本实用新型专利技术提供一种家纺面料生产上浆装置，涉及家纺面料加工设备技术领域，包括浆箱，所述浆箱的顶部靠近两侧边缘处均焊接有两个支撑杆，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆的顶端之间焊接有顶板。本实用新型专利技术，通过将纱线放置在两个输送滚筒上，从而可以对纱线进行输送，在纱线输送的时候，通过电动伸缩杆的发动伸长，从而会使得下压滚筒下压，使得下压滚筒对纱线进行下压处理，从而使得纱线侵泡在浆箱的内部，使得浆液对纱线进行侵泡，在纱线侵泡后，将纱线穿过导向管，在纱线输送的时候，导向管内部的圆环毛刷从而会使得纱线进行刷动处理，使得纱线可以进行均匀的上浆处理，从而可以对纱线进行均匀的上浆处理，提高纱线后续的使用性。续的使用性。续的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种家纺面料生产上浆装置
[0001]本技术涉及家纺面料加工设备
，尤其涉及一种家纺面料生产上浆装置。
技术介绍
[0002]面料在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦，易发生断裂，为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，增强纤维粘着抱合力并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，增强纱线耐磨性、被覆纱线毛羽、使浆液渗透进纤维从而增加纱线断强、尽量保持原有纱线伸长，使纱线变得紧密和光滑，以提高纱线的断裂强度和耐磨损性。
[0003]但是现有技术中，在对纱线进行上浆的时候，是将纱线侵泡在浆箱的内部，在将纱线取出后，纱线上会粘附有浆液，同时在将纱线侵泡在浆箱的内部后，易导致纱线上浆的不均匀，从而会降低纱线的使用性，同时现有的浆液在浆箱的内部，易产生凝固，从而不能更好的对纱线进行上浆处理，降低纱线上浆的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，可以更好的对纱线进行上浆处理，提高纱线上浆的使用性，同时通过电机的发动，使得多个搅拌杆进行转动，从而可以对浆液进行搅动起来，防止浆液的凝固。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种家纺面料生产上浆装置，包括浆箱，所述浆箱的顶部靠近两侧边缘处均焊接有两个支撑杆，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆的顶端之间焊接有顶板，所述顶板的底部靠近两侧边缘处均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间焊接有U型长板，所述U型长板的两侧内表壁之间靠近底部边缘处焊接有第一圆杆，所述第一圆杆的外表面滑动套设有下压滚筒，所述浆箱的前后两侧外表面靠近顶部边缘处分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有支撑板，所述支撑板共设置有四个，且分为两组，每组两个支撑板的相对外表面之间靠近顶部边缘处焊接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面滑动套设有输送滚筒，所述第一固定板的顶部靠近另一侧边缘处沿水平方向等距焊接有多个固定杆，多个所述固定杆的顶端均焊接有导向管，所述导向管的内表壁固定有圆环毛刷。
[0006]优选的，所述浆箱的底部靠近前后两侧边缘处均焊接有U型板。
[0007]优选的，两个所述U型板的内部底面均安装有电机。
[0008]优选的，所述电机的顶部设置有转轴，且转轴的顶端焊接有转动杆，并且转动杆的顶端滑动贯穿至浆箱的内部。
[0009]优选的，所述转动杆共设置有两个，且两个转动杆的外表面均滑动套设有密封轴承，且密封轴承的顶部与浆箱的底部固定连接。
[0010]优选的，两个所述转动杆的四周外表面沿竖直方向均等距焊接有多个搅拌杆。
[0011]优选的，所述浆箱的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过将纱线放置在两个输送滚筒上，从而可以对纱线进行输送，在纱线输送的时候，通过电动伸缩杆的发动伸长，从而会使得下压滚筒下压，使得下压滚筒对纱线进行下压处理，从而使得纱线侵泡在浆箱的内部，使得浆液对纱线进行侵泡，在纱线侵泡后，将纱线穿过导向管，在纱线输送的时候，导向管内部的圆环毛刷从而会使得纱线进行刷动处理，使得纱线可以进行均匀的上浆处理，从而可以对纱线进行均匀的上浆处理，提高纱线后续的使用性。
[0014]2、本技术中，通过电机的发动，从而会使得转动杆进行转动，在转动杆转动的时候，从而会使得转动杆带动多个搅拌杆进行转动，通过多个搅拌杆的转动，从而会使得搅拌杆对浆箱内部的浆液进行搅动起来，在使用上，有效的防止了浆箱内部的浆液出现凝固的现象发生，便于对纱线进行上浆处理。提高上浆的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种家纺面料生产上浆装置的立体图一；
[0016]图2为本技术提出一种家纺面料生产上浆装置的立体图二；
[0017]图3为本技术提出一种家纺面料生产上浆装置的立体图三；
[0018]图4为本技术提出一种家纺面料生产上浆装置的导向管部分立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、浆箱；2、第二固定板；3、支撑杆；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、第一圆杆；7、 U型长板；8、下压滚筒；9、输送滚筒；10、第二圆杆；11、支撑板；12、导向管；13、第一固定板；14、固定杆；15、U型板；16、支撑腿；17、转动杆；18、搅拌杆；19、密封轴承；20、电机；21、圆环毛刷。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种家纺面料生产上浆装置，包括浆箱 1，浆箱1的顶部靠近两侧边缘处均焊接有两个支撑杆3，支撑杆3共设置有四个，且四个支撑杆3的顶端之间焊接有顶板4，顶板4的底部靠近两侧边缘处均安装有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的底端之间焊接有U型长板7，U型长板7的两侧内表壁之间靠近底部边缘处焊接有第一圆杆6，第一圆杆6的外表面滑动套设有下压滚筒8，浆箱1的前后两侧外表面靠近顶部边缘处分别焊接有第一固定板13和第二固定板2，第一固定板13和第二固定板2的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有支撑板11，支撑板11共设置有四个，且分为两组，每组两个支撑板11的相对外表面之间靠近顶部边缘处焊接有第二圆杆10，第二圆杆10的外表面滑动套设
有输送滚筒9，第一固定板13的顶部靠近另一侧边缘处沿水平方向等距焊接有多个固定杆14，多个固定杆14的顶端均焊接有导向管12，导向管12 的内表壁固定有圆环毛刷21。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过浆箱1从而可以对支撑杆3的位置焊接固定，通过四个支撑杆3从而可以对顶板4的位置焊接固定，通过顶板4从而可以对电动伸缩杆5 的位置安装固定，由于下压滚筒8滑动套设在第一圆杆6的外表面上，从而使得下压滚筒 8进行转动，由于输送滚筒9滑动套设在第二圆杆10的外表面上，从而使得输送滚筒9可以进行转动，通过将纱线放置在两个输送滚筒9上，从而可以对纱线进行输送，在纱线输送的时候，通过电动伸缩杆5的发动伸长，使得U型长板7整体下移，从而会使得下压滚筒8下压，使得下压滚筒8对纱线进行下压处理，从而使得纱线侵泡在浆箱1的内部，使得浆液对纱线进行侵泡，在纱线侵泡后，将纱线穿过导向管12，在纱线输送的时候，导向管12内部的圆环毛刷21从而会使得纱线进行刷动处理，使得纱线可以进行均匀的上浆处理，从而可以对纱线进行均匀的上浆处理，提高纱线后续的使用性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家纺面料生产上浆装置，包括浆箱(1)，其特征在于：所述浆箱(1)的顶部靠近两侧边缘处均焊接有两个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)共设置有四个，且四个支撑杆(3)的顶端之间焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部靠近两侧边缘处均安装有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的底端之间焊接有U型长板(7)，所述U型长板(7)的两侧内表壁之间靠近底部边缘处焊接有第一圆杆(6)，所述第一圆杆(6)的外表面滑动套设有下压滚筒(8)，所述浆箱(1)的前后两侧外表面靠近顶部边缘处分别焊接有第一固定板(13)和第二固定板(2)，所述第一固定板(13)和第二固定板(2)的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)共设置有四个，且分为两组，每组两个支撑板(11)的相对外表面之间靠近顶部边缘处焊接有第二圆杆(10)，所述第二圆杆(10)的外表面滑动套设有输送滚筒(9)，所述第一固定板(13)的顶部靠近另一侧边缘处沿水平方向等距焊接有多个固定杆(14)，多个所述固定杆(14)的顶端均焊接有导向管(12)，所述导向管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚龙，
申请(专利权)人：苏州市璇业织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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