一种塑料零件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装和底部焊接工装，其中顶部焊接工装包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块、产品左侧定位块、产品右侧支撑块及产品右侧定位块及产品圆孔定位块；五个模块拼接形成一上工装组，上焊接件匹配设置在此工装组上；底部焊接工装包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装、产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装及产品支撑块，其中滑块组件包括：底部滑块、气缸及底部滑块导轨；本工装采用多件组合，解决产品变形问题导致的虚焊等问题，只需要对应调整其中的某一块便可以，拆装方便。装方便。装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件焊接工装


[0001]本技术属于工装
，具体涉及一种塑料零件焊接工装。

技术介绍

[0002]市场上现有的注塑件大队一次性成型，但是有些产品由于特殊要求，一次注塑成型模具结构无法实现，后期需要焊接成型。以下案例是通过振动摩擦焊接的一个产品。因为产品较大，为了是焊接没有漏焊，虚焊，所以焊接工装特别重要。焊接工装需要满足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种定位以及支撑面能够保证产品不塌陷，不错位；工装灵活，便于后期和产品调整的工装。
[0004]具体的，一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装和底部焊接工装；
[0005]其中顶部焊接工装包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块、产品左侧定位块、产品右侧支撑块及产品右侧定位块及产品圆孔定位块；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件结构依次仿形设置，上焊接件匹配设置在此工装组上；
[0006]所述底部焊接工装包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装、产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装及产品支撑块，其中滑块组件包括：底部滑块、气缸及底部滑块导轨；
[0007]六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。
[0008]进一步地，所述产品左侧支撑块和产品右侧支撑块相对设置，两者均为L形结构；
[0009]所述产品左侧定位块及产品右侧定位块分别位于同侧支撑块后端，两者之间相对设置；
[0010]产品圆孔定位块位于产品左侧定位块及产品右侧定位块的后端，且连接产品左侧定位块及产品右侧定位块，所述产品圆孔定位块开设有产品圆孔定位槽。
[0011]进一步地，左侧定位块的顶面和右侧定位块的顶面均为斜面。
[0012]进一步地，前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装同侧依次排布装配；
[0013]所述产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装和产品支撑块同侧依次排布装配；
[0014]前方向移动限位工装和产品支撑块相对设置，产品弯槽定位块和产品筋位定位槽工装相对设置，产品后方向移动限位工装和产品右方向限位工装相对设置；
[0015]进一步地，底部滑块可滑动的装配在底部滑块导轨上，并通过气缸驱动其运动，底部滑块和气缸之间通过连接板连接，整个滑块组件固定在下工装组的前端。
[0016]有益效果：
[0017]解决产品变形问题导致的虚焊等问题，只需要对应调整其中的某一块便可以，拆装方便，而且整体重量也减轻30%左右。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术顶部焊接工装的结构主视图。
[0020]图2为本技术底部焊接工装前视图。
[0021]图3为本技术底部焊接工装前视图。
[0022]图4为本实用产品装配在工装上的爆炸图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术公共的实施方式作进一步详细描述。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]如图1
‑
4所示：一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装10和底部焊接工装20，内部组件30、上焊接件31和下焊接件32；
[0027]其中顶部焊接工装10包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块11、产品左侧定位块12、产品右侧支撑块13及产品右侧定位块14及产品圆孔定位块15；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件31结构依次仿形设置，上焊接件31匹配设置在此工装组上；所述产品左侧支撑块11和产品右侧支撑块13相对设置，两者均为L形结构；
[0028]所述产品左侧定位块12及产品右侧定位块14分别位于同侧支撑块后端，两者之间相对设置；
[0029]产品圆孔定位块15位于产品左侧定位块12及产品右侧定位块14的后端，且连接产品左侧定位块12及产品右侧定位块14，所述产品圆孔定位块15开设有产品圆孔定位槽16。左侧定位块12的顶面和右侧定位块14的顶面均为斜面。图1所示的上焊接件放在此工装中。
[0030]所述底部焊接工装20包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装21、产品弯槽定位块22、产品后方向移动限位工装23、产品右方向限位工装24、产品筋位定位槽工装25及产品支撑块26，其中滑块组件包括：底部滑块27、气缸28及底部滑块导轨29；
[0031]六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件32结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。
[0032]前方向移动限位工装21、产品弯槽定位块22、产品后方向移动限位工装23同侧依次排布装配；
[0033]所述产品右方向限位工装24、产品筋位定位槽工装25和产品支撑块26同侧依次排
布装配；
[0034]前方向移动限位工装21和产品支撑块26相对设置，产品弯槽定位块22和产品筋位定位槽工装25相对设置，产品后方向移动限位工装23和产品右方向限位工装24相对设置；
[0035]底部滑块27可滑动的装配在底部滑块导轨29上，并通过气缸28驱动其运动，底部滑块27和气缸28之间通过连接板41连接，整个滑块组件固定在下工装组的前端。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制。凡是根据本技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料零件焊接工装，其特征在于：包括顶部焊接工装（10）和底部焊接工装（20）；其中顶部焊接工装（10）包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块（11）、产品左侧定位块（12）、产品右侧支撑块（13）及产品右侧定位块（14）及产品圆孔定位块（15）；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件（31）结构依次仿形设置，上焊接件（31）匹配设置在此工装组上；所述底部焊接工装（20）包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装（21）、产品弯槽定位块（22）、产品后方向移动限位工装（23）、产品右方向限位工装（24）、产品筋位定位槽工装（25）及产品支撑块（26），其中滑块组件包括：底部滑块（27）、气缸（28）及底部滑块导轨（29）；六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件（32）结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。2.如权利要求1所述的一种塑料零件焊接工装，其特征在于：所述产品左侧支撑块（11）和产品右侧支撑块（13）相对设置，两者均为L形结构；所述产品左侧定位块（12）及产品右侧定位块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冬艳，梁晓华，
申请(专利权)人：无锡信昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：