本发明专利技术涉及一种双芯纱的生产装置及生产方法，包括安装基板、输送套件和上浆套件，安装基板上从左到右依次设置有输送套件和上浆套件，本发明专利技术可以解决现有的双芯纱在进行上浆处理时常存在以下问题:a:现有的双芯纱线在进行上浆处理时，常将双芯纱线穿过浆液，在双芯纱线表面包裹有一层浆液，当双芯纱线较粗时常会出现上浆浸透不充分的情况发生，从而影响双芯纱线的上浆效果，进而导致双芯纱线的品质降低；b：现有的双芯纱线在进行挂浆处理时，双芯纱线表面常会常有大量的浆液黏附着，进而在后续烘干处理时，相邻之间的双芯纱线容易粘连在一起，今儿在后续作页时需要人工浆粘连的纱线分开，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。浪费人力。浪费人力。
【技术实现步骤摘要】
一种双芯纱的生产装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体的说是一种双芯纱的生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]双芯纱是未来流行服装最新产品，专业应用于毛织产品、针织产品、服装上，适用于高档POLO衫、T恤、衬衫和商务袜等，双芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，双芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，双芯纱在进行衣物编制之前为了便于织造常需要进行上浆处理，但是现有的双芯纱在进行上浆处理时仍然存在着一定的不足。
[0003]现有的双芯纱在进行上浆处理时，常存在着以下问题：a:现有的双芯纱线在进行上浆处理时，常将双芯纱线穿过浆液，在双芯纱线表面包裹有一层浆液，当双芯纱线较粗时常会出现上浆浸透不充分的情况发生，从而影响双芯纱线的上浆效果，进而导致双芯纱线的品质降低；b：现有的双芯纱线在进行挂浆处理时，双芯纱线表面常会常有大量的浆液黏附着，进而在后续烘干处理时，相邻之间的双芯纱线容易粘连在一起，今儿在后续作页时需要人工浆粘连的纱线分开，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种双芯纱的生产装置及生产方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种双芯纱的生产装置，包括安装基板、输送套件和上浆套件，安装基板上从左到右依次设置有输送套件和上浆套件，其中：
[0006]所述输送套件包括支撑杆、放置架、缠料辊、浮升垫块、从动齿盘、驱动齿盘、一号电机、传动带、顶升转辊和分线条，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装基板下端面上，安装基板上通过焊接的方式均匀安装有放置架，放置架上开设有通槽A，通槽A内部设置有相互配合使用的缠料辊，缠料辊下端设置有浮升垫块，浮升垫块通过螺栓安装在安装基板上，右端缠料辊上固定安装有从动齿盘，从动齿盘下端设置有相互配合使用的驱动齿盘，驱动齿盘固定安装在一号电机的输出轴上，一号电机的左端设置有顶升转辊，顶升转辊通过转动连接的方式安装在安装基板上，顶升转辊和一号电机的输出轴上连接有传动带，顶升转辊上端均匀抵靠有分线条，分线条通过滑动连接的方式安装在安装基板上，工作时，人工将缠有需上浆双芯纱的缠料辊和空的缠料辊放置到放置架上，并将空的缠料辊和一号电机的输出轴连接在一起，之后人工将需要进行上浆处理的双芯纱线穿过上浆套件，并固定在空的缠料辊上，之后一号电机工作，带动驱动齿盘进行转动，进而通过齿轮啮合作用带动从动齿盘进行转动，从而带动缠料辊进行转动，进而带动双芯纱在上浆套件中运动，从而达到双芯纱输送和收卷的目的。
[0007]所述上浆套件包括浆液箱、引导杆、上盖板、手提架、刮浆板、干燥箱和转动柱，浆液箱固定安装在安装基板上，浆液箱上通过转动连接的方式对称设置有转动柱，浆液箱上
通过焊接的方式对称设置有引导杆，引导杆上开设有滑槽B，引导杆上通过滑动连接的方式安装有上盖板，上盖板上固定安装有手提架，浆液箱的右端设置有刮浆板，刮浆板固定安装在安装基板上，刮浆板的右端设置有干燥箱，干燥箱通过螺栓固定安装在安装基板上，工作时，人工往浆液箱中填充浆液，并调节上盖板的高度，之后双芯纱因一号电机作用进行运动时，双芯纱先通过浆液箱进行上浆处理，之后通过刮浆板将表面对于的浆液刮除，之后通过干燥箱将浆液烘干，从而完成双芯纱的上浆作业。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述浮升垫块表面为橡胶材质构成，浮升垫块上通过第一弹簧连接有托料弧板，托料弧板上通过转动连接的方式均匀设置有滚动轮，滚动轮上开设有与双芯纱线相互配合使用的腰形槽C。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶升转辊上通过焊接的方式均匀设置有偏心盘，并且偏心盘侧壁上开设有鱼分线条相互配合使用的环形槽D，环形槽D底部通过转动连接的方式均匀设置有辅助转盘。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分线条为条形结构，分线条插入至顶升转辊的环形槽D中，分线条侧壁上均匀开设有打磨弧槽E，分线条在安装基板上交错排布。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述引导杆上通过转动连接的方式均匀安装有螺纹杆，螺纹杆上通过转动连接的方式安装有连接滑杆，连接滑杆上通过转动连接的方式均匀安装有支撑垫板，支撑垫板通过第三弹簧和连接滑杆连接在一起。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上盖板上通过焊接的方式对称安装有与滑槽B相互配合使用的滑行杆，上盖板下端面上通过转动连接的方式均匀设置有揉线辊，揉线辊表面通过第二弹簧均匀设置有按压凸块。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮浆板包括连接座、外壁环、连接板、嵌入套和内刮环，连接座固定安装在安装基板上，连接座上固定安装有外壁环，外壁环上通过转动连接的方式均匀安装有连接板、连接板上固定安装有嵌入套，嵌入套上安装有内刮环。
[0014]此外本专利技术还提供了一种双芯纱的生产装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1.在使用一种双芯纱的生产装置对双芯纱进行上浆处理之前，对装置的运行进行检查；
[0016]S2.人工将缠有需上浆双芯纱的缠料辊和空的缠料辊放置到放置架上，并将空的缠料辊和一号电机的输出轴连接在一起，之后人工将需要进行上浆处理的双芯纱线穿过浆液箱、刮浆板和干燥箱固定在空的缠料辊上，之后人工往浆液箱中填充浆液，并调节上盖板的高度，从而完成物料准备作业；
[0017]S3.完成物料准备作业之后，一号电机开始工作，带动空的缠料辊进行转动，进而带动双芯纱线进行运动，先通过浆液箱进行上浆处理，之后通过刮浆板将表面对于的浆液刮除，之后通过干燥箱将浆液烘干，从而完成双芯纱的上浆作业，之后一号电机继续工作，使得干燥后的双芯纱线缠绕在缠料辊上，从而完成物料收卷作业；
[0018]S4.重复S1
‑
S3作业，连续对双芯纱线进行上浆作业。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0020]1.本专利技术可以解决现有的双芯纱在进行上浆处理时存在的以下问题：a:现有的双芯纱线在进行上浆处理时，常将双芯纱线穿过浆液，在双芯纱线表面包裹有一层浆液，当双芯纱线较粗时常会出现上浆浸透不充分的情况发生，从而影响双芯纱线的上浆效果，进而
导致双芯纱线的品质降低；b：现有的双芯纱线在进行挂浆处理时，双芯纱线表面常会常有大量的浆液黏附着，进而在后续烘干处理时，相邻之间的双芯纱线容易粘连在一起，今儿在后续作页时需要人工浆粘连的纱线分开，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。
[0021]2.本专利技术中设计了上浆套件，当双芯纱线穿过浆液箱，并因输送套件进行运动时，通过摩擦作用上盖板上的揉线辊对双芯纱线进行辊压处理，从而通过挤压作用将吸附了浆液双芯纱线的浆液排出，之后再次吸附浆液，通过多次上述运动，从而能够使得浆液渗透至双芯纱线内部，避免了浆液渗透不充分的情况发生，极大的提高了双芯纱线的上浆效果，提高双芯纱线的品质。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双芯纱的生产装置，包括安装基板(1)、输送套件(2)和上浆套件(3)，其特征在于：安装基板(1)上从左到右依次设置有输送套件(2)和上浆套件(3)，其中：所述输送套件(2)包括支撑杆(21)、放置架(22)、缠料辊(23)、浮升垫块(24)、从动齿盘(25)、驱动齿盘(26)、一号电机、传动带(27)、顶升转辊(28)和分线条(29)，支撑杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装基板(1)下端面上，安装基板(1)上通过焊接的方式均匀安装有放置架(22)，放置架(22)上开设有通槽A，通槽A内部设置有相互配合使用的缠料辊(23)，缠料辊(23)下端设置有浮升垫块(24)，浮升垫块(24)通过螺栓安装在安装基板(1)上，右端缠料辊(23)上固定安装有从动齿盘(25)，从动齿盘(25)下端设置有相互配合使用的驱动齿盘(26)，驱动齿盘(26)固定安装在一号电机的输出轴上，一号电机的左端设置有顶升转辊(28)，顶升转辊(28)通过转动连接的方式安装在安装基板(1)上，顶升转辊(28)和一号电机的输出轴上连接有传动带(27)，顶升转辊(28)上端均匀抵靠有分线条(29)，分线条(29)通过滑动连接的方式安装在安装基板(1)上；所述上浆套件(3)包括浆液箱(31)、引导杆(32)、上盖板(33)、手提架(34)、刮浆板(35)、干燥箱(36)和转动柱(37)，浆液箱(31)固定安装在安装基板(1)上，浆液箱(31)上通过转动连接的方式对称设置有转动柱(37)，浆液箱(31)上通过焊接的方式对称设置有引导杆(32)，引导杆(32)上开设有滑槽B，引导杆(32)上通过滑动连接的方式安装有上盖板(33)，上盖板(33)上固定安装有手提架(34)，浆液箱(31)的右端设置有刮浆板(35)，刮浆板(35)固定安装在安装基板(1)上，刮浆板(35)的右端设置有干燥箱(36)，干燥箱(36)通过螺栓固定安装在安装基板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种双芯纱的生产装置，其特征在于：所述浮升垫块(24)表面为橡胶材质构成，浮升垫块(24)上通过第一弹簧(241)连接有托料弧板(242)，托料弧板(242)上通过转动连接的方式均匀设置有滚动轮(243)，滚动轮(243)上开设有与双芯纱线相互配合使用的腰形槽C。3.根据权利要求1所述的一种双芯纱的生产装置，其特征在于：所述顶升转辊(28)上通过焊接的方式均匀设置有偏心盘(281)，并且偏心盘(281)侧壁上开设有与分线条(29)相互配合使用的环形槽D，环形槽D底部通过转动连接的方式均匀设置有辅助转盘(282)。4.根据权利要求1所述的一种双芯纱的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，曾红梅，
申请(专利权)人：徐州天虹时代纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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