一种新型浆纱机制造技术

本发明专利技术公开了纺织加工设备技术领域的一种新型浆纱机，包括包括基座、浸湿台、张力调节装置、箱体、桨槽和浆液混合机构，所述浸湿台通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述张力调节装置通过螺栓固定连接在所述基座的顶部中心端，所述箱体固定安装在所述基座的顶部右侧，该新型浆纱机，结构设计合理，改善了经纱的吸水性，使其上浆效率更高，并且有效解决了现有技术中存在的经纱上浆过程中其上下两端浆液浓度不一的现象，不仅提高了本设备加工的合格效率，也提高了其生产效率，同时极大程度上改善了本设备对湿浆纱的烘干效率，避免发生浆纱干湿分层，从而减少后续对浆纱的实际操作步骤，提高了其工作效率。提高了其工作效率。提高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浆纱机


[0001]本专利技术涉及纺织加工设备
，具体为一种新型浆纱机。

技术介绍

[0002]浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，而浆纱机作为经纱上浆的主要实施设备，其核心部件为桨槽，而桨槽通常被用作于存贮浆液的容器和附加机件，是浆纱机上浆过程的重要参数标准。
[0003]然而，现有的浆纱机在对干燥状态下的经纱进行反复拉扯过程中，容易使其发生断裂的现象，并且干燥状态下的经纱其上浆效率低，无法达到快速上浆的效果，另一方面，现有浆纱机的桨槽针对浓度较高的浆液进行存贮过程中仍存在一定问题，由于高浓度的浆液其内部桨料受重力影响在桨槽内发生分离现象，从而导致经纱在浸过桨槽时，发生上下两侧上浆浓度不统一的现象，不仅提高了经纱上浆的次品率，也大大损失了其经济效益，另一方面，现有浆纱机基本采用热风式对湿浆纱进行烘干处理，但由于浆纱细度较小，热风往往达不到对每根浆纱进行有效烘干，导致浆纱干湿错层，增加了其后续加工的操作步骤，降低了其工作效率，为此我们提出了一种新型浆纱机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型浆纱机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的浆纱机在对干燥状态下的经纱进行反复拉扯过程中，容易使其发生断裂的现象，并且干燥状态下的经纱其上浆效率低，另一方面，由于高浓度的浆液其内部桨料受重力影响在桨槽内发生分离现象，从而导致经纱在浸过桨槽时，发生上下两侧上浆浓度不统一的现象，不仅提高了经纱上浆的次品率，也大大损失了其经济效益，另一方面，现有浆纱机基本采用热风式对湿浆纱进行烘干处理，但由于经纱细度较小，热风往往达不到对每根经纱进行有效烘干，导致经纱干湿错层的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型浆纱机，包括包括基座、浸湿台、张力调节装置、箱体、桨槽和浆液混合机构，所述浸湿台通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述张力调节装置通过螺栓固定连接在所述基座的顶部中心端，所述箱体固定安装在所述基座的顶部右侧，所述桨槽固定连接在所述箱体的内腔底部，所述浆液混合机构位于所述桨槽的内部，所述浸湿台的顶部左侧设置有引导辊，所述浸湿台的顶部且位于所述引导辊的右侧设置有定位辊，所述浸湿台的顶部右侧设置有除液辊组，所述浸湿台的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有控制器，所述浸湿台的内腔底部固定连接有加热管，所述浸湿台的内腔右侧壁通过螺栓固定连接有温度传感器。
[0006]优选的，所述控制器的左右两侧输出端分别插接有第一导线与第二导线，且所述第一导线的输出端电线连接在所述加热管的输入端，所述第二导线的输出端电线连接在所述温度传感器的输入端。
[0007]优选的，所述箱体的底部四角处均焊接有支柱，且四个所述支柱的底部与所述基
座的顶部右侧相连接，所述箱体的前侧壁左侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱体的左侧壁下侧与右侧壁上侧分别开设有进料口与出料口，所述箱体的内腔后侧壁左侧转动连接有输送辊，所述箱体的内腔后侧壁下侧且位于所述输送辊的右侧转动连接有上浆辊，所述箱体的内腔后侧壁右侧转动连接有两个辊筒本体，且两个所述辊筒本体自上而下等距阵列分布，所述箱体的内腔后侧壁且位于所述出料口的左侧转动连接有输出辊。
[0008]优选的，所述辊筒本体的外侧壁一周均匀开设有散热孔，所述辊筒本体的内腔中心处固定连接有金属棒，且所述金属棒的外侧壁套接有线圈。
[0009]优选的，所述桨槽的内腔后侧壁上侧转动连接有四个浸压辊，且四个所述浸压辊自左向右依次排列，所述桨槽的顶部右侧设置有压浆辊组，所述桨槽的内部开设有安装腔，且所述安装腔的形状呈倒L字形状。
[0010]优选的，所述桨槽的底部右侧高度高于左侧高度，所述桨槽的左侧壁下侧插接有出液管，且所述出液管的末端贯穿并延伸至所述箱体的底部，所述出液管的末端螺纹连接有阀门。
[0011]优选的，所述浆液混合机构包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动轴和分散盘，所述电机通过螺栓固定连接在所述桨槽的右侧壁，且所述电机的动力输出轴贯穿并延伸至安装腔的内腔右侧，所述主动齿轮转动连接在所述电机的动力输出轴，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮分别转动连接在安装腔的内腔底部左右两侧，且所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮之间相啮合，所述传动轴插接在所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮的连接端，且两个所述传动轴均贯穿并延伸至所述桨槽的内腔底部左右两侧，所述分散盘套接在两个所述传动轴的顶部连接端。
[0012]优选的，两个所述传动轴的外侧壁且位于所述桨槽的底部左右两侧均开有嵌入槽，两个所述嵌入槽的内部均套接有密封圈，且所述密封圈的内侧壁贴合连接在所述传动轴的外侧壁一周。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该新型浆纱机，在使用时，通过加热管对浸湿台内的水进行加热，同时，温度传感器实时将水体温度传输至控制器进行显示，将经纱依次通过引导辊和定位辊，从而将经纱与浸湿台内的热水充分接触，并且沾水状态下的经纱经过除液辊组，使得经纱中所存有的热水被挤压排出，本设备相比传统浆纱机实现对经纱进行预先处理的功能，将经纱从干燥状态转换为潮湿状态，不仅提高了经纱的整体强度与韧性，也有效改善了经纱的吸水性，使其上浆效率更高。
[0015]2、该新型浆纱机，在使用时，启动电机使其将电能转换为动能，并带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的啮合效果，带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行同步转动，同时，在第一从动齿轮和第二从动齿轮的带动下，桨槽内左右两侧的分散盘对其内的浆液进行搅拌，使其将桨槽内的浆料与水充分混合，有效解决了现有技术中存在的经纱上浆过程中其上下两端浆液浓度不一的现象，不仅提高了本设备加工的合格效率，也提高了其生产效率。
[0016]3、该新型浆纱机，通过为线圈通电并使其产生高频磁场，使得处于线圈中的金属棒受磁场感应而发热，热量均匀分布在辊筒本体的外侧壁，并且穿过散热孔向外排放，湿浆纱在上下两侧的辊筒本体的表面进行二次接触，一方面提高了辊筒本体与湿浆纱的接触时
间，另一方面充分使每根浆纱的烘干效果得到统一，极大程度上改善了本设备对湿浆纱的烘干效率，避免发生浆纱干湿分层，从而减少后续对浆纱的实际操作步骤，提高了其工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术浸湿台的主视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术浸湿台的主视剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术箱体的主视剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术辊筒本体的整体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术辊筒本体的主视剖视结构示意图；
[0023]图7为本专利技术桨槽的内部结构示意图；
[0024]图8为本专利技术浆液混合机构的结构示意图。
[0025]图中：100、基座；200、浸湿台；210、引导辊；220、定位辊；230、除液辊组；240、控制器；241、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浆纱机，其特征在于：包括基座(100)、浸湿台(200)、张力调节装置(300)、箱体(400)、桨槽(500)和浆液混合机构(600)，所述浸湿台(200)通过螺栓固定连接在所述基座(100)的顶部左侧，所述张力调节装置(300)通过螺栓固定连接在所述基座(100)的顶部中心端，所述箱体(400)固定安装在所述基座(100)的顶部右侧，所述桨槽(500)固定连接在所述箱体(400)的内腔底部，所述浆液混合机构(600)位于所述桨槽(500)的内部，所述浸湿台(200)的顶部左侧设置有引导辊(210)，所述浸湿台(200)的顶部且位于所述引导辊(210)的右侧设置有定位辊(220)，所述浸湿台(200)的顶部右侧设置有除液辊组(230)，所述浸湿台(200)的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有控制器(240)，所述浸湿台(200)的内腔底部固定连接有加热管(250)，所述浸湿台(200)的内腔右侧壁通过螺栓固定连接有温度传感器(260)。2.根据权利要求1所述的一种新型浆纱机，其特征在于：所述控制器(240)的左右两侧输出端分别插接有第一导线(241)与第二导线(242)，且所述第一导线(241)的输出端电线连接在所述加热管(250)的输入端，所述第二导线(242)的输出端电线连接在所述温度传感器(260)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种新型浆纱机，其特征在于：所述箱体(400)的底部四角处均焊接有支柱(420)，且四个所述支柱(420)的底部与所述基座(100)的顶部右侧相连接，所述箱体(400)的前侧壁左侧通过铰链转动连接有箱门(410)，所述箱体(400)的左侧壁下侧与右侧壁上侧分别开设有进料口(430)与出料口(480)，所述箱体(400)的内腔后侧壁左侧转动连接有输送辊(440)，所述箱体(400)的内腔后侧壁下侧且位于所述输送辊(440)的右侧转动连接有上浆辊(450)，所述箱体(400)的内腔后侧壁右侧转动连接有两个辊筒本体(460)，且两个所述辊筒本体(460)自上而下等距阵列分布，所述箱体(400)的内腔后侧壁且位于所述出料口(480)的左侧转动连接有输出辊(470)。4.根据权利要求3所述的一种新型浆纱机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翠兰，
申请(专利权)人：安徽中佳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：