一种稳定杆总成倒角装置制造方法及图纸

技术编号:29173493 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:31
本实用新型专利技术公开了一种稳定杆总成倒角装置,包括支座以及固定于支座上端面的支撑架,还包括固定于支座上端面用于对稳定杆进行固定的固定装置和滑动设置于支撑架内壁上用于对稳定杆进行倒角的倒角装置具有对稳定杆进行固定的效果和具有对稳定杆进行下料的效果。行固定的效果和具有对稳定杆进行下料的效果。行固定的效果和具有对稳定杆进行下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆总成倒角装置


[0001]本技术涉及总磷检测设备
,特别涉及一种稳定杆总成倒角装置。

技术介绍

[0002]汽车稳定杆是指横向稳定杆,是汽车悬挂中的一种辅助弹性元件。作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾。目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性。横向稳定杆是用弹簧钢制成的扭杆弹簧,形状呈“U”形,横置在汽车的前端和后端。杆身的中部,用套筒与车架铰接,杆的两端分别固定在左右悬挂上。当车身只作垂直运动时,两侧悬挂变形相同,横向稳定杆不起作用。当车身侧倾时,两侧悬挂跳动不一致,横向稳定杆发生扭转,杆身的弹力成为继续侧倾的阻力,起到横向稳定的作用。
[0003]现有的稳定杆倒角装置在对稳定杆进行倒角时,当人员在对稳定杆进行固定的过程中,稳定杆产生偏移时,会导致后续稳定杆倒角出现不均匀的现象,且倒角装置在对稳定杆进行倒角的过程中,会受热膨胀,当稳定杆膨胀时,稳定杆会顶住定位孔,导致后续人员不宜将稳点杆取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稳定杆总成倒角装置,具有对稳定杆进行固定的效果和具有对稳定杆进行下料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种稳定杆总成倒角装置,包括支座以及固定于支座上端面的支撑架,还包括固定于支座上端面用于对稳定杆进行固定的固定装置和滑动设置于支撑架内壁上用于对稳定杆进行倒角的倒角装置,所述固定装置包括固定于支座上端面的定位座和开设于定位座上端面用于对稳定杆进行定位的定位孔一,所述定位座的内壁上滑动设置有滑动块一,所述滑动块一的内壁上滑动设置有用于对稳定杆进行夹持的夹持板一,所述滑动块一的内壁上旋转设置有用于带动夹持板一移动的移动机构一,所述滑动块一的下端面固定有用于带动滑动块一移动的螺纹杆一,且所述螺纹杆一与定位座旋转配合,所述定位座的内壁上旋转设置有用于带动螺纹杆一移动的转动机构一,所述支撑架的内壁上旋转设置有旋转块一,所述支撑架的内壁上滑动设置有用于对稳定杆进行按压的按压杆一,且所述按压杆一与旋转块一滑动配合,所述支撑架的上端面固定有用于带动按压杆一移动的电动推杆一。
[0007]采用上述技术方案,当稳定杆需要固定时,员工将稳定杆放置到定位孔一上,电动推杆一启动,电动推杆一带动按压杆一移动,实现按压杆一对稳定杆进行按压,防止稳定杆出现翘起的现象,当稳定杆按压完成后,移动机构一启动,移动机构一带动夹持板一移动,实现夹持板一对工件进行夹持,当夹持板一夹持完成后,倒角装置启动,倒角装置对稳定杆进行倒角,当稳定杆倒角完成后,转动机构一启动,转动机构一带动螺纹杆一移动,螺纹杆一移动会带动滑动块一移动,滑动块一移动会带动夹持板一移动,实现夹持板一推动稳定杆脱离定位孔一。
[0008]作为优选,所述倒角装置包括滑动设置于支撑架内壁上用于带动旋转块一移动的移动块一、滑动设置于旋转块一下端面的滑动块二和旋转设置于旋转块一内壁上用于带动滑动块一移动的螺纹杆二,所述滑动块二的下端面固定有刀片,所述移动块一的内壁上固定有用于带动旋转块一转动的转动机构二,所述螺纹杆二的侧壁上固定有用于带动螺纹杆二转动的锥齿轮组一,所述锥齿轮组一的一端固定有转杆一,所述转杆一的一端固定有用于带动转杆一转动的锥齿轮组二,所述锥齿轮组二的一端固定有用于带动锥齿轮二转动的转筒,所述转筒的侧壁上开设有便于人员转动转筒的正方形开口,所述正方形开口的内壁上滑动设置有T型杆,且所述T型杆与转筒滑动配合,所述T型杆的侧壁上螺纹设置有用于对T型杆进行固定的螺丝,且所述螺丝与转筒螺纹配合,所述支撑架的上端面固定有用于带动移动块一移动的升降机构。
[0009]采用上述技术方案,当内拉杆需要倒角时,升降机构启动,升降机构带动移动块一移动,当移动块一移动到需要的位置时,员工拧开螺丝,当螺丝拧开后,员工转动T型杆,T形杆转动会带动转筒转动,转桶转动会带动锥齿轮组二转动,锥齿轮组二转动会带动转杆一转动,转杆一转动会带动锥齿轮组一转动,锥齿轮组一转动会带动螺纹杆二转动,当螺纹杆二转动时,螺纹杆二会带动滑动块一移动,实现滑动块一移动到需要的位置,当滑动块一移动到需要的位置时,转动机构二启动,转动机构二带动旋转块一转动,旋转块一转动会带动滑动块一移动,滑动块一移动会带动刀片移动,实现刀片对稳定杆进行倒角。
[0010]作为优选,所述移动机构一包括旋转设置于夹持板一内壁上用于带动夹持板一移动的双向螺纹杆和固定于滑动块一侧壁上用于带动双向螺纹杆转动的电机一。
[0011]采用上述技术方案,电机一启动,电机一的输出轴转动会带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动会带动夹持板一移动,实现夹持板一对稳定杆进行夹持。
[0012]作为优选,所述转动机构一包括旋转设置于定位座内壁上用于带动螺纹杆一移动的螺纹桶和固定于螺纹桶侧壁上用于带动螺纹桶转动的外齿圈,所述定位座的内壁上旋转设置有用于带动外齿圈转动的直齿轮一,所述定位座的内壁上固定有用于带动直齿轮一转动的电机二。
[0013]采用上述技术方案,电机二启动,电机二的输出轴转动会带动直齿轮一转动,直齿轮一转动会带动外齿圈转动,外齿圈转动会带动螺纹桶转动,实现螺纹桶带动螺纹杆一移动。
[0014]作为优选,所述升降机构包括固定于支撑架上端面的支撑板一、旋转设置支撑架与支撑板一内壁上用于带动移动块一移动的螺纹杆三和固定于螺纹杆三一端用于带动螺纹杆三转动的锥齿轮组四,所述锥齿轮组四的一端固定有转动杆一,所述转动杆一的一端固定有用于带动转动杆一转动的锥齿轮组三,所述支撑板一的上端面固定有用于带动锥齿轮组三转动的电机三。
[0015]采用上述技术方案,电机三启动,电机三的输出轴转动会带动锥齿轮组三转动,锥齿轮组三转动会带动转动杆一转动,转动杆一转动会带动锥齿轮组四转动,锥齿轮组四转动会带动螺纹杆三转动,螺纹杆三转动会带动移动块一移动,实现移动块一移动到需要的位置。
[0016]作为优选,所述转动机构二包括固定于旋转块一上端面用于带动旋转块一转动的内齿圈和旋转设置于移动块一内壁上用于带动内齿圈转动的直齿轮二,所述移动块一的内
壁上固定有用于带动直齿轮二转动的电机四。
[0017]采用上述技术方案,电机四启动,电机四的输出轴转动会带动直齿轮二转动,直齿轮二转动会带动内齿圈转动,实现内齿轮带动旋转块一转动。
[0018]作为优选,所述T型杆一的一端固定有便于人员拉动T型杆一的拉环。
[0019]采用上述技术方案,拉环便于人员拉动T型杆一。
[0020]作为优选,所述支座的侧壁上固定有用于控制固定装置和倒角装置的控制面板。
[0021]采用上述技术方案,控制面板用于控制固定装置和倒角装置。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图;
[0023]图2为实施例固定装置的示意图;
[0024]图3为实施例倒角装置的示意图;
[0025]图4为实施例T型杆的示意图。
[0026]附图标记:1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆总成倒角装置,包括支座(1)以及固定于支座(1)上端面的支撑架(2),其特征在于,还包括固定于支座(1)上端面用于对稳定杆进行固定的固定装置(3)和滑动设置于支撑架(2)内壁上用于对稳定杆进行倒角的倒角装置(4),所述固定装置(3)包括固定于支座(1)上端面的定位座(43)和开设于定位座(43)上端面用于对稳定杆进行定位的定位孔一(42),所述定位座的内壁上滑动设置有滑动块一(5),所述滑动块一(5)的内壁上滑动设置有用于对稳定杆进行夹持的夹持板一(6),所述滑动块一(5)的内壁上旋转设置有用于带动夹持板一(6)移动的移动机构一(7),所述滑动块一(5)的下端面固定有用于带动滑动块一(5)移动的螺纹杆一(8),且所述螺纹杆一(8)与定位座(43)旋转配合,所述定位座(43)的内壁上旋转设置有用于带动螺纹杆一(8)移动的转动机构一(9),所述支撑架(2)的内壁上旋转设置有旋转块一(10),所述支撑架(2)的内壁上滑动设置有用于对稳定杆进行按压的按压杆一(11),且所述按压杆一(11)与旋转块一(10)滑动配合,所述支撑架(2)的上端面固定有用于带动按压杆一(11)移动的电动推杆一(12)。2.根据权利要求1所述的一种稳定杆总成倒角装置,其特征在于,所述倒角装置(4)包括滑动设置于支撑架(2)内壁上用于带动旋转块一(10)移动的移动块一(13)、滑动设置于旋转块一(10)下端面的滑动块二(14)和旋转设置于旋转块一(10)内壁上用于带动滑动块一(5)移动的螺纹杆二(15),所述滑动块二(14)的下端面固定有刀片(45),所述移动块一(13)的内壁上固定有用于带动旋转块一(10)转动的转动机构二(16),所述螺纹杆二(15)的侧壁上固定有用于带动螺纹杆二(15)转动的锥齿轮组一(17),所述锥齿轮组一(17)的一端固定有转杆一(18),所述转杆一(18)的一端固定有用于带动转杆一(18)转动的锥齿轮组二(19),所述锥齿轮组二(19)的一端固定有用于带动锥齿轮二转动的转筒(20),所述转筒(20)的侧壁上开设有便于人员转动转筒(20)的正方形开口(44),所述正方形开口(44)的内壁上滑动设置有T型杆(22),且所述T型杆(22)与转筒(20)滑动配合,所述T型杆(22)的侧壁上螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小军秦喻江
申请(专利权)人:绍兴泰禾自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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