一种消音包前隔板熔接固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音包前隔板熔接固定机构，包括支撑架，支撑架上设置有放置槽，放置槽上端两侧装设有夹持机构，支撑架上端一侧装设有若干个定位杆，支撑架上端另一侧转动装设有丝杆，定位杆与丝杆上滑动连接有调节台，调节台上分别设有若干个定位孔与丝孔，定位杆与丝杆分别贯穿于定位孔与丝孔，调节台上设有开口，开口内装设有导轨，导轨上滑动套入有滑块，滑块底端装设有固定机构。通过将丝杆丝扣连接在调节台上的丝孔内，丝杆底端过盈配合在安装孔内的轴承上，丝杆转动使调节台进行竖向移动，位于导轨上的滑块在其上进行水平纵向移动，从而便于对固定套上前隔板进行位置调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种消音包前隔板熔接固定机构


[0001]本技术属于消音包
，具体涉及一种消音包前隔板熔接固定机构。

技术介绍

[0002]汽车消音包是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件，由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使声音减小，从而起到消音的效果。
[0003]汽车消声包是阻碍声音传播而让气流通过的、防治气流动力性噪声的专用设备。当前为抑制高压气流排放引起的环境噪声，世界上已具有多种型式的消声器，大多采用阻抗复合型消声原理。在消音包的制作过程中，通常先将消音器隔板、排气管与分流管进行预安装，然后再将消音器隔板、排气管和分流管预安装的整体放入到消音包外壳内进行熔接固定，存在的不足之处有：现有的消音包前隔板在熔接固定时，只是单一的用夹具进行固定，前隔板位置不可调节，容易导致前隔板定位不准确，存在现有的消音包前隔板固定机构不便调节的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消音包前隔板熔接固定机构，以解决现有技术中存在的消音包前隔板固定机构不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消音包前隔板熔接固定机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有放置槽，所述放置槽上端两侧装设有夹持机构，所述支撑架上端一侧装设有若干个定位杆，所述支撑架上端另一侧转动装设有丝杆，所述定位杆与丝杆上滑动连接有调节台，所述调节台上分别设有若干个定位孔与丝孔，所述定位杆与丝杆分别贯穿于所述定位孔与丝孔，所述调节台上设有开口，所述开口内装设有导轨，所述导轨上滑动套入有滑块，所述滑块底端装设有固定机构。
[0006]优选的，所述放置槽上装设有主防护垫，所述夹持机构包括夹持台，所述夹持台上设有若干个夹持孔，所述夹持孔内插设有弹簧套杆，所述弹簧套杆伸出端装设有夹板，所述夹板为弧形结构，所述夹板上装设有副防护垫。
[0007]优选的，所述支撑架上设有安装孔，所述安装孔内装设有轴承，所述丝杆底端贯穿于所述轴承，所述丝杆上装设有旋把，所述定位杆与丝杆顶端装设有挡块，所述定位杆上设有刻度线。
[0008]优选的，所述滑块上设有滑孔，所述滑块通过滑孔滑动连接在所述导轨上。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定套，所述固定套上设有插槽，所述插槽两面内壁上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内插设有调节螺杆，所述调节螺杆伸出端装设有摩擦块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供的消音包前隔板熔接固定机构，通过在支撑架上设有放置槽，放置槽上端两侧装设有夹持机构，夹持机构内的夹板对放入到放置槽内的消音包外壳进行有
效固定，位于滑块下端的固定套对前隔板进行固定，且固定套上的摩擦块对前隔板起到较好的固定效果。
[0012]本技术提供的消音包前隔板熔接固定机构，通过在支撑架上分别装设有若干个定位杆与丝杆，丝杆丝扣连接在调节台上的丝孔内，丝杆底端过盈配合在安装孔内的轴承上，丝杆转动使调节台进行竖向移动，位于导轨上的滑块在其上进行水平纵向移动，从而便于对固定套上前隔板进行位置调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视局部剖切示意图；
[0014]图2为图1的右视局部剖切示意图；
[0015]图3为图1的俯视示意图；
[0016]图4为图1的a处放大示意图；
[0017]图5为图1的b处放大示意图；
[0018]图6为图1的c处放大示意图；
[0019]图7为图1的d处放大示意图；
[0020]图8为图2的e处放大示意图。
[0021]图中：1支撑架、2放置槽、3定位杆、4丝杆、5调节台、6定位孔、7丝孔、8开口、9导轨、10滑块、11主防护垫、12夹持台、13夹持孔、14弹簧套杆、15夹板、16副防护垫、17安装孔、18轴承、19旋把、20挡块、21刻度线、22滑孔、23固定套、24插槽、25螺纹孔、26调节螺杆、27摩擦块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图7，一种消音包前隔板熔接固定机构，包括支撑架1，支撑架1上设置有放置槽2，放置槽2上端两侧连接有夹持机构，放置槽2上粘接连接有主防护垫11，主防护垫11为软性橡胶材质，主防护垫11对放入的消音包外壳体进行软性保护，夹持机构包括夹持台12，夹持台12上设有2个夹持孔13，夹持孔13内插入有弹簧套杆14，弹簧套杆14上弹簧焊接在夹持台12上，且其弹簧初始状态为拉伸状态，弹簧套杆14伸出端焊接有夹板15，夹板15为弧形结构，夹板15上粘接连接有副防护垫16，副防护垫16为软性橡胶材质，其对消音包起到软性保护支撑作用。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，支撑架1上端左侧焊接有2个定位杆3，支撑架1上端右侧转动连接有丝杆4，支撑架1上设有安装孔17，安装孔17内过盈配合有轴承18，轴承18型号为628/7
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2RS/P63，丝杆4底端过盈配合于轴承18内圈上，丝杆4上焊接有旋把19，旋把19便于对丝杆4进行转动，定位杆3与丝杆4顶端焊接有挡块20，挡块20对调节台5进行限位，定位杆3上设有刻度线21，通过刻度线21能够对调节台5的位移量进行精确控制，定位杆3与丝杆4上滑动连接有调节台5，调节台5上分别设有两个定位孔6与丝孔7，定位杆3与丝杆4分别穿出于定位孔6与丝孔7，调节台5上设有开口8，开口8内焊接有导轨9，导轨9上滑动套入有滑块10，滑块10上设有滑孔22，滑块10通过滑孔22滑动连接在导轨9上，滑块
10底端连接有固定机构，这一设置能够对前隔板进行水平位置调节，固定机构包括固定套23，固定套23上设有插槽24，插槽24两面内壁上设有五个螺纹孔25，螺纹孔25内插入有调节螺杆26，调节螺杆26伸出端粘接连接有摩擦块27，摩擦块27为硬质橡胶材质，对放入到插槽24内的前隔板进行固定。
[0025]当需要对消音包内的前隔板进行熔接连接时，操作人员将消音包外壳放入到支撑架1上的放置槽2内，放置槽2内壁上的主防护垫11对消音包外壳起到软性保护作用，且夹板15在弹簧套杆14的作用下对消音包外壳进行二次固定，操作人员将前隔板插入到固定套23上的插槽24内，之后用手转动固定套23外壁上的调节螺杆26，使调节螺杆26插入端的摩擦块27顶压前隔板，对其进行有效的固定，进一步的，操作人员通过推动滑块10使固定套23上的前隔板进行水平纵向移动，转动丝杆4上的旋把19使其在调节台5上的丝孔7内转动，且定位杆3滑动连接在调节台5上的定位孔6内，丝杆4的转动使调节台5进行竖向滑动，从而使固定套23上的前隔板进行竖向移动，位定位杆3上的刻度线21提高了前隔板的移动精确度，便于对前隔板的位置进行调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音包前隔板熔接固定机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有放置槽（2），所述放置槽（2）上端两侧装设有夹持机构，所述支撑架（1）上端一侧装设有若干个定位杆（3），所述支撑架（1）上端另一侧转动装设有丝杆（4），所述定位杆（3）与丝杆（4）上滑动连接有调节台（5），所述调节台（5）上分别设有若干个定位孔（6）与丝孔（7），所述定位杆（3）与丝杆（4）分别贯穿于所述定位孔（6）与丝孔（7），所述调节台（5）上设有开口（8），所述开口（8）内装设有导轨（9），所述导轨（9）上滑动套入有滑块（10），所述滑块（10）底端装设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种消音包前隔板熔接固定机构，其特征在于：所述放置槽（2）上装设有主防护垫（11），所述夹持机构包括夹持台（12），所述夹持台（12）上设有若干个夹持孔（13），所述夹持孔（13）内插设有弹簧套杆（14），所述弹簧套杆（14）伸出端装设有夹板（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正田，钟琦，
申请(专利权)人：四川鑫元瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：