本实用新型专利技术公开了一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，包括定型罐和干燥组件，将细纱放入定型罐内，通过蒸汽加温，利用自动控制器控制定型的温度、时间，控温器固定安装在罐体的外表面，温度传感器可感应内部的温度，并通过控温器对内部温度进行调控，便于调节温度，控温器设置有两组，且两组所述的控温器均固定安装在罐体的外表面，且均为并联连接，两组控温器同时也互不影响的工作，便于解决只有一套温控失灵后造成的定型失败，特别是解决因为定型过度造成的细纱损坏的浪费，风机向风管内吹风，由于内部温度高，使其产生负压，内部的热量可通过出气管流至保温室的内部，保温室内部的温度通过回温管回流至罐体的内部，进行热量的重复利用。重复利用。重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种生产弹力纬纱的细纱定型装置
[0001]本技术涉及弹力纬纱生产
，具体为一种生产弹力纬纱的细纱定型装置。
技术介绍
[0002]弹力纬纱是一种包芯纱，由尼龙66长丝外包棉纤维组成，用作织造子午轮胎帘子布的纬向材料，生产弹力纬纱过程中，需要用细纱机将尼龙丝包棉加捻后卷绕到筒管上做成细纱，然后用络筒机做成筒纱。
[0003]弹力纬纱的细纱因为回缩性很大，在络筒机加工时会产生捻缩，不利于后工序的使用，需要对细纱通过加热的方式定型，解决细纱捻缩问题。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种生产弹力纬纱的细纱定型装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，具备自动程度高，减少人工操作造成的失误，采用两套温度控制，解决只有一套温控失灵后造成的定型失败，特别是解决因为定型过度造成的细纱损坏的浪费的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，包括定型罐和干燥组件，干燥组件的一端与定型罐固定连接，所述定型罐包括罐体、门体、进气管、自动控制器、保温机构和控温机构，门体活动安装在罐体的一侧，进气管的一端与罐体连接，自动控制器与进气管固定连接，保温机构设置在罐体的上端，控温机构设置在罐体的外壁；
[0007]所述干燥组件包括缓冲罐、冷却罐和真空泵，缓冲罐与罐体连接，冷却罐的一端与缓冲罐连接，真空泵的输出端与冷却罐连接。
[0008]优选的，所述控温机构包括控温器和温度传感器，控温器固定安装在罐体的外表面，温度传感器固定安装在罐体的内壁，且与控温器电连接。
[0009]优选的，所述控温器设置有两组，且两组所述的控温器均固定安装在罐体的外表面，且均为并联连接。
[0010]优选的，所述保温机构包括风机、风管、出气管和保温室，风机固定安装在罐体的上端，风管的一端与风机的输出端连接，另一端与出气管固定连接，出气管的一端贯穿罐体，另一端与保温室贯穿连接。
[0011]优选的，所述保温室包括回温管、单向阀和内壁层，回温管的一端与保温室连接，单向阀与回温管连接，内壁层设置在保温室的内壁。
[0012]优选的，所述内壁层包括隔温层和保温层，隔温层设置在内壁层的内壁，保温层设置在隔温层的内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，将细纱放入定型罐内，通过蒸汽加温，利用自动控制器控制定型的温度、时间，控温器固定安装在罐体的外表面，温度传感器固定安装在罐体的内壁，且与控温器电连接，温度传感器可感应内部的温度，并通过控温器对内部温度进行调控，便于调节温度。
[0015]2、本技术提出的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，控温器设置有两组，且两组所述的控温器均固定安装在罐体的外表面，且均为并联连接，两组控温器同时也互不影响的工作，便于解决只有一套温控失灵后造成的定型失败，特别是解决因为定型过度造成的细纱损坏的浪费。
[0016]3、本技术提出的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，风机固定安装在罐体的上端，风管的一端与风机的输出端连接，另一端与出气管固定连接，出气管的一端贯穿罐体，另一端与保温室贯穿连接，风机向风管内吹风，由于内部温度高，使其产生负压，内部的热量可通过出气管流至保温室的内部，隔温层设置在内壁层的内壁，保温层设置在隔温层的内壁，可为保温室内部的温度进行保温和隔热，最后保温室内部的温度通过回温管回流至罐体的内部，进行热量的重复利用，便于热量的回收。
[0017]4、本技术提出的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，完成后用真空泵抽出多余的蒸汽和水分，对定型后的纱进行干燥，定型效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的定型罐结构示意图；
[0020]图3为本技术的定型罐剖视图；
[0021]图4为本技术的保温机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0023]图中：1、定型罐；11、罐体；12、门体；13、进气管；14、自动控制器；15、保温机构；151、风机；152、风管；153、出气管；154、保温室；1541、回温管；1542、单向阀；1543、内壁层；15431、隔温层；15432、保温层；16、控温机构；161、控温器；162、温度传感器；2、干燥组件；21、缓冲罐；22、冷却罐；23、真空泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，包括定型罐1和干燥组件2，干燥组件2的一端与定型罐1固定连接，定型罐1包括罐体11、门体12、进气管13、自动控制器14、保温机构15和控温机构16，门体12活动安装在罐体11的一侧，进气管13的一端与罐体11连接，自动控制器14与进气管13固定连接，保温机构15设置在罐体11的上端，控温机构16设置在罐体11的外壁，将细纱放入定型罐1内，通过蒸汽加温，利用自动控制器14控制定型的温度、时间；干燥组件2包括缓冲罐21、冷却罐22和真空泵23，缓冲罐21与罐体11连接，冷却
罐22的一端与缓冲罐21连接，真空泵23的输出端与冷却罐22连接。
[0026]请参阅图3，控温机构16包括控温器161和温度传感器162，控温器161固定安装在罐体11的外表面，温度传感器162固定安装在罐体11的内壁，且与控温器161电连接，温度传感器162可感应内部的温度，并通过控温器161对内部温度进行调控，便于调节温度，控温器161设置有两组，且两组所述的控温器161均固定安装在罐体11的外表面，且均为并联连接，两组控温器161同时也互不影响的工作，便于解决只有一套温控失灵后造成的定型失败，特别是解决因为定型过度造成的细纱损坏的浪费。
[0027]请参阅图4和图5，保温机构15包括风机151、风管152、出气管153和保温室154，风机151固定安装在罐体11的上端，风管152的一端与风机151的输出端连接，另一端与出气管153固定连接，出气管153的一端贯穿罐体11，另一端与保温室154贯穿连接，风机151向风管152内吹风，由于内部温度高，使其产生负压，内部的热量可通过出气管153流至保温室154的内部，内壁层1543包括隔温层15431和保温层15432，隔温层15431设置在内壁层1543的内壁，保温层15432设置在隔温层15431的内壁，可为保温室154内部的温度进行保温和隔热，保温室154本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，包括定型罐（1）和干燥组件（2），干燥组件（2）的一端与定型罐（1）固定连接，其特征在于：所述定型罐（1）包括罐体（11）、门体（12）、进气管（13）、自动控制器（14）、保温机构（15）和控温机构（16），门体（12）活动安装在罐体（11）的一侧，进气管（13）的一端与罐体（11）连接，自动控制器（14）与进气管（13）固定连接，保温机构（15）设置在罐体（11）的上端，控温机构（16）设置在罐体（11）的外壁；所述干燥组件（2）包括缓冲罐（21）、冷却罐（22）和真空泵（23），缓冲罐（21）与罐体（11）连接，冷却罐（22）的一端与缓冲罐（21）连接，真空泵（23）的输出端与冷却罐（22）连接。2.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，其特征在于：所述控温机构（16）包括控温器（161）和温度传感器（162），控温器（161）固定安装在罐体（11）的外表面，温度传感器（162）固定安装在罐体（11）的内壁，且与控温器（161）电连接。3.根据权利要求2所述的一种生产弹力纬纱的细纱定型装置，其特征在于：所述括控温器（161）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，
申请(专利权)人：潍坊和新昊达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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