一种钢木家具全自动数控切割系统技术方案

技术编号:29184808 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-07 00:01
本实用新型专利技术公开了一种钢木家具全自动数控切割系统,包括:第一支撑件,底部支撑在地面上,顶部具有一工作台面;模具,连接在工作台面上,用于定位扶手坯料;两个切割机,连接在工作台面上,分别用于切割扶手坯料的端部边缘;连接杆,连接在切割机上,用于联动两个切割机一起动作;第二支撑件,连接在工作台面上,与连接杆间隔设置;以及电动直线导轨,连接在第二支撑件上,并且电动直线导轨上的滑块与连接杆连接,联动连接杆沿着一条直线上下移动位置;从而克服了使用成本较高的技术问题,达到了降低使用成本,而且能够保证加工精度的技术效果。而且能够保证加工精度的技术效果。而且能够保证加工精度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢木家具全自动数控切割系统


[0001]本技术涉及钢木家具
,具体的说是一种钢木家具全自动数控切割系统。

技术介绍

[0002]钢木家具的种类很多,比如桌子、椅子、柜子等等;其中,钢木椅子一般采用钢管焊接形成框架,在框架上连接木质面板;在焊接框架时,需要对钢管进行切割,尤其是折弯后的扶手,扶手折弯后形状大致为“L”形结构,为了统一扶手的尺寸,在折弯后需要对扶手边缘进行切割,传统的方法是采用全自动数控切割设备,而设备本身价格较贵,使用成本较高,并不适合一些中小企业使用。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的上述不足之处,目的是提供一种钢木家具全自动数控切割系统,以解决相关技术中的使用成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的所采用的技术方案是:一种钢木家具全自动数控切割系统,包括:
[0005]一第一支撑件,底部支撑在地面上,顶部具有一工作台面;
[0006]一模具,连接在所述工作台面上,用于定位扶手坯料;
[0007]两个切割机,连接在所述工作台面上,分别用于切割所述扶手坯料的端部边缘;
[0008]一连接杆,连接在所述切割机上,用于联动两个所述切割机一起动作;
[0009]一第二支撑件,连接在所述工作台面上,与所述连接杆间隔设置;
[0010]以及一电动直线导轨,连接在所述第二支撑件上,并且所述电动直线导轨上的滑块与所述连接杆连接,联动所述连接杆沿着一条直线上下移动位置。
[0011]进一步的:所述第一支撑件包括:四个支撑脚,底部支撑在地面上,顶部用于连接所述工作台面。
[0012]进一步的:所述模具包括:一座体,连接在所述工作台面上,所述座体的顶部具有一第一凹槽,侧壁上具有两个缺口,所述第一凹槽用于与所述扶手坯料匹配,所述缺口贯穿所述第一凹槽;
[0013]以及一压紧螺栓,螺纹连接在所述座体的侧壁上,在所述第一凹槽处压紧所述扶手坯料。
[0014]进一步的:所述连接杆为一长条状板材。
[0015]进一步的:所述第二支撑件的外形为“T”形结构。
[0016]采用了上述技术方案,具有以下的有益效果:一种钢木家具全自动数控切割系统,与相关技术相比,设置有第一支撑件,具有一工作台面,形成了可靠的支撑结构,有利于排布其他部件,便于操作人员动作;在第一支撑件上连接模具,切割机和第二支撑件;在模具上定位扶手坯料;在切割机上连接连接杆;在第二支撑件上连接电动直线导轨;操作人员将扶手坯料定位在模具上,电动直线导轨动作,联动连接杆动作,连接杆联动切割机动作,切
割机对扶手坯料进行切割,实现了对扶手坯料切割的目的,切割精度较高,而且结构简洁,使用成本相对较低;从而克服了使用成本较高的技术问题,达到了降低使用成本,而且能够保证加工精度的技术效果,具有实用性。
附图说明
[0017]图1为三维总装结构示意图之一;
[0018]图2为三维总装结构示意图之二;
[0019]图3为模具的三维结构示意图;
[0020]图4为现有技术中的钢木椅子的三维结构示意图;
[0021]图中:10.第一支撑件,11.工作台面,12.支撑脚,20.模具,21.座体,211.第一凹槽,212.缺口,22.压紧螺栓,30.切割机,40.连接杆,50.第二支撑件,60.电动直线导轨,100.扶手坯料。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例;
[0023]一种钢木家具全自动数控切割系统,解决了相关技术中的使用成本较高的技术问题;能够被制造和使用,并且达到了降低使用成本,而且能够保证加工精度的积极效果;总体思路如下:
[0024]一实施方式:
[0025]见图1、图2、图4;一种钢木家具全自动数控切割系统,包括:
[0026]一第一支撑件10,底部支撑在地面上,顶部具有一工作台面11;
[0027]一模具20,连接在所述工作台面11上,用于定位扶手坯料100;
[0028]两个切割机30,连接在所述工作台面11上,分别用于切割所述扶手坯料100的端部边缘;
[0029]一连接杆40,连接在所述切割机30上,用于联动两个所述切割机30一起动作;
[0030]一第二支撑件50,连接在所述工作台面11上,与所述连接杆40间隔设置;
[0031]以及一电动直线导轨60,连接在所述第二支撑件50上,并且所述电动直线导轨60上的滑块与所述连接杆40连接,联动所述连接杆40沿着一条直线上下移动位置;
[0032]具体来说,实施时,设置有第一支撑件10,具有一工作台面11,形成了可靠的支撑结构,有利于排布其他部件,便于操作人员动作;在第一支撑件10上连接模具20,切割机30和第二支撑件50;在模具20上定位扶手坯料100;在切割机30上连接连接杆40;在第二支撑件50上连接电动直线导轨60;操作人员将扶手坯料100定位在模具20上,电动直线导轨60动作,联动连接杆40动作,连接杆40联动切割机30动作,切割机30对扶手坯料100进行切割,实现了对扶手坯料100切割的目的,切割精度较高,而且结构简洁,使用成本相对较低;
[0033]另一实施方式:
[0034]见图1、图2;实施时,所述第一支撑件10包括:四个支撑脚12,底部支撑在地面上,顶部用于连接所述工作台面11;支撑脚12包括:一空心方管,以及一正方形板材,与空心方管的底部焊接,用于与地面上预留的地脚螺栓连接,安装拆卸较方便;工作台面11为长方形
板材,与空心方管焊接,有利于排布其他部件,便于操作人员动作;
[0035]另一实施方式:
[0036]见图1、图2、图3、图4;实施时,所述模具20包括:一座体21,连接在所述工作台面11上,所述座体21的顶部具有一第一凹槽211,侧壁上具有两个缺口212,所述第一凹槽211用于与所述扶手坯料100匹配,所述缺口212贯穿所述第一凹槽211;以及一压紧螺栓22,螺纹连接在所述座体21的侧壁上,在所述第一凹槽211处压紧所述扶手坯料100;
[0037]座体21采用锻打坯料机加工而成,断面外形大致为“T”形结构,与工作台面11之间穿入内六角螺栓件连接,安装拆卸较方便;
[0038]第一凹槽211与扶手坯料100的形状相匹配,按照正常公差间隙配合,有利于卡入扶手坯料100,定位扶手坯料100,保证了扶手坯料100的定位精度,比如扶手坯料100大致为“L”形结构,则第一凹槽211也为“L”形结构,第一凹槽211的深度尺寸≥扶手坯料100的厚度尺寸,并且扶手坯料100的两端边缘凸出在第一凹槽211的外部,便于被切割机30切削;
[0039]缺口212大致为四方形结构,有利于安装、取下扶手坯料100,操作较方便;
[0040]压紧螺栓22为一内六角螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢木家具全自动数控切割系统,其特征在于,包括:一第一支撑件(10),底部支撑在地面上,顶部具有一工作台面(11);一模具(20),连接在所述工作台面(11)上,用于定位扶手坯料(100);两个切割机(30),连接在所述工作台面(11)上,分别用于切割所述扶手坯料(100)的端部边缘;一连接杆(40),连接在所述切割机(30)上,用于联动两个所述切割机(30)一起动作;一第二支撑件(50),连接在所述工作台面(11)上,与所述连接杆(40)间隔设置;以及一电动直线导轨(60),连接在所述第二支撑件(50)上,并且所述电动直线导轨(60)上的滑块与所述连接杆(40)连接,联动所述连接杆(40)沿着一条直线上下移动位置。2.根据权利要求1所述的一种钢木家具全自动数控切割系统,其特征在于:所述第一支撑件(10)包括:四...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑冬华
申请(专利权)人:漳州峰华家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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