本实用新型专利技术公开了一种平面口罩机耳线翻转装置，属于口罩机生产技术领域，其技术方案要点包括安装于机架上的底座、活动设置于所述底座上且顶部与焊接移动机构的移动导轨连接的齿条导轨、与所述齿条导轨相啮合的翻面齿轮以及与所述翻面齿轮背离齿条导轨一侧相连的翻面板，所述翻面板的长度方向与布料运动方向相垂直，本实用新型专利技术通过使翻面板上的口罩耳线从口罩外侧翻转至口罩中间侧，可实现将焊接好的平面口罩外耳带翻转成内耳带。的平面口罩外耳带翻转成内耳带。的平面口罩外耳带翻转成内耳带。
【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩机耳线翻转装置
[0001]本技术属于口罩机生产
，更具体地说它涉及一种平面口罩机耳线翻转装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。
[0003]目前，市场上出现了一种追随式平面口罩机，其包括用于输送口罩布料的布料上料机构、用于将布料折叠出重叠层折痕的布料预折机构、用于将鼻线插入口罩布料内的鼻线穿线机构、用于将鼻线压接在布料上且将布料焊接在一起的罩体焊接机构、用于将耳线压接在布料上耳线焊接装置以及用于将布料裁剪成单个口罩的成型切割机构；耳线焊接装置包括装设在机架上的焊接移动机构以及装设在焊接移动机构上的耳线焊接机构；焊接移动机构包括装设在机架上的移动导轨、装设在移动导轨上的移动基板以及用于驱动移动基板在移动导轨上定向移动的移动动力件。
[0004]上述追随式平面口罩机的生产方式是先将耳线焊接在布料上，再将布料切割成单个口罩。其中，为了防止切割成单个口罩时耳线受到损坏，需要在布料切割前将焊接好的耳线翻转到口罩中间侧。
[0005]因此，研发一种平面口罩机耳线翻转装置，解决耳线翻转问题，对于提高追随式平面口罩机的生产效率具有重大的应用价值。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平面口罩机耳线翻转装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平面口罩机耳线翻转装置，包括安装于机架上的底座、活动设置于所述底座上且顶部与焊接移动机构的移动导轨连接的齿条导轨、与所述齿条导轨相啮合的翻面齿轮以及与所述翻面齿轮背离齿条导轨一侧相连的翻面板，所述翻面板的长度方向与布料运动方向相垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，齿条导轨会在移动导轨的作用下进行上下往复运动，进而带动翻面齿轮与翻面板进行翻转，这样翻面板上的口罩耳线会从口罩外侧翻转至口罩中间侧，即实现将焊接好的平面口罩外耳带翻转成内耳带。
[0009]本技术进一步设置为：所述齿条导轨上靠近移动导轨的一端等间距设置有若干沿其长度方向分布的安装孔，所述移动导轨上设置有与安装孔配合的U形孔。
[0010]通过采用上述技术方案，利用安装孔和U形孔的配合，可便于调整齿轮导轨的上下安装位置，适用于不同的工况。
[0011]本技术进一步设置为：所述移动导轨的长度方向两侧设置有挡边，两个所述挡边之间的距离等于所述齿条导轨的宽度。
[0012]通过采用上述技术方案，挡边的设置，可限制齿条导轨产生左右偏移，提高齿条导轨的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座上开设有通孔，所述翻面齿轮上固定有穿过所述通孔的连接轴，所述连接轴的外壁与通孔的内壁之间设置有滚动轴承。
[0014]通过采用上述技术方案，滚动轴承的设置，可减小连接轴与通孔内壁之间的摩擦，使得翻面齿轮的旋转更加顺畅。
[0015]本技术进一步设置为：所述连接轴远离翻面齿轮的一端固定有安装座，所述安装座为半圆形结构，所述翻面板的一端固定于所述安装座的半圆形平面部分上。
[0016]通过采用上述技术方案，翻面板的一端表面可与安装座的半圆形平面相贴合，且安装座的转角处可对翻面板的侧壁起到限位作用，避免翻面板产生倾斜。
[0017]本技术进一步设置为：所述翻面板呈L形，其平行布料运动方向的一侧与所述安装座的半圆形平面部分固定。
[0018]通过采用上述技术方案，工作时，口罩的耳线是位于翻面板垂直于布料运动方向的一侧上，这样减小翻面板生产材料的同时，确保翻面板将耳线完全翻转至口罩的中间侧。
[0019]综上所述，本技术具有以下优点：
[0020]1、通过使翻面板上的口罩耳线从口罩外侧翻转至口罩中间侧，可实现将焊接好的平面口罩外耳带翻转成内耳带；
[0021]2、通过设置滚动轴承，可减小连接轴与通孔内壁之间的摩擦，使得翻面齿轮的旋转更加顺畅；
[0022]3、通过将翻面板设置为L形，可在减小翻面板生产材料的同时，确保翻面板将耳线完全翻转至口罩中间侧。
附图说明
[0023]图1是本实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实施例中翻面齿轮与翻面板的连接示意图。
[0025]附图标记说明：1、底座；11、通孔；2、移动导轨；21、U形孔；22、挡边；3、齿条导轨；31、安装孔；4、翻面齿轮；41、连接轴；411、滚动轴承；412、安装座；5、翻面板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]一种平面口罩机耳线翻转装置，如图1所示，包括安装于机架上的底座1、活动设置于底座1上且顶部与焊接移动机构的移动导轨2连接的齿条导轨3、与齿条导轨3相啮合的翻面齿轮4以及与翻面齿轮4背离齿条导轨3一侧相连的翻面板5，翻面板5的长度方向与布料运动方向相垂直。
[0028]如图1所示，齿条导轨3上靠近移动导轨2的一端等间距设置有四个沿其长度方向分布的安装孔31，移动导轨2上开设有沿其长度方向延伸且与安装孔31配合的U形孔21。因此，只需将螺栓依次穿过安装孔31与U形孔21，并通过螺母与螺栓螺纹连接，即可实现将齿条导轨3与移动导轨2固定。其中，利用安装孔31和U形孔21的配合，可便于调整齿轮导轨的上下安装位置，适用于不同的工况。
[0029]进一步地，移动导轨2的长度方向两侧延伸有挡边22，两个挡边22之间的距离等于齿条导轨3的宽度，即通过挡边22可限制齿条导轨3产生左右偏移，提高齿条导轨3的稳定性。
[0030]如图1、图2所示，底座1上开设有通孔11，翻面齿轮4上固定有穿过通孔11的连接轴41，连接轴41的外壁与通孔11的内壁之间安装有滚动轴承411，通过滚动轴承411可减小连接轴41与通孔11内壁之间的摩擦，使得翻面齿轮4的旋转更加顺畅。
[0031]具体地，连接轴41远离翻面齿轮4的一端固定有安装座412，安装座412为半圆形结构，翻面板5的一端固定于安装座412的半圆形平面部分上，这样翻面板5的一端表面可与安装座412的半圆形平面相贴合，而安装座412的转角处可对翻面板5的侧壁起到限位作用，避免翻面板5产生倾斜。
[0032]值得一提的是，本实施例中翻面板5呈L形，其平行布料运动方向的一侧与安装座412的半圆形平面部分固定。工作时，口罩的耳线是位于翻面板5垂直于布料运动方向的一侧上，这样减小翻面板5生产材料的同时，确保翻面板5将耳线完全翻转至口罩的中间侧。
[0033]本技术的工作过程及有益效果如下：工作时，齿条导轨3会在移动导轨2的作用下进行上下往复运动，进而带动翻面齿轮4与翻面板5进行翻转，这样翻面板5上的口罩耳线会从口罩外侧翻转至口罩中间侧，即实现将焊接好的平面口罩外耳带翻转成内耳带。
[0034]以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩机耳线翻转装置，其特征在于：包括安装于机架上的底座（1）、活动设置于所述底座（1）上且顶部与焊接移动机构的移动导轨（2）连接的齿条导轨（3）、与所述齿条导轨（3）相啮合的翻面齿轮（4）以及与所述翻面齿轮（4）背离齿条导轨（3）一侧相连的翻面板（5），所述翻面板（5）的长度方向与布料运动方向相垂直。2.根据权利要求1所述的一种平面口罩机耳线翻转装置，其特征在于：所述齿条导轨（3）上靠近移动导轨（2）的一端等间距设置有若干沿其长度方向分布的安装孔（31），所述移动导轨（2）上设置有与安装孔（31）配合的U形孔（21）。3.根据权利要求1所述的一种平面口罩机耳线翻转装置，其特征在于：所述移动导轨（2）的长度方向两侧设置有挡边（22），两个所述挡边（22）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏刚，程文科，郭叔伟，董杨彪，阮盾，何云峰，刘楷文，何建华，王晶晶，刘湘，刘年丰，
申请(专利权)人：中电望辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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