本实用新型专利技术涉及涤纶丝生产技术领域，公开了一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，包括染色架，所述染色架的前端开设有染色池，所述染色架的上端中间连接有转向辊，所述染色架的中间上端的边缘连接有若干支撑柱。本实用新型专利技术将收集轮对应依次穿入旋转轴和定位杆，将移动挡板对应安装在染色架的后端左侧，此时移动挡板顶住最左端的收集轮，从而可以方便地将收集轮取下和安装，将涤纶丝一段缠绕在收集轮上，第一电机带动收集轮转动，从而将涤纶丝缠绕在收集轮上，从而可以方便地收集上好色的涤纶丝，当滴落的染料较多时，第二电机控制调节块移动，从而带动刮板移动，将滴落的染料重新推入染色池内，从而可以方便地回收染料，避免浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置
[0001]本技术涉及涤纶丝生产
，具体是一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置。
技术介绍
[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，上色是生产涤纶丝中重要的一步，因此在生产时需要使用涤纶丝生产的快速浸染上色装置。
[0003]目前市场上存在多种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，但是这些上色装置普遍存在不能方便地收集涤纶丝，且不能方便地回收染料。因此，本领域技术人员提供了一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，包括染色架，所述染色架的前端开设有染色池，所述染色架的上端中间连接有转向辊，所述染色架的中间上端的边缘连接有若干支撑柱，所述染色架的中间右侧连接有移动盒，所述染色架的后端左侧连接有移动挡板，所述染色架的后端右侧连接有固定挡板，所述染色池的内部连接有染色辊，所述支撑柱的上端共同连接有冷却板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定挡板的右侧连接有第一电机，所述第一电机的左端连接有转板，所述转板的左侧中间连接有旋转轴，所述转板的上端连接有定位杆，所述旋转轴的表面贯穿连接有若干收集轮，所述定位杆贯穿收集轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述染色架的后端左侧开设有若干滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的前后两侧连接有滑条，所述滑块的上端嵌入移动挡板的内部
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却板的下端连接有若干风扇，所述染色架的中间内部连接有过滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述染色架的内部滑动连接有刮板，所述刮板的中间右侧连接有调节块，所述移动盒的后端连接有第二电机，所述第二电机的前端连接有丝杆，所述丝杆与调节块螺纹啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述染色架的中间内部嵌入连接有加热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、将收集轮对应依次穿入旋转轴和定位杆，将移动挡板对应安装在染色架的后端左侧，将滑块向上推入移动挡板的内部，拧紧螺钉，此时移动挡板顶住最左端的收集轮，从
而可以方便地将收集轮取下和安装，将涤纶丝一段缠绕在收集轮上，第一电机带动旋转轴和定位杆转动，旋转轴和定位杆带动收集轮转动，从而将涤纶丝缠绕在收集轮上，从而可以方便地收集上好色的涤纶丝。
[0014]2、风扇转动，将刚上好色的涤纶丝风干，同时涤纶丝会滴落染料，加热板对染料加热防止染料凝固，当滴落的染料较多时，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，有丝杆控制调节块移动，从而带动刮板移动，将滴落的染料重新推入染色池内，从而可以方便地回收染料，避免浪费。
附图说明
[0015]图1为一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置中固定挡板和移动挡板的剖视结构示意图；
[0017]图3为一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置中滑块的结构示意图；
[0018]图4为一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置中染色架的剖视结构示意图；
[0019]图5为一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置中染色架和移动盒的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、染色架；2、染色池；3、冷却板；4、支撑柱；5、移动盒；6、固定挡板；7、第一电机；8、收集轮；9、移动挡板；10、过滤网；11、旋转轴；12、定位杆；13、滑块；14、滑条；15、风扇；16、染色辊；17、转向辊；18、刮板；19、调节块；20、第二电机；21、丝杆；22、转板；23、加热板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，包括染色架1，染色架1的前端开设有染色池2，染色架1的上端中间连接有转向辊17，染色架1的中间上端的边缘连接有若干支撑柱4，染色架1的中间右侧连接有移动盒5，染色架1的后端左侧连接有移动挡板9，染色架1的后端右侧连接有固定挡板6，染色池2的内部连接有染色辊16，支撑柱4的上端共同连接有冷却板3。
[0022]在图2中：固定挡板6的右侧连接有第一电机7，第一电机7的左端连接有转板22，转板22的左侧中间连接有旋转轴11，转板22的上端连接有定位杆12，旋转轴11的表面贯穿连接有若干收集轮8，定位杆12贯穿收集轮8，将收集轮8对应依次穿入旋转轴11和定位杆12，将涤纶丝一段缠绕在收集轮8上，第一电机7带动旋转轴11和定位杆12转动，旋转轴11和定位杆12带动收集轮8转动，从而将涤纶丝缠绕在收集轮8上。
[0023]在图1和图4中，染色架1的后端左侧开设有若干滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块13，滑块13的前后两侧连接有滑条14，滑块13的上端嵌入移动挡板9的内部，收集轮8对应依次穿入旋转轴11和定位杆12时，将移动挡板9对应安装在染色架1的后端左侧，将滑块13向上推入移动挡板9的内部，拧紧螺钉，此时移动挡板9顶住最左端的收集轮8。
[0024]在图2中：冷却板3的下端连接有若干风扇15，染色架1的中间内部连接有过滤网10，风扇15转动，将刚上好色的涤纶丝风干，同时涤纶丝会滴落染料。
[0025]在图5中：染色架1的内部滑动连接有刮板18，刮板18的中间右侧连接有调节块19，移动盒5的后端连接有第二电机20，第二电机20的前端连接有丝杆21，丝杆21与调节块19螺
纹啮合连接，启动第二电机20，第二电机20带动丝杆21转动，有丝杆21控制调节块19移动，从而带动刮板18移动，从而可以方便地将滴落的染料重新推入染色池2内。
[0026]在图4中：染色架1的中间内部嵌入连接有加热板23，滴落下来的染料会凝固不易推走，加热板23对染料加热防止染料凝固。
[0027]本技术的工作原理：当使用该用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置上色时，将收集轮8对应依次穿入旋转轴11和定位杆12，将移动挡板9对应安装在染色架1的后端左侧，将滑块13向上推入移动挡板9的内部，拧紧螺钉，此时移动挡板9顶住最左端的收集轮8，将涤纶丝依次穿过染色辊16和转向辊17，最后缠绕在收集轮8上，第一电机7带动旋转轴11和定位杆12转动，旋转轴11和定位杆12带动收集轮8转动，风扇15转动，将刚上好色的涤纶丝风干，同时涤纶丝会滴落染料，加热板23对染料加热防止染料凝固，当滴落的染料较多时，启动第二电机20，第二电机20带动丝杆21转动，有丝杆21控制调节块19移动，从而带动刮板18移动，将滴落的染料重新推入染色本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，包括染色架（1），其特征在于，所述染色架（1）的前端开设有染色池（2），所述染色架（1）的上端中间连接有转向辊（17），所述染色架（1）的中间上端的边缘连接有若干支撑柱（4），所述染色架（1）的中间右侧连接有移动盒（5），所述染色架（1）的后端左侧连接有移动挡板（9），所述染色架（1）的后端右侧连接有固定挡板（6），所述染色池（2）的内部连接有染色辊（16），所述支撑柱（4）的上端共同连接有冷却板（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶丝生产的快速浸染上色装置，其特征在于，所述固定挡板（6）的右侧连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的左端连接有转板（22），所述转板（22）的左侧中间连接有旋转轴（11），所述转板（22）的上端连接有定位杆（12），所述旋转轴（11）的表面贯穿连接有若干收集轮（8），所述定位杆（12）贯穿收集轮（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶国锋，徐怡亭，
申请(专利权)人：常熟市兴盛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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