一种粉末冶金干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金干燥装置，包括安装座与活动槽，活动槽内部设有干燥箱，干燥箱上端设有进料斗与排湿口，干燥箱下端设有下料口，干燥箱内部设有若干下料板与加热块，干燥箱前后外壁均通过第一滑杆滑动安装在安装座上表面，干燥箱一侧外壁铰接有连接杆，连接杆一端连接有转动套，转动套内部安装有驱动柄，驱动柄两端均安装在安装座上表面，驱动柄端部传动连接有驱动电机，本实用新型专利技术结构设计合理，设置驱动电机使驱动柄转动，驱动柄带动转动套作圆周运动，转动套通过连接杆带动干燥箱实现左右往复运动，使下料板上的金属粉末进行翻动，实现金属粉末的均匀加热，提高金属粉末的干燥效果与干燥效率。粉末的干燥效果与干燥效率。粉末的干燥效果与干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金干燥装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种粉末冶金干燥装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。金属粉末通常通过粉碎研磨制得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。
[0003]金属粉末在加工前需要进行干燥，目前的金属粉末在经过干燥箱干燥时，金属粉末通常没有进行翻动，干燥效果不佳且干燥效率低，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种粉末冶金干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种粉末冶金干燥装置，目的在于设有驱动电机通过驱动柄、连接杆带动干燥箱实现左右往复运动，使干燥箱内下料板上的金属粉末进行翻动，提高金属粉末的干燥效果与干燥效率。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉末冶金干燥装置，包括安装座，所述安装座上设有活动槽，所述活动槽内部活动设有干燥箱，所述干燥箱上端设有进料斗与排湿口，所述干燥箱下端设有下料口，所述干燥箱内部等距设有若干下料板与加热块，所述干燥箱前后外壁均通过固定块滑动连接有第一滑杆，且所述第一滑杆两端均通过安装块安装在所述安装座上表面，所述干燥箱一侧外壁铰接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有转动套，所述转动套内部转动安装有驱动柄，所述驱动柄两端均通过固定座转动安装在所述安装座上表面，所述驱动柄端部传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述固定座上。
[0008]优选地，上述一种粉末冶金干燥装置中，所述第一滑杆外壁位于所述固定块两端均套设有压缩弹簧。
[0009]基于上述技术特征，设置压缩弹簧，在干燥箱左右往复运动时实现对干燥箱的缓冲，避免干燥箱撞击安装座导致干燥箱损坏。
[0010]优选地，上述一种粉末冶金干燥装置中，所述进料斗上端安装有活动盖，所述进料斗下端均匀设有若干漏孔。
[0011]基于上述技术特征，设置漏孔，使进料斗内的金属粉末实现均匀下料，避免金属粉末在下料板上堆积导致干燥效果不佳。
[0012]优选地，上述一种粉末冶金干燥装置中，所述干燥箱上部内壁对称设有若干第二滑杆，所述第二滑杆上滑动安装有挡块，所述挡块位于所述进料斗下方，所述挡块一端螺纹
连接有丝杆，所述丝杆两端均转动安装在所述干燥箱内壁，所述丝杆一端贯穿并延伸至所述干燥箱外侧。
[0013]基于上述技术特征，转动丝杆使挡块挡住对进料斗下端，实现进料斗的下料的控制，便于控制下料流量。
[0014]优选地，上述一种粉末冶金干燥装置中，所述干燥箱底部内壁对称设有若干导料块。
[0015]基于上述技术特征，设置导料块，便于金属粉末从下料口排出。
[0016]优选地，上述一种粉末冶金干燥装置中，所述安装座底面对称设有若干支撑腿，所述安装座下方设有收料箱，所述收料箱位于所述下料口正下方。
[0017]基于上述技术特征，设置支撑腿实现对安装座的支撑，设置收料箱收集干燥后的金属粉末。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计合理，设置驱动电机使驱动柄转动，驱动柄带动转动套作圆周运动，转动套通过连接杆带动干燥箱实现左右往复运动，使下料板上的金属粉末进行翻动，实现金属粉末的均匀加热，提高金属粉末的干燥效果与干燥效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构俯视图；
[0023]图3为本技术的干燥箱内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的进料斗内部结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
安装座；2
‑
活动槽；3
‑
干燥箱；4
‑
进料斗；5
‑
排湿口；6
‑
下料口；7
‑
下料板；8
‑
加热块；9
‑
固定块；10
‑
第一滑杆；11
‑
安装块；12
‑
连接杆；13
‑
转动套； 14
‑
驱动柄；15
‑
固定座；16
‑
驱动电机；17
‑
压缩弹簧；18
‑
第二滑杆；19
‑
挡块；20
‑
丝杆；21
‑
导料块；22
‑
活动盖；23
‑
漏孔；24
‑
支撑腿；25
‑
收料箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为，一种粉末冶金干燥装置，包括安装座1，安装座1上设有活动槽2，安装座1底面对称设有若干支撑腿24，安装座1 下方设有收料箱25，收料箱25位于下料口6正下方，设置支撑腿24实现对安装座1的支撑，设置收料箱25收集干燥后的金
属粉末，活动槽2内部活动设有干燥箱3，干燥箱3上端设有进料斗4与排湿口5，进料斗4上端安装有活动盖22，进料斗4下端均匀设有若干漏孔23，设置漏孔23，使进料斗4内的金属粉末实现均匀下料，避免金属粉末在下料板7上堆积导致干燥效果不佳，干燥箱3下端设有下料口6，干燥箱3底部内壁对称设有若干导料块21，设置导料块21，便于金属粉末从下料口6排出，干燥箱3内部等距设有若干下料板7与加热块8，下料板7均为左右交叉、倾斜设置，下料板7底面设有加热块8，使金属粉末在下料过程中实现加热干燥，干燥箱3上部内壁对称设有若干第二滑杆18，第二滑杆18上滑动安装有挡块19，挡块19位于进料斗 4下方，挡块19一端螺纹连接有丝杆20，丝杆20两端均转动安装在干燥箱3 内壁，丝杆20一端贯穿并延伸至干燥箱3外侧，转动丝杆20使挡块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金干燥装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内部活动设有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)上端设有进料斗(4)与排湿口(5)，所述干燥箱(3)下端设有下料口(6)，所述干燥箱(3)内部等距设有若干下料板(7)与加热块(8)，所述干燥箱(3)前后外壁均通过固定块(9)滑动连接有第一滑杆(10)，且所述第一滑杆(10)两端均通过安装块(11)安装在所述安装座(1)上表面，所述干燥箱(3)一侧外壁铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)一端固定连接有转动套(13)，所述转动套(13)内部转动安装有驱动柄(14)，所述驱动柄(14)两端均通过固定座(15)转动安装在所述安装座(1)上表面，所述驱动柄(14)端部传动连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定安装在所述固定座(15)上。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述第一滑杆(10)外壁位于所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛惠平，
申请(专利权)人：长治市莱克粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：