本申请公开了一种纺织生产用纤维杂质分离装置，包括箱体、分离机构和除尘机构，所述箱体顶部固定设有进料口，所述箱体底部固定设有出料口；所述分离机构包括放置板，两个所述放置板分别固定连接在箱体外两侧壁上，两个所述放置板上均固定连接有固定块，两个所述固定块上均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆另一端均转动连接在箱体侧壁上，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有移动套筒。本申请通过螺纹杆转动带动两个移动套筒运动，移动套筒运动带动连接板运动，连接板运动带动移动板向中间运动，通过各个移动板将布料进行弯折，布料与移动板上的凹槽处接触，布料向下运动，凹槽处的刷毛对布料表面进行清洁，使得布料表面的纤维杂质与布料分离。料分离。料分离。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纤维杂质分离装置
[0001]本申请涉及纺织生产领域，尤其是一种纺织生产用纤维杂质分离装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]现有的纺织布在生产过程中，表面会依附大量的纤维杂质和灰尘，这些杂质灰尘不去除会影响产品质量，现有的纤维杂质分离装置不能对纺织布两面均进行彻底的纤维杂质分离处理，效果不佳。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用纤维杂质分离装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种纺织生产用纤维杂质分离装置用于解决现有技术中的对布料表面纤维杂质分离效果不佳的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种纺织生产用纤维杂质分离装置，包括箱体、分离机构和除尘机构，所述箱体顶部固定设有进料口，所述箱体底部固定设有出料口；
[0006]所述分离机构包括放置板，两个所述放置板分别固定连接在箱体外两侧壁上，两个所述放置板上均固定连接有固定块，两个所述固定块上均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆另一端均转动连接在箱体侧壁上，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有移动套筒，两个所述移动套筒上均固定连接有连接板，两个所述连接板上均固定连接有若干移动板，所述移动板另一端均滑动贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部，所述移动板另一端均固定设有凹槽，所述凹槽内均固定设有刷毛。
[0007]进一步地，两个所述移动套筒底部均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在固定滑槽上，两个所述固定滑槽均固定设在放置板上。
[0008]进一步地，两个连接板上的移动板间分别上下交错设置。
[0009]进一步地，所述箱体前侧壁上固定连接有两个旋转电机，两个所述旋转电机输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定设有第一拍板和第二拍板。
[0010]进一步地，所述第一拍板的长度小于第二拍板的长度，所述第一拍板与第二拍板间隔设置。
[0011]进一步地，所述除尘机构包括吸尘口，所述吸尘口固定连接在吸尘管上，所述吸尘管另一端贯穿箱体侧壁和集尘箱侧壁后延伸至集尘箱内部，所述吸尘管另一端固定连接在气泵上，所述气泵固定连接在集尘箱上，所述吸尘口的个数为若干个。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了分离机构，解决了对布料表面纤维杂质分离效果不佳的问题，便于对纺织布两面均进行彻底的纤维杂质分离处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的移动板立体结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的集尘箱处连接俯视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、进料口，3、移动板，4、移动套筒，5、滑块，6、固定滑槽，7、除尘管，8、除尘口，9、出料口，10、转动轴，11、第一拍板，12、第二拍板，13、放置板，14、固定块，15、螺纹杆，16、连接板，17、刷毛，18、凹槽，19、集尘箱，20、气泵，21、旋转电机。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的纤维杂质分离装置可以适用于各种纺织布料，例如，在本实施例提
供了如下一种抗皱纺织布料，本实施例中的纤维杂质分离装置可以用来进行清理如下抗皱纺织布料。
[0026]该种抗皱纺织布料，包括布料主体,所述布料主体的底部设有里层布料，所述里层布料的一侧设有吸湿透气层，所述吸湿透气层远离所述里层布料的一侧设有抑菌层，所述抑菌层远离所述吸湿透气层的一侧设有弹力层，所述弹力层远离所述抑菌层的一侧设有抗皱层，所述抗皱层远离所述弹力层的一侧涂覆有抗静电涂层，所述抗皱层包括涤纶纤维丝和丙纶纤维丝，所述涤纶纤维丝等间距径向排列，所述丙纶纤维丝等间距纬向排列，且所述涤纶纤维丝和所述丙纶纤维丝相互紧密交叉，所述涤纶纤维丝和所述丙纶纤维丝的外壁上均涂覆有抗皱涂层，所述弹力层包括径向的涤纶纤维纺丝和纬向的氨纶纤维光丝，所述弹力层的径纬密度为80
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80，通过径向的涤纶纤维纺丝和纬向的氨纶纤维光丝编织的弹力层具有良本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纤维杂质分离装置，其特征在于：包括箱体(1)、分离机构和除尘机构，所述箱体(1)顶部固定设有进料口(2)，所述箱体(1)底部固定设有出料口(9)；所述分离机构包括放置板(13)，两个所述放置板(13)分别固定连接在箱体(1)外两侧壁上，两个所述放置板(13)上均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)上均螺纹贯穿有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)另一端均转动连接在箱体(1)侧壁上，两个所述螺纹杆(15)上均螺纹套接有移动套筒(4)，两个所述移动套筒(4)上均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)上均固定连接有若干移动板(3)，所述移动板(3)另一端均滑动贯穿箱体(1)侧壁延伸至箱体(1)内部，所述移动板(3)另一端均固定设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内均固定设有刷毛(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纤维杂质分离装置，其特征在于：两个所述移动套筒(4)底部均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)均滑动连接在固定滑槽(6)上，两个所述固定滑槽(6)均固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞瑜苹，
申请(专利权)人：苏州市璇业织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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