一种用于水性贴合机的杂质粘附装置制造方法及图纸

技术编号:29180333 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 23:49
本申请涉及清洁设备的领域,更具体地说,它涉及一种用于水性贴合机的杂质粘附装置,其包括底板、第一支撑杆、第二支撑杆、传送辊、第一旋转辊和第二旋转辊,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均有两根,两根所述第一支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接,所述传送辊的两端分别与两个所述第一支撑杆可拆卸连接,所述第一支撑杆上设置有用于固定所述第一支撑杆的固定组件;两根所述第二支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接,所述第一旋转辊的两端分别与两根所述第二支撑杆转动连接,所述第一旋转辊的表面有粘性,所述第二旋转辊的两端分别与两根所述第二支撑杆转动连接。本申请能够清理海绵表面的杂物。够清理海绵表面的杂物。够清理海绵表面的杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性贴合机的杂质粘附装置


[0001]本申请涉及清洁设备的领域,尤其是涉及一种用于水性贴合机的杂质粘附装置。

技术介绍

[0002]贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围;放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。
[0003]相关技术中公开了一种水性贴合机,用于将海绵与布料贴合在一起,布料是卷绕在水性贴合机上,在水性贴合机的一侧设置有用于传送海绵的传送装置。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:海绵是一种多孔材料,表面容易吸附杂物,传送装置在传送海绵的过程中无法对海绵上的杂志进行清理。

技术实现思路

[0005]为了便于清理海绵表面的杂物,本申请提供一种用于水性贴合机的杂质粘附装置。
[0006]本申请提供的一种用于水性贴合机的杂质粘附装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于水性贴合机的杂质粘附装置,包括底板、第一支撑杆、第二支撑杆、传送辊、第一旋转辊和第二旋转辊,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均有两根,两根所述第一支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接,所述传送辊的两端分别与两个所述第一支撑杆可拆卸连接,所述第一支撑杆上设置有用于固定所述第一支撑杆的固定组件;两根所述第二支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接,所述第一旋转辊的两端分别与两根所述第二支撑杆转动连接,所述第一旋转辊的表面有粘性,所述第二旋转辊的两端分别与两根所述第二支撑杆转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,海绵经过传送辊传送至第一旋转辊和第二旋转辊的过程中,第一旋转辊对海绵表面的杂物有吸附作用,从而实现对海绵表面的杂物有清理作用。
[0009]可选的,所述第二支撑杆靠近所述第一支撑杆的侧壁固定设置有第一轴承座,所述第一旋转辊的端部固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆远离所述第一旋转辊的一端通过第一轴承与所述第一轴承座转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,第一轴承减小了第一连接杆与第一轴承座之间的摩擦力,以使第一连接杆易于与轴承座发生相对旋转,进而使第一旋转辊易于与轴承座发生相对旋转。
[0011]可选的,所述第一轴承座的侧壁固定设置有第一固定部,所述第一固定部上穿设
有第一螺栓,所述第一螺栓与所述第二支撑杆螺纹配合。
[0012]通过采用上述技术方案,通过第一螺栓将第一固定部固定于第二支撑杆上,从而将第一轴承座固定于第二支撑杆上,增加了工作人员固定第一轴承座的便捷性。
[0013]可选的,所述第一固定部上开设有第一滑移槽,所述第一滑移槽的长度方向为竖直方向,所述第一螺栓穿过所述第一滑移槽与所述第二支撑杆螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第一螺栓与第一滑移槽滑移配合,可以根据实际情况调节第一轴承座的高度,进而调节第一旋转辊的高度。
[0015]可选的,所述固定组件包括定位块和螺杆,所述定位块固定设置于所述第一支撑杆的侧壁,所述定位块上开设有定位孔,所述传送辊的两端分别穿过两个所述定位孔,所述螺杆与所述定位块螺纹配合,所述螺杆的端部抵接于所述传送辊的表面。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员安装传送辊时,以使传送辊的两端分别与两个定位孔插接配合,通过旋转螺杆,以使螺杆的端部抵接于传送辊的表面,从而实现对传送辊的固定;当工作人员拆卸传送辊时,通过旋转螺杆,解除螺杆对传送辊的固定作用,从而便于拆卸传送辊。
[0017]可选的,所述螺杆远离所述传送辊的一端固定设置有旋钮。
[0018]通过采用上述技术方案,旋钮增大了工作人员的手与螺杆之间的接触面积,工作人员通过旋转旋钮来旋转螺杆,相比于直接旋转螺杆,更加省时省力。
[0019]可选的,所述传送辊上套设有用于对海绵进行定位的定位环,所述定位环上设置有用于固定所述定位环的紧固件。
[0020]通过采用上述技术方案,通过定位环对海绵进行定位,限制了海绵在传送的过程中发生偏移,增加了杂志粘附装置传送海绵的稳定性。
[0021]可选的,所述紧固件为机米螺丝,所述机米螺丝与所述定位环螺纹配合,所述机米螺丝的端部抵接于所述传送辊的表面。
[0022]通过采用上述技术方案,机米螺丝的端部抵接于传送辊的表面,机米螺丝与传送辊之间产生的摩擦力对固定环有固定作用,同时机米螺丝远离传送辊的一端与固定环表面齐平,对海绵有保护作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.海绵经过传送辊传送至第一旋转辊和第二旋转辊的过程中,第一旋转辊对海绵表面的杂物有吸附作用,从而实现对海绵表面的杂物有清理作用;
[0025]2.第一轴承减小了第一连接杆与第一轴承座之间的摩擦力,以使第一连接杆易于与轴承座发生相对旋转,进而使第一旋转辊易于与轴承座发生相对旋转;
[0026]3.通过第一螺栓与第一滑移槽滑移配合,可以根据实际情况调节第一轴承座的高度,进而调节第一旋转辊的高度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于水性贴合机的杂质粘附装置的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例的用于水性贴合机的杂质粘附装置另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、底板;11、安装槽;111、第一加强杆;112、承载块;2、第一支撑杆;
21、第二加强杆;3、第二支撑杆;31、连接部;311、固定螺栓;4、传送辊;5、第一旋转辊;51、第一连接杆;6、第二旋转辊;61、第二连接杆;7、固定组件;71、定位块;711、定位孔;72、螺杆;721、旋钮;8、定位环;81、机米螺丝;9、第一轴承座;91、第一固定部;911、第一滑移槽;912、第一螺栓;10、第一轴承;12、第二轴承座;121、第二固定部;1211、第二滑移槽;1212、第二螺栓;13、第二轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于水性贴合机的杂质粘附装置。参照图1,用于水性贴合机的杂质粘附装置包括底板1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、传送辊4、第一旋转辊5和第二旋转辊6。
[0033]继续参照图1,底板1的水平截面为矩形,底板1的表面开设有安装槽11,所述安装槽11内固定设置有两个第一加强杆111,两个第一加强杆111相互平行,第一加强杆111的两端分别与安装槽11相对的两个侧壁焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性贴合机的杂质粘附装置,其特征在于:包括底板(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、传送辊(4)、第一旋转辊(5)和第二旋转辊(6),所述第一支撑杆(2)与所述第二支撑杆(3)均有两根,两根所述第一支撑杆(2)的底端与所述底板(1)的上表面固定连接,所述传送辊(4)的两端分别与两个所述第一支撑杆(2)可拆卸连接,所述第一支撑杆(2)上设置有用于固定所述第一支撑杆(2)的固定组件(7);两根所述第二支撑杆(3)的底端与所述底板(1)的上表面固定连接,所述第一旋转辊(5)的两端分别与两根所述第二支撑杆(3)转动连接,所述第一旋转辊(5)的表面有粘性,所述第二旋转辊(6)的两端分别与两根所述第二支撑杆(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于水性贴合机的杂质粘附装置,其特征在于:所述第二支撑杆(3)靠近所述第一支撑杆(2)的侧壁固定设置有第一轴承座(9),所述第一旋转辊(5)的端部固定设置有第一连接杆(51),所述第一连接杆(51)远离所述第一旋转辊(5)的一端通过第一轴承(10)与所述第一轴承座(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的用于水性贴合机的杂质粘附装置,其特征在于:所述第一轴承座(9)的侧壁固定设置有第一固定部(91),所述第一固定部(91)上穿设有第一螺栓(912),所述第一螺栓(912)与所述第二支撑杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云娥卢国帽
申请(专利权)人:东莞市卓信模杯有限公司
类型:新型
国别省市:

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