【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线生产设备，特别是涉及一种弹力纬纱卷绕设备。
技术介绍
1、弹力纬纱，具有较高弹性伸长和快速回复能力的长丝纱或短纤纱，由多种纺织纤维通过包覆加捻而成，具有优良的热稳定性及抗力学变形性。织造时，经染整定型处理后，增加自发卷缩的弹性特性，赋予织物良好伸缩弹性、弹性回复率佳及蓬松感。
2、利用经编机将弹力纬纱编织成布料之前，需要将一个个小的纱筒利用卷绕机构卷绕成比较大的绕线筒，再将较大的绕线筒放置到经编机上，使得绕线筒的使用周期提高，确保经编机织布产品的稳定性。在绕线过程中，纱筒与绕线筒之间的纱线要保证恒定的张力。
3、现有卷绕设备在纱线传送过程中不能根据需要灵活调节纱线传送的张力，纱线可能出现过松或过紧现象。张力过大，纱线处于高度紧绷状态，容易造成纱线的断裂。张力过小，纱线处于松弛状态，卷绕到纱卷上的纱线就会不够紧密，导致上层纱线无法与下层纱线或绕线轴紧密贴合，影响纱卷的质量。另外，弹力纬纱自身就带有一定的弹性，因此在纱线传送过程中卷绕设备能够自行调节张力显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种弹力纬纱卷绕设备，能够在纱线传送过程中自行调节张力，快速高效的将纱线均匀卷绕到绕线筒之上。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种弹力纬纱卷绕设备，包括架体以及分别安装在架体前后两端的纱线卷绕机构和上料机构；所述上料机构包括铰接在架体前端的料架，所述架体的前端铰接有电动推杆，
3、作为优选，所述纱线卷绕机构包括箱体以及卸料单元，所述箱体安装在架体的台面一侧，所述箱体的内部设置有动力单元，所述箱体的左右外壁分别安装有绕线单元，所述绕线单元与动力单元驱动连接，所述卸料单元设有两组并分别安装到箱体的左右外壁。
4、作为优选，所述纱线卷绕机构还包括分别安装在箱体左右外壁的牵引单元，所述牵引单元包括安装在箱体外壁的安装架一以及安装在安装架一一端的直角减速机一，所述直角减速机一的输入端连接安装有伺服电机一，所述安装架一的左右两端之间安装有丝杆一，所述丝杆一的一端与直角减速机一的输出端相连接，所述安装架一的一侧安装有滑轨一，所述滑轨一滑动连接有托板一，所述托板一的一侧安装有螺母座一，所述螺母座一与丝杆一的丝杆螺母固定连接，所述托板一的另一侧安装有导线轮。
5、作为优选，所述绕线单元包括分别安装在箱体左右外壁的转盘，所述转盘端面安装有一对相平行的转轴，所述转轴的一端安装有传动齿轮，所述动力单元包括主电机和两组副电机，两组所述转盘之间固定连接有传动轴，所述传动轴的轴身设置有中置齿轮，所述架体的台面安装有齿轮箱，所述主电机通过齿轮箱与中置齿轮传动连接，两组所述副电机通过支撑架分别安装在箱体的左右内壁，所述副电机的电机轴安装有主齿轮，所述转盘带动其中一传动齿轮转至副电机处时，所述主齿轮与该传动齿轮啮合传动。
6、作为优选，所述箱体两侧的牵引单元数量分别设有一组并位于其中一转轴的一侧。
7、作为优选，所述绕线单元包括分别安装在箱体左右外壁的转盘，所述转盘端面安装有一对相平行的转轴，所述转轴的一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端安装有同步轮，同侧的两组同步轮通过同步带相连接，所述动力单元包括主电机和两组副电机，两组所述转盘之间固定连接有传动轴，所述传动轴的轴身设置有中置齿轮，所述架体的台面安装有齿轮箱，所述主电机通过齿轮箱与中置齿轮传动连接，所述副电机通过支撑架安装到转盘的内壁，所述副电机的电机轴安装有主齿轮，所述转盘带动其中一传动齿轮转至副电机处时，所述主齿轮与该传动齿轮啮合传动。
8、作为优选，所述箱体两侧牵引单元数量分别设有两组并与转轴一一对应。
9、作为优选，所述卸料单元包括安装在转盘中部的安装架二和安装在安装架二一端的直角减速机二，所述安装架二的两端之间安装有丝杆二，所述直角减速机二的输出端与丝杆二相连接，所述直角减速机二的输入端连接安装有伺服电机二，所述安装架二的一侧安装有滑轨二，所述滑轨二滑动连接有托板二，所述托板二的一侧安装有螺母座二，所述丝杆二上的丝杆螺母固定至螺母座二，所述托板二的一端铰接有拨杆。
10、作为优选，所述绕线单元包括多组转轴，多组所述转轴两两成对并分别安装在箱体的左右外壁，所述转轴的一端安装有传动齿轮，所述动力单元包括多组通过支撑架安装在箱体左右内壁的副电机，所述副电机与转轴一一对应，所述副电机的电机轴安装有与传动齿轮啮合传动的主齿轮，所述箱体两侧的牵引单元与转轴一一对应。
11、作为优选，所述卸料单元设于每对转轴之间，所述卸料单元包括安装在箱体外壁的安装架二和安装在安装架二一端的直角减速机二，所述安装架二的两端之间安装有丝杆二，所述直角减速机二的输出端与丝杆二相连接，所述直角减速机二的输入端连接安装有伺服电机二，所述安装架二的一侧安装有滑轨二，所述滑轨二滑动连接有托板二，所述托板二的一侧安装有螺母座二，所述丝杆二上的丝杆螺母固定至螺母座二，所述托板二的一端设置有分别指向两组转轴的拨板，所述拨板通过设置在其两端的槽口嵌在每对转轴之间。
12、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
13、在传送过程中，弹力纬纱会先通过张力调节单元进行第一次纠正，通过改变弹力纬纱走向的弯曲程度，进而调节弹力纬纱的紧绷程度：张力过大，弹力纬纱对引线钩的下压力增大，使得滑块下移并挤压下方的弹簧；张力过小，弹力纬纱对引线钩的下压力减小，下方的弹簧推动滑块上移并挤压上方的弹簧。当张力调节单元无法使张力恢复正常值，张力传感器就会检测出张力的波动范围超出预设阈值，电动推杆则推出或回收推杆，使得料架的角度发生改变，进而改变纱线的传动角度和传送距离，对纱线进行二次纠正，进而使纱线的张力回归正常值。
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1.一种弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：包括架体（1）以及分别安装在架体（1）前后两端的纱线卷绕机构（3）和上料机构（5）；所述上料机构（5）铰接在架体（1）前端的料架（51），所述架体（1）的前端铰接有电动推杆（54），所述电动推杆（54）的另一端铰接至料架（51），所述料架（51）的顶部一端安装有若干组锭子（52），所述料架（51）的一侧安装有若干组与锭子（52）一一对应的张力调节单元（53）；所述张力调节单元（53）包括滑块（534）以及与料架（51）固定连接的安装板（531），所述安装板（531）的一侧安装有一对活动穿过滑块（534）的导向杆（533），所述滑块（534）的一侧设置有引线钩（532），其中一所述导向杆（533）套有两组弹簧（535），两组所述弹簧（535）分别位于滑块（534）的上下两侧；所述弹力纬纱卷绕设备还包括安装在纱线卷绕机构（3）与上料机构（5）之间的纱线张力检测机构（4），所述纱线张力检测机构（4）包括分别安装在架体（1）左右两侧的支撑杆（41），所述支撑杆（41）的左右两侧分别安装有若干组挂线钩（43），所述支撑杆（41）的底部安装有若干组与挂线
2.根据权利要求1所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述纱线卷绕机构（3）包括箱体（31）以及卸料单元（35），所述箱体（31）安装在架体（1）的台面一侧，所述箱体（31）的内部设置有动力单元（32），所述箱体（31）的左右外壁分别安装有绕线单元（33），所述绕线单元（33）与动力单元（32）驱动连接，所述卸料单元（35）设有两组并分别安装到箱体（31）的左右外壁。
3.根据权利要求2所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述纱线卷绕机构（3）还包括分别安装在箱体（31）左右外壁的牵引单元（34），所述牵引单元（34）包括安装在箱体（31）外壁的安装架一（341）以及安装在安装架一（341）一端的直角减速机一（343），所述直角减速机一（343）的输入端连接安装有伺服电机一（344），所述安装架一（341）的左右两端之间安装有丝杆一（345），所述丝杆一（345）的一端与直角减速机一（343）的输出端相连接，所述安装架一（341）的一侧安装有滑轨一（342），所述滑轨一（342）滑动连接有托板一（346），所述托板一（346）的一侧安装有螺母座一（348），所述螺母座一（348）与丝杆一（345）的丝杆螺母固定连接，所述托板一（346）的另一侧安装有导线轮（347）。
4.根据权利要求3所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述绕线单元（33）包括分别安装在箱体（31）左右外壁的转盘（331），所述转盘（331）端面安装有一对相平行的转轴（332），所述转轴（332）的一端安装有传动齿轮（3321），所述动力单元（32）包括主电机（321）和两组副电机（333），两组所述转盘（331）之间固定连接有传动轴（323），所述传动轴（323）的轴身设置有中置齿轮（3231），所述架体（1）的台面安装有齿轮箱（322），所述主电机（321）通过齿轮箱（322）与中置齿轮（3231）传动连接，两组所述副电机（333）通过支撑架分别安装在箱体（31）的左右内壁，所述副电机（333）的电机轴安装有主齿轮（3331），所述转盘（331）带动其中一传动齿轮（3321）转至副电机（333）处时，所述主齿轮（3331）与该传动齿轮（3321）啮合传动。
5.根据权利要求4所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述箱体（31）两侧的牵引单元（34）数量分别设有一组并位于其中一转轴（332）的一侧。
6.根据权利要求3所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述绕线单元（33）包括分别安装在箱体（31）左右外壁的转盘（331），所述转盘（331）端面安装有一对相平行的转轴（332），所述转轴（332）的一端安装有传动齿轮（3321），所述传动齿轮（3321）的一端安装有同步轮（3322），同侧的两组同步轮（3322）通过同步带（335）相连接，所述动力单元（32）包括主电机（321）和两组副电机（333），两组所述转盘（331）之间固定连接有传动轴（323），所述传动轴（323）的轴身设置有中置齿轮（3231），所述架体（1）的台面安装有齿轮箱（322），所述主电机（321）通过齿轮箱（322）与中置齿轮（3231）传动连接，所述副电机（333）通过支撑架安装到转盘（331）的内壁，所述副电机（333）的电机轴安装有主齿轮（3331），所述转盘（331）带动其中一传动齿轮（3321）转至副电机（333）处时，所述主齿轮（3331）与该传动齿轮（3321）啮合传动。
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【技术特征摘要】
1.一种弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：包括架体（1）以及分别安装在架体（1）前后两端的纱线卷绕机构（3）和上料机构（5）；所述上料机构（5）铰接在架体（1）前端的料架（51），所述架体（1）的前端铰接有电动推杆（54），所述电动推杆（54）的另一端铰接至料架（51），所述料架（51）的顶部一端安装有若干组锭子（52），所述料架（51）的一侧安装有若干组与锭子（52）一一对应的张力调节单元（53）；所述张力调节单元（53）包括滑块（534）以及与料架（51）固定连接的安装板（531），所述安装板（531）的一侧安装有一对活动穿过滑块（534）的导向杆（533），所述滑块（534）的一侧设置有引线钩（532），其中一所述导向杆（533）套有两组弹簧（535），两组所述弹簧（535）分别位于滑块（534）的上下两侧；所述弹力纬纱卷绕设备还包括安装在纱线卷绕机构（3）与上料机构（5）之间的纱线张力检测机构（4），所述纱线张力检测机构（4）包括分别安装在架体（1）左右两侧的支撑杆（41），所述支撑杆（41）的左右两侧分别安装有若干组挂线钩（43），所述支撑杆（41）的底部安装有若干组与挂线钩（43）对应的张力传感器（42）。
2.根据权利要求1所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述纱线卷绕机构（3）包括箱体（31）以及卸料单元（35），所述箱体（31）安装在架体（1）的台面一侧，所述箱体（31）的内部设置有动力单元（32），所述箱体（31）的左右外壁分别安装有绕线单元（33），所述绕线单元（33）与动力单元（32）驱动连接，所述卸料单元（35）设有两组并分别安装到箱体（31）的左右外壁。
3.根据权利要求2所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述纱线卷绕机构（3）还包括分别安装在箱体（31）左右外壁的牵引单元（34），所述牵引单元（34）包括安装在箱体（31）外壁的安装架一（341）以及安装在安装架一（341）一端的直角减速机一（343），所述直角减速机一（343）的输入端连接安装有伺服电机一（344），所述安装架一（341）的左右两端之间安装有丝杆一（345），所述丝杆一（345）的一端与直角减速机一（343）的输出端相连接，所述安装架一（341）的一侧安装有滑轨一（342），所述滑轨一（342）滑动连接有托板一（346），所述托板一（346）的一侧安装有螺母座一（348），所述螺母座一（348）与丝杆一（345）的丝杆螺母固定连接，所述托板一（346）的另一侧安装有导线轮（347）。
4.根据权利要求3所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述绕线单元（33）包括分别安装在箱体（31）左右外壁的转盘（331），所述转盘（331）端面安装有一对相平行的转轴（332），所述转轴（332）的一端安装有传动齿轮（3321），所述动力单元（32）包括主电机（321）和两组副电机（333），两组所述转盘（331）之间固定连接有传动轴（323），所述传动轴（323）的轴身设置有中置齿轮（3231），所述架体（1）的台面安装有齿轮箱（322），所述主电机（321）通过齿轮箱（322）与中置齿轮（3231）传动连接，两组所述副电机（333）通过支撑架分别安装在箱体（31）的左右内壁，所述副电机（333）的电机轴安装有主齿轮（3331），所述转盘（331）带动其中一传动齿轮（3321）转至副电机（333）处时，所述主齿轮（3331）与该传动齿轮（3321）啮合传动。
5.根据权利要求4所述的弹力纬纱卷绕设备，其特征在于：所述箱体（31）两侧的牵引单元（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉琛，
申请(专利权)人：潍坊和新昊达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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