本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底座，底座两端均安装有驱动辊，驱动辊上设有传输带，传输带上方设有若干滑杆，滑杆端部均通过固定板安装在底座上端，滑杆上设有一对挡料板，两块挡料板一端螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆端部均转动安装在固定板上，双向丝杆一端贯穿固定板并设有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆端部传动有驱动电机，本实用新型专利技术结构设计合理，驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动双向丝杆转动，使两块挡料板实现相对移动，便于挡料板挡料间距的调节，提高工作效率，且蜗轮、蜗杆传动结构具有自锁性，实现挡料板的稳定，避免挡料板实现移动。避免挡料板实现移动。避免挡料板实现移动。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金件输送用挡料装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种粉末冶金件输送用挡料装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]粉末冶金工艺制成的冶金件需要通过输送平台实现搬运，零件在输送平台上的位置容易歪斜，需要操作人员进行校正，影响工作进度，或设置挡料板对冶金件进行位置调整，但是挡料板通常固定安装在输送设备上，不便对其进行调节，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种粉末冶金件输送用挡料装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种粉末冶金件输送用挡料装置，目的在于设有驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动双向丝杆转动，使两块挡料板实现相对移动，实现挡料板之间间距的调节，提高工作效率。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底座，所述底座左右端均通过安装轴转动安装有驱动辊，所述驱动辊上设有传输带，所述传输带上方设有若干滑杆，所述滑杆端部均通过固定板固定安装在所述底座上端，所述滑杆上滑动设有一对挡料板，两块所述挡料板一端贯穿螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆端部均转动安装在所述固定板内侧壁上，所述双向丝杆一端贯穿所述固定板并设有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述固定板外壁上。
[0008]优选地，上述一种粉末冶金件输送用挡料装置中，所述固定板上端设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述安装板底面对称设有若干安装杆，所述安装杆外壁滑动连接有活动板，所述活动板上表面与所述气缸活塞杆连接，所述活动板下方活动设有挡块。
[0009]基于上述技术特征，气缸活塞杆可通过活动板带动挡块升降，使挡块实现对传输带上的冶金件的阻挡。
[0010]优选地，上述一种粉末冶金件输送用挡料装置中，所述挡块下端设有若干滚轮，所述挡块上端对称设有若干第一活动杆，所述第一活动杆外壁均与所述活动板两端贯穿滑动连接，所述第一活动杆外壁位于所述活动板下方均套设有第一压缩弹簧。
[0011]基于上述技术特征，设置第一活动杆与第一压缩弹簧，使挡块在与传输带接触时实现缓冲。
[0012]优选地，上述一种粉末冶金件输送用挡料装置中，所述挡块内部竖直滑动设有第
二活动杆，所述第二活动杆外壁设有驱动块，所述第二活动杆外壁位于所述驱动块上方套设有第二压缩弹簧，所述驱动块左右侧均设有活动块，两块所述活动块均滑动安装在所述挡块内部。
[0013]基于上述技术特征，设置驱动块与活动块配合，挡块下降且第二活动杆下端与传输带上表面接触时，驱动块相对挡块实现上升，使活动块向左右两侧移动，活动块伸出挡块两侧，设置第二压缩弹簧，使第二活动杆在不与传输带接触时，使驱动块下降。
[0014]优选地，上述一种粉末冶金件输送用挡料装置中，所述活动块上端均设有限位块，所述限位块外壁均通过第三压缩弹簧与所述挡块内侧壁连接。
[0015]基于上述技术特征，设置限位块与第三压缩弹簧，使活动块在第三压缩弹簧作用下收纳在挡块内部。
[0016]优选地，上述一种粉末冶金件输送用挡料装置中，所述挡料板均一端倾斜设有导料板。
[0017]基于上述技术特征，设置导料板，便于冶金件在输入端通过传输带进行位置调整，避免冶金件被挡料板挡住。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计合理，驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动双向丝杆转动，使两块挡料板实现相对移动，实现挡料板挡料间距的调节，操作便捷，提高工作效率，且蜗轮、蜗杆传动结构具有自锁性，实现挡料板的稳定，避免挡料板实现移动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的外部结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构俯视图；
[0023]图3为本技术的挡块安装结构示意图；
[0024]图4为本技术的活动块安装结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
底座；2
‑
安装轴；3
‑
驱动辊；4
‑
传输带；5
‑
滑杆；6
‑
固定板；7
‑
挡料板；8
‑
双向丝杆；9
‑
蜗轮；10
‑
蜗杆；11
‑
驱动电机；12
‑
安装板；13
‑
气缸；14
‑
安装杆；15
‑
活动板；16
‑
挡块；17
‑
第一活动杆；18
‑
第一压缩弹簧；19
‑
滚轮；20
‑
活动块；21
‑
第二活动杆；22
‑
驱动块；23
‑
第二压缩弹簧；24
‑
限位块；25
‑
第三压缩弹簧；26
‑
导料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为，一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底座1，底座1左右端均通过安装轴2转动安装有驱动辊3，驱动辊3上设有传输带4，驱动辊3使传输带4实现冶金件的输送，传输带4上方设有若干滑杆5，滑杆5端部均通过固定板6固定安装在底座1上端，滑杆5上滑动设有一对挡料板7，挡料板7均一端倾斜设有导料板26，设置导料板26，便于冶金件在输入端通过传输带4进行位置调整，避免冶金件被挡料板7挡住，两块挡料板7一端贯穿螺纹连接有双向丝杆8，双向丝杆8端部均转动安装在固定板6内侧壁上，双向丝杆8一端贯穿固定板6并设有蜗轮9，蜗轮9上啮合连接有蜗杆10，蜗杆10端部传动连接有驱动电机11，驱动电机11固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金件输送用挡料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左右端均通过安装轴(2)转动安装有驱动辊(3)，所述驱动辊(3)上设有传输带(4)，所述传输带(4)上方设有若干滑杆(5)，所述滑杆(5)端部均通过固定板(6)固定安装在所述底座(1)上端，所述滑杆(5)上滑动设有一对挡料板(7)，两块所述挡料板(7)一端贯穿螺纹连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)端部均转动安装在所述固定板(6)内侧壁上，所述双向丝杆(8)一端贯穿所述固定板(6)并设有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)上啮合连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)端部传动连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定安装在所述固定板(6)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置，其特征在于：所述固定板(6)上端设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有气缸(13)，所述安装板(12)底面对称设有若干安装杆(14)，所述安装杆(14)外壁滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)上表面与所述气缸(13)活塞杆连接，所述活动板(15)下方活动设有挡块(16)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛惠平，
申请(专利权)人：长治市莱克粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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