本实用新型专利技术涉及纱线染色技术领域，具体地说，公开了一种靛蓝色增深染色装置，其包括染色箱，染色箱的内壁上设有三个可转动的第一轴承杆；染色箱的右侧连接有烘干箱，烘干箱内设有3个从上至下依次设置的隔板，隔板将烘干箱的内腔分隔为从上至下依次设置的输气腔、烘干腔、加热腔以及进气腔，隔板上设有若干个隔板通孔，烘干箱上设有位于进气腔处的进气口，进气腔中设有风机；加热腔中设有电热丝安装座，电热丝安装座上设有电热丝；烘干腔中设有2个可转动的第二轴承杆，烘干腔的侧壁上设有排气孔；输气腔与进气腔之间设有连通输气腔与进气腔的连通管。本实用新型专利技术实现了对于布料或是纱线的两面烘干，较佳的提升了对于布料或是纱线的烘干效果。的烘干效果。的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种靛蓝色增深染色装置
[0001]本技术涉及纱线染色
，具体地说，涉及一种靛蓝色增深染色装置。
技术介绍
[0002]随着纺织行业的发展，对纱线染色以纱线为对象的染色工艺，主要有经轴染色、绞纱染色、筒子纱染色、压缩筒子纱染色和装填染色等，上述是均匀染色工艺，间隔染色也属纱线染色，纱线染色能够增加纱线的美观性和韧性。
[0003]公开号为CN209975130U的专利文件公开了一种增深增艳的羊毛纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁固定连接有三个第一轴承杆，轴承杆的外表面固定连接有第一传动轮，染色箱的内部设有染色液，染色箱的右侧面固定连接有烘干箱，染色箱的左侧面开设有进料孔，染色箱的右侧面固定镶嵌有第一通管，烘干箱的左侧面固定镶嵌有第二通管，烘干箱的内壁固定连接有一组第二轴承杆，第二轴承杆的外表面固定连接有第二传动轮。虽然该技术能够避免羊毛丝线输送的过程中出现卡顿现象，但是在实际的使用时，由于仅能对布料或纱线的单面烘干，从而导致对布料或是纱线的烘干效果较差。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种靛蓝色增深染色装置，其包括染色箱，染色箱的内壁上设有三个可转动的第一轴承杆，染色箱的左侧设有第一布料进口，染色箱的右侧设有第一布料出口；染色箱的右侧连接有烘干箱，烘干箱的左侧设有第二布料进口，烘干箱的右侧设有第二布料出口；烘干箱内设有3个从上至下依次设置的隔板，隔板将烘干箱的内腔分隔为从上至下依次设置的输气腔、烘干腔、加热腔以及进气腔，隔板上设有若干个隔板通孔，烘干箱上设有位于进气腔处的进气口，进气腔中设有风机；加热腔中设有电热丝安装座，电热丝安装座上设有电热丝；烘干腔中设有2 个可转动的第二轴承杆，烘干腔的侧壁上设有排气孔；输气腔与进气腔之间设有连通输气腔与进气腔的连通管。
[0006]本技术实现了对于布料或是纱线的两面烘干，较佳的提升了对于布料或是纱线的烘干效果。
[0007]作为优选，第一轴承杆以及第二轴承杆的两端均设有齿圈，3个第一轴承杆之间设有与齿圈相配合的第一传动带，两第二轴承杆之间设有与齿圈相配合的第二传动带。
[0008]通过本技术的齿圈、第一传动带以及第二传动带的设置，能够较为方便的实现第一轴承杆以及第二轴承杆的转动。
[0009]作为优选，染色箱与烘干箱之间设有废液收集箱，废液收集箱的底面自染色箱处至烘干箱处倾斜向上设置，染色箱的侧壁上设有废液回收口。
[0010]通过本技术的废液收集箱的设置，既能够避免染色剂的浪费，又防止了染色剂掉落至烘干箱中对烘干箱内部件的正常运行造成干扰。
[0011]作为优选，烘干箱的侧壁上设有位于第二布料出口处的湿度测试器。
[0012]通过本技术的湿度测试器的设置，能够实现对布料或纱线的烘干效果进行实时监测。
[0013]作为优选，第一轴承杆以及第二轴承杆内均设有电动推杆安装腔，第一轴承杆以及第二轴承杆上均设有与电动推杆安装腔相通的条形通孔，电动推杆安装腔中设有两相对设置的电动推杆，电动推杆的端部设有挡块，挡块的端部伸出条形通孔。
[0014]通过本技术的电动推杆以及挡块的设置，能够使得该靛蓝色增深染色装置可以较佳的适用于不同宽度的布料的染色以及烘干。
[0015]作为优选，进气口处设有用于对进气口进行封堵的滤网。
[0016]通过本技术的滤网的设置，能够避免了外界环境中的灰尘等对布料或纱线造成污染。
附图说明
[0017]图1为实施例1中的靛蓝色增深染色装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中的靛蓝色增深染色装置的剖视图。
[0019]图3为图2中的第一轴承杆的结构示意图。
[0020]图4为图3中的第一轴承杆的剖视图。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种靛蓝色增深染色装置，其包括染色箱 110，染色箱110的内壁上设有三个可转动的第一轴承杆210，染色箱110的左侧设有第一布料进口220，染色箱110的右侧设有第一布料出口230；染色箱110 的右侧连接有烘干箱120，烘干箱120的左侧设有第二布料进口240，烘干箱120 的右侧设有第二布料出口250；烘干箱120内设有3个从上至下依次设置的隔板260，隔板260将烘干箱120的内腔分隔为从上至下依次设置的输气腔270、烘干腔280、加热腔290以及进气腔2100，隔板260上设有若干个隔板通孔 261，烘干箱120上设有位于进气腔2100处的进气口130，进气腔2100中设有风机2110；加热腔290中设有电热丝安装座2120，电热丝安装座2120上设有电热丝2130；烘干腔280中设有2个可转动的第二轴承杆2140，烘干腔280 的侧壁上设有排气孔140；输气腔270与进气腔2100之间设有连通输气腔270 与进气腔2100的连通管150。
[0024]本实施例中的靛蓝色增深染色装置在使用时，向染色箱110中加入染色剂，之后驱动第一轴承杆210以及第二轴承杆2140转动，将布料或纱线放置在第一轴承杆210上，使得布料或纱线依次通过染色箱110以及烘干箱120，从而对布料或纱线进行染色以及烘干。本实施例中的靛蓝色增深染色装置相比于对比文件中的增深增艳的羊毛纱线染色装置，通过输气腔270的设置，使得在进行对于布料或是纱线的烘干时，加热腔290中部分热气流通过连通管150进入输气腔270 中，经由输气腔270中的隔板通孔261喷入烘干腔280中，从而实现了对于布料或是纱线的两面烘干，较佳的提升了对于布料或是纱线的烘干效果。
[0025]本实施例中，第一轴承杆210以及第二轴承杆2140的两端均设有齿圈 2150，3个第
一轴承杆210之间设有与齿圈2150相配合的第一传动带2160，两第二轴承杆2140之间设有与齿圈2150相配合的第二传动带2170。
[0026]通过本实施例中的齿圈2150以及第一传动带2160的设置，能够使得在该靛蓝色增深染色装置使用时，只需驱动3个第一轴承杆210中一个第一轴承杆 210，即可通过第一传动带2160与齿圈2150的配合实现3个第一轴承杆2160 的转动，通过齿圈2150与第二传动带2170的设置，能够使得该靛蓝色增深染色装置在使用时，只需驱动两第二轴承杆2140中的一个第二轴承杆2140，即可通过第二传动带2170与齿圈2150的配合实现两个第二轴承杆2140的转动。
[0027]本实施例中，染色箱110与烘干箱120之间设有废液收集箱160，废液收集箱160的底面自染色箱110处至烘干箱120处倾斜向上设置，染色箱110的侧壁上设有废液回收口2180。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种靛蓝色增深染色装置，其特征在于：包括染色箱(110)，染色箱(110)的内壁上设有三个可转动的第一轴承杆(210)，染色箱(110)的左侧设有第一布料进口(220)，染色箱(110)的右侧设有第一布料出口(230)；染色箱(110)的右侧连接有烘干箱(120)，烘干箱(120)的左侧设有第二布料进口(240)，烘干箱(120)的右侧设有第二布料出口(250)；烘干箱(120)内设有3个从上至下依次设置的隔板(260)，隔板(260)将烘干箱(120)的内腔分隔为从上至下依次设置的输气腔(270)、烘干腔(280)、加热腔(290)以及进气腔(2100)，隔板(260)上设有若干个隔板通孔(261)，烘干箱(120)上设有位于进气腔(2100)处的进气口(130)，进气腔(2100)中设有风机(2110)；加热腔(290)中设有电热丝安装座(2120)，电热丝安装座(2120)上设有电热丝(2130)；烘干腔(280)中设有2个可转动的第二轴承杆(2140)，烘干腔(280)的侧壁上设有排气孔(140)；输气腔(270)与进气腔(2100)之间设有连通输气腔(270)与进气腔(2100)的连通管(150)。2.根据权利要求1所述的一种靛蓝色增深染色装置，其特征在于：第一轴承杆(210)以及第二轴承杆(2140...
【专利技术属性】
技术研发人员：方祎，
申请(专利权)人：浙江金兆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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