接在四组转槽(124)的内腔，所述滑动板箱(101)的顶端固定安装有电机(106)，所述电机(106)的传动端固定连接有第二齿轮(107)，所述转盘(104)的外壁呈齿轮状设置并与第二齿轮(107)相啮合，所述底板(100)右侧的顶端固定安装有支撑柱(108)，所述支撑柱(108)的顶端固定安装有倒角机(109)。2.根据权利要求1所述的一种减震器骨架端面倒角机，其特征在于：所述底板(100)的右端固定连接有蓄水箱(115)，所述底板(100)的右端开设有导口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存甫，程彪，
申请(专利权)人：武汉小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：